Bohreinheit gebraucht kaufen (140)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 1.900 h, CMS Tecnocut Easyline nur ca. 1800 Arbeitsstunden Schneidbereich / Achsenverfahrung: X-Achse: 2.000 mm Duedpfx Ajun Rm Isbrjp Y-Achse: 2.000 mm Z-Achse: 220 mm Enthaltene Ausstattung: - 3-Achs Schneikopf - Sanddosierung und Vakuumüberwachung - Höhenabtastung - Bohreinheit - CAD/CAM - Laser - Zentralschmierung CMS Tecnocut GREENJET Hocheffiziente elektrische Hochdruckpumpe. Technische Daten Stromaufnahme total: 34 kW bei 5 ltr. / min Stromanschluss: 400 V +/- 5% / 50 Hz Max. Wasserdruck 4.150 bar Druckbehälter 1,2 ltr Wasserdurchlass: max. 5 ltr. / min Öffnungsdurchmesser DÜSE: max. 0,40 mm Inkl. Montage und 12 Monate Gewährleistung!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Doppelseitige Arbeitsmaschine Es kann nach einem Durchlauf-Bohr Linie gestellt werden (fuer den automatischen Bearbeitungszyklus von Bohr- und Duebeln) Elektronische Steuerung-Programmer RT 486 Durchlauf motorisierte conveyoring Baender (N°) 2 Horizontalen Bohrsupporte (N°) 2 Dubel Eintreib systeme (und Leimeinspritzanlage) N. 6 LH + 6 RH Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Unteren Vertikalen Bohrsupporte (N°) 4 Bohreinheiten fuer jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (N°) 2 x HP 1,8 Dusdpfxjdi R R Ro Abrep Oberen Vertikale WerkstueckSpanner (N°) 2 Gesamtanschlusswert (Kw) 11,5

Zustand: generalüberholt (gebraucht), PC-Steuerung Typ Power Control Professional Software woodWOP / TopDrill BST Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder (4 x Kw?) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 21 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Djdpodz Uk Tjfx Abrjup Max. Arbeitbreite (mm) 2500 Min. arbeitbreite (mm) 250 Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Verschiedene Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Oberen Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Verschiedene Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 36

Zustand: sehr gut (gebraucht), Horizontalen Bohrsupporten (Nr.) 1 (verstellbar / drehbar 0° -180 °)) Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 1 Duodpfohgbhcox Abrjp Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 29 Max. Arbeitbreite (mm) 1000 (ca.) Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 3 Gesamtanschlusswert (Kw) 3 (ca.)

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte DurclhlaufBohr-und Dübeleintreibstrasse (3 masch.) J06031) DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je 11 Bohrspindeln) - Nr. 6 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen vertikale Werkstückspanner + Nr. 2 Schreiben (endlos) für Späneabtransport J06032) DURCHLAUFBOHRMASCHINE"BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je 11 Bohrspindeln) - Nr. 6 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen vertikale Werkstückspanner - Nr. 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport J06033) DURCHLAUFBOHRMASCHINE"BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 4 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 4 oberen vertikale Werkstückspanner - Nr. 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport CNC-Steuerung (software Tooling System + Woodmaster) CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse und Hv) der 2 Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) vertikalen Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y1 und Y2) der Bohreinheiten + (Achse Y) der Anschläge Dsdsg Urn Ejpfx Abroup CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der WerkstückSpanner CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der Förderbänder

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 (Software ) Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder (Nr.) 2 Horizontalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Dodpfxsgk T Tts Abroup Nr. 4 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (N°) 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 5 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport (Nr.) 2 Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 48 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible automatische Durchlauf Bohr- und Dübeleintreibstrasse Dsdpfxsgvdkgo Abrjup Min/Max-Werkstücke (Platten) Breite (X-Achse) mit FTT: mm 240 / 3100 Min/Max-Werkstücke (Platten) Dicke (Z-Achse) mit FTT: mm 12 / 60 Min/Max-Werkstücke (Platten) Länge-Tiefe (Y-Achse) mit FTT: mm 140 /1550 (or 800+800) A) Beschickstation (Portallader doppelstation) "RBO" Mod. Advantage C B) Schrägrollenbahn "RBO" mit Werkstückdrehvorrichtung (Längs-Quer) 90° C) Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 3,7) mit Werkzeughaltermagazin mit je 3 Plätzen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen für den Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Revolver) mit je 56 Plätzen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) D) Verbindungstransfer, mit Wender (180° mit der Oberseite nach unten) "RBO" Mod. Ribaltatore E)Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohr-Dübeleintreibmaschine "BIESSE" FTT 800 R8 Nr.2 horizontale Einheiten(1 links+1 rechts)mit 4 BH18 Köpfen mit 18 Spindeln(36 rechts + 36 links),insgesamt 72 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit je 3 Werkzeughaltermagazinen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen zum Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Kette) mit je 60 Positionen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) F) "BIESSE" RD-Dübeleintreibeinheit Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 5 Einbringdüsen (5 links + 5 rechts), insg. 10 Düsen G) Abstapelung Station(portal doppelstation) "RBO" Mod. Advantage SC

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronische Steuerung RT 483 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Vorschubgeschwindigkeit (55 m/min ca.) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x HP 1,5) Nr. 20 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. Arbeitbreite (mm) 220 Dujdpfsfz Nanjx Abrjp Nr. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x HP 1,8) Nr. 4 Oberen Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (2 x HP 1,8) Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 35,1 CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Y-Achse) der Anschläge

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronischer Programmierer NC 400 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder (Nr.) 2 Duodpfxslwqrto Abrjp Horizontalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 4 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport (Nr.) 2 Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 27.7 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse Z) alle vertikalen Bohrsupporten

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Deluxe Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 20 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Dedporm Ik Tofx Abroup Nr. 5 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 3 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400, Software Biesse Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 35 - 75 Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Dubel Eintreib systeme (und Leimeinspritzanlage) N. 5+5 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 235 Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (N°) 2 x Kw 1,5 Nr. 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Djdpod Nuwijfx Abreup Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Gesamtanschlusswert (Kw) CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge

Zustand: sehr gut (gebraucht), AUTOMATIC MULTI-BORER "WEEKE" Maschine in einer Linie, zusammen mit anderen Maschine möglich Steuerung Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Transportriemen (Nr.) 2 (Vorschubgeschwindigkeit einstellbar) Dsdpfx Aboh Ryhnjroup Horizontalen Bohrsupporten (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3000 Min. arbeitbreite (mm) 250 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte (Nr.) verschiedene Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (Nr.) Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 6 Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 26

Zustand: generalüberholt (gebraucht), PC-Steuerung Power Control Software Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 3000 Min. arbeitbreite (mm) 250 Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Duedpfx Aovhcbzebrep Nr. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Oberen Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) N. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 6 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 50 / 60 (ca.)

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 5 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Djdpfx Aoidqd Tebrjup Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 59,1 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Duedpfx Asidqf Rjbrop Nr. 3 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 5 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 59,1 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Power Control Software TOPDRILL BST 500 Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 21 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 2500 Min. arbeitbreite (mm) 250 Duedpfxoivawpe Abrjp Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 20

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronische Maschine, CNC-gesteuert, PC-Steuerung Typ NC 500 - Software Tooling System Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder - Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 35 - 75 ca. Duodpfohvi Dusx Abrsp Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (N°) 2 x HP 1,8 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 215 Nr. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (N°) 2 x HP 1,8 Nr. 3 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (N°) 2 x HP 1,8 Nr. 5 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Hv) der 2 Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) vertikalen Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y1 und Y2) der Bohreinheiten CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der WerkstückSpanner CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der Förderbänder Die CNC-Steuerung kontrolliert alle Programmierung von automatischen Arbeitszyklen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 (mit Software zur Verwaltung der Arbeitszyklen) Duedpfsi D D Tfjx Abrop Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 25 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge OPTION: Frontlader (für schmale Teile: Min 60mm - Max 260mm)

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1988, CARLO SALVI 873/SV NEU nach CE-Standards überholt Durchmesser max. 9 mm Länge unter Kopf 100 mm max Schnittlänge 125 mm max 250 ppm Die Gesamtüberarbeitung der CE-Normen umfasst:  REINIGUNG DER PALETTE UND JEDES STÜCK DAVON  VOLLSTÄNDIGES SCHLEIFEN DER MITTELGRUPPE UND DER KLINGE  SCHLEIFEN DER UNTEREN, OBEREN UND SEITENLEISTEN  EINSTELLUNG DES BALLETTS UND DER GIBS DURCH SCHABER  Zermahlen von Abfällen und Keilangriff  KONSTRUKTION NEUER SCHEIBEN FÜR ZAHNRÄDER UND ANTRIEBSBUCHSEN AN DER GETRIEBE- UND ABNEHMERWELLE  EINSTELLUNG DES GESAMTEN KNIERINGS KOMPLETT MIT PLEUEL MIT AUSTAUSCH DER BUCHSEN ODER VERCHROMUNG UND SCHLEIFEN DER KURBELWELLE  AUSTAUSCH ALLER LAGER AN DER ANTRIEBSWELLE, DER ABNAHMEWELLE, DER KURBELWELLE, DER DRAHTVORSCHUBGRUPPE, DER DRAHTVORSCHUBSTEUERGRUPPE UND DER RECHNUNG  NEUER MATRIXHALTER  NEUER VORBEREITUNGS- UND FINISHER-WERKZEUGHALTER  NEUER BREMSSATTEL  AUSTAUSCH VON VIERKANTMUTTERN UND SCHNEIDLÜNE  DEMONTAGE UND AUSTAUSCH DER ROLLEN UND LAGER AN SCHNEIDEHEBELN, DREHHEBELN, GREIFERHEBELN, ABZIEHHEBELN UND DRAHTVORSCHUBHEBELN Duodpfoittf Sjx Abrop  AUSTAUSCH ALLER PINS  KOSTENLOSER RADWECHSEL  DOPPELTE RINGSPANN-MODIFIKATION FÜR PRÄZISIONSFÜHRUNG  EINSTELLUNG UND NEUES SCHEIBEN DER HEBEL UND KEGELKUPPLUNGEN  AUSTAUSCH DES SCHMIERSYSTEMS WIE URSPRÜNGLICH (ELEKTROPUMPEN, DRUCKSCHALTER, DURCHFLUSSSCHALTER, VERTEILER, SCHLÄUCHE UND ANSCHLÜSSE)  NEUE PUMPE FÜR ROLLEN MIT RÜCKFÜHRUNG  KW-MOTOR… KOMPLETT MIT MOTORMONTAGEPLATTE, BREMSSCHEIBE MIT RIEMENSCHEIBE, A2N- oder A3N- oder MPA-BREMSE, BREMSHALTER, PEV ¼, FRL 3/8 UND LUFTSYSTEM FÜR DIE BREMSE  AUSTAUSCH DER RIEMEN  NEUES ELEKTRISCHES SYSTEM KONFORM MIT DEN CE-NORMEN, KOMPLETT MIT WECHSELRICHTER, TOUCHSCREEN-PANEL UND SPS  LACKIERUNG RAL 6011 oder RAL, DAS SIE ANGEBEN  BOHRNOCKEN  KOMPLETTE BOHREINHEIT  SPEZIELLE GEWINDECLIP-GRUPPE Erhältlich in Calolziocorte (LC) – ITALIEN Lieferung: 8 Wochen

Zustand: gebraucht, Doppelrändelmaschine der Marke Camam, mit Zerkleinerungssystem für gerade Holzelemente mit Bohreinheit. Benutzt. Dusdspk Tamopfx Abrjp

Zustand: gebraucht, Türbohrmaschine, mit 8 rechtsseitigen Bohreinheiten und 4 linksseitigen Bohreinheiten, gebraucht Dsdpjpfp Dcefx Abrjup

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das CNC-Fräsbearbeitungszentrum CORMAK NST2131129A LOADING/UNLOADING wurde für Unternehmen entwickelt, die Wert auf hohe Verarbeitungskapazität, Wirtschaftlichkeit und Maschinenzuverlässigkeit legen. Dieses automatische Nesting-Center bietet enorme Möglichkeiten, insbesondere in seiner beliebtesten Version, die mit einer innovativen Speicher- und Schiebeeinheit ausgestattet ist, die ein reibungsloses Be- und Entladen von Brettern mit vollem Arbeitsbereich und ein effizientes Abholen fertiger Elemente auf einem speziell angepassten Tisch ermöglicht. Der CORMAK CNC-Fräser kann mehrere Bretter gleichzeitig in einem Zyklus schneiden und gewährleistet so eine kontinuierliche Produktion auch bei hoher Belastung. Zu den Eigenschaften dieser fortschrittlichen Maschine gehören solche, die eine präzise und sehr schnelle Materialverarbeitung gewährleisten: Automatisches Be- und Entladesystem durch speziell entwickelte Saugnäpfe und deren Transfer mit automatischer Positionierung in die horizontale Bohrzone Intelligente Werkzeug-Schnellauswahl aus einem 12-teiligen Revolvermagazin Leistungsstarke 2 Bohreinheiten und HQD- und HSD-Spindeln (Industriespindeln mit Keramiklagern) Pneumatische Basisstifte, LCD-Bedienfeld mit Steuersoftware im Lieferumfang enthalten Große Schutzhülle Mit ausfahrbaren Stiften zur Fixierung des Werkstücks - 6 Stück Elektronik von Siemens, Schneider und Phoenix Zuführ- und Abführtisch Darüber hinaus ist das Zentrum mit einem fortschrittlichen Verschachtelungsalgorithmus und einer Werkzeugpfadoptimierung ausgestattet, die eine flexible Produktion und effiziente Materialnutzung ermöglicht. Die Vakuum-Späneabsaugung und die Zentralschmierung sorgen nicht nur für einen sauberen und sicheren Betrieb, sondern auch für eine dauerhafte Zuverlässigkeit der Maschine. Insgesamt ist das CNC-Fräsbearbeitungszentrum CORMAK NST2131129A die ideale Lösung für Unternehmen, die nach effizienten, zuverlässigen und vielseitigen Maschinen zur Materialbearbeitung suchen. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3100 mm Z-Achse 300 mm Design: Arm - Gusseisen / Tisch - geschweißter Stahl Werkzeugmagazin in Schirmform, 12 Stück, ISO30-Standard Sensor zur Messung der Werkzeuglänge Automatisches Schmiersystem der XYZ-Achse INOVANCE-Servoantriebe (1,3 kW für XY, 850 W für Z-Achse), mit Planetengetriebe Tisch - T-förmig / Hybrid / Zuführer und Empfänger Zweischichtiger, mehrlochiger Vakuum-Bakelit-Arbeitstisch mit Gummi und Befestigungsschrauben, mit Positionierungssystem Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, 3 PH, 50 Hz Neupositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybridmaterial-Fixierung Vakuumpumpe 2x7,5 kW (optional) SYNTEC 60WE Software Abmessungen 10300x3600x2430 mm Dusdpfx Ajunw N Aobrjp Gewicht 2050 kg Optionale Ausrüstung - kostenpflichtig: Vakuumpumpe: zB. Becker KVT 5,5kW oder 7,5kW Schutzbarrieren der Spitzenklasse Neueste UCanCAM V12-Software Möglichkeit der Zugabe von Ölnebel

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 001119, MEHRFACHE HORIZONTALE UND VERTIKALE BOHRMASCHINE COMEC MOD. FOV/3+CA - CE-STANDARDS - GEBRAUCHT - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (kippbar) - Nr. 1 vertikale Bohreinheit - Automatischer Lader - Volt. 415/580 Dujdpfx Aeqmi Epjbrsp - Matr. 001119 - Jahr 2000

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Langlochbohrmaschine mit drehendem Tisch• Bohreinheit drehbar• 2 x Exzenterspanner• Höhenanzeige• Mechanische Dübeleinrichtung (16-22-25-32 mm Lochabstand)• 2 Geschwindigkeiten: 1440 / 2880 U/min• Motorleistung 1,5 kW 1.1 Arbeitstisch mm 800x400 1.2 Motor kW 1,5 1.3 Spindeldrehzahl U/min 2880 1.4 Max. Langlochhöhe über dem Tisch mm 160 1.5 Max. Längsarbeitslauf mm 345 1.6 Max. Querarbeitslauf mm 245 1.7 Spindelhub mm 160 1.8 Spanndurchmesser des Werkzeuges mm 0-20 1.9 Max. Werkzeuglänge mm 175 1.10 Spannexzenter Stück 1 1.11 Längskipptischneigung ° 1.12 Spindeldrehung ° 1.13 Drehen des Tisches ° +/- 45° 1.14 Abmessungen der Maschine mm 1500x1100x950 1.15 Maschinengewicht kg 345 P 41 55 Absaugstutzen 1 P 41 25 2. Spannexzenter 1 P 41 20 Mechanische Dübelbohreinrichtung 1 P41 07 2 Geschwindigkeitsmotor 1,5/1,9kW 1440/2880 U/min P41 34 Mechanische nummerische Abmessung der Spindelhöhe Duodpowd U U Defx Abrep Lagerort:

Zustand: neu, Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 15VWL1032, Die Maschine beinhaltet Vorrichtungen für die Herstellung von elektrischen Kupplungen im folgenden Bereich: 250 - 800 mm SDR11 355 - 1200 mm SDR17 900 - 1200 mm SDR26 Original MSA-Zeichnungen sind ebenfalls enthalten. Die VWL 1200 ist eine CNC-gesteuerte vertikale dreiachsige elektrische Rohrverlegemaschine, die für die Verlegung mittlerer bis großer Formstücke oder Rohre konzipiert ist. Die Maschine kann Fittings mit einem Innendurchmesser von 250 bis 1400 mm (1400 mm SDR17) herstellen. Eine optionale 2-Achsen-CNC-Bohreinheit ist für das Bohren von Schmelzindikatoren während des Drahtverlegezyklus oder für das Bohren von Endlöchern während des Außenprofilierungszyklus erhältlich. Die VWL 1200 verwendet spezielle Spannvorrichtungen, die auf ein innovatives, in die Kupplungskonstruktion integriertes Merkmal aufgespannt werden, so dass es in jeder Kupplungshälfte eine separate Schweißzone gibt. Der Prozess der Drahtverlegung beginnt an einer Klemme am Ende der Kupplung. Der Draht wird mit der doppelten Teilung am Ende der Schmelzzone eingelegt, woraufhin sich das Werkzeugsystem dreht und dann in die entgegengesetzte Richtung zwischen der ersten verlegten Teilung bewegt, bis es die Ruheposition an der zweiten Klemme erreicht. Der Vorgang ist mit dem zweiten Teil der Kupplung abgeschlossen. Das System VWL 1200 ist so konzipiert, dass es das Be- und Entladen größerer Kupplungen (die bis zu ca. 300 kg wiegen können, noch bevor der Draht eingelegt ist) ermöglicht. Die Maschine ist nach oben hin völlig offen, so dass sie mit Hilfe eines Portalsystems leicht über Kopf beladen werden kann. Alternativ können die Teile mit Hilfe geeigneter Greif- und Handhabungsvorrichtungen durch die extrabreite Tür des Bedieners geladen werden. Dsdeu Itk Ropfx Abrsup