Preform gebraucht kaufen (99)
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746 km
Krones Contiform, Mecafill, Variojet Abfülllinie für PET (Einweg) (2002)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Übersicht Diese PET-Abfüllanlage wurde im Jahr 2002 von Krones (Deutschland) hergestellt. Die Anlage ist für kohlensäurehaltige Getränke wie Bier oder Limonaden konzipiert und auch für Wasser mit oder ohne CO₂ geeignet. Mit einer Ausstoßleistung von bis zu 12.000 Fl/h (0,5 L) bietet sie eine Komplettlösung vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Die Anlage wird aufgrund der Modernisierung der PET-Abteilung und dem Ersatz durch ein System mit höherer Kapazität verkauft. Die Anlage ist in gutem Zustand und noch voll funktionsfähig. Technische Daten Leistung der Anlage: 12.000 Fl/h bei 0,5 L 9.000 Fl/h bei 1,0 L 8.000 Fl/h bei 1,5 L 6.000 Fl/h bei 2,0 L Formate: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Mündungsform: PCO 1810 Max. Flaschendurchmesser: 106 mm Produkte: Bier (+4 °C), Kwass und Limonaden (+10 °C), stilles und kohlensäurehaltiges Wasser Etikettierung: Rundumetiketten, vorgestanzte Papieretiketten, Heißleim Sekundärverpackung: Nur Folie (4×3 und 3×2) Palettentyp: EURO 1200×800 mm Steuerung: Siemens S7-300 Spannungsversorgung: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Lieferumfang Blasmaschinen | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inkl. Preform-Zuführung, Kühler, Kistenkippvorrichtung Rinser | Krones | Variojet | 2002 | Rotationsmaschine Füller | Krones | Mecafill | 2002 | Rotationsfüller, isobarer Füller für CSD und Bier Etikettierer | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotationsetikettierer Etikettierer | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotationsetikettierer, Heißleim Verpackungsmaschine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folienverpackungsmaschine, Formate 4×3 / 3×2 Palettierer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Stretchwickler | Robopac | Rotoplat | 2002 Luftförderer | Krones | Airco S | 2002 | Für geblasene PET-Flaschen Flaschenförderer | Krones | Synco S | 2002 | Für gefüllte und etikettierte Flaschen Verpackungsförderer | Krones | Multico S | 2002 | Für Produktverpackungen Palettenförderer | Krones | — | 2002 | Für den Palettentransport Peripheriegeräte | Krones | — | 2002 | Verschlusszuführsystem, Trichter, Ventilverteiler
Bdodpsxhf Hiefx Agxea
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746 km
SIDEL SBO 6/10 Serie 1 Blasmaschine (1998)
SIDELBlasmaschine
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Übersicht Diese Maschine wurde 1998 vom französischen Hersteller Sidel gebaut. Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Zustand, ist bereits fachmännisch demontiert und in einem Lager untergebracht. Technik. Einzelheiten Leistung: 7.200 Fl./ h bei 1,5L Anzahl der Formen: 6 (Formen nicht enthalten) Ausgestattet mit Schnellwechsel für Schalenformen Anzahl der Heizmodule: 10 Module Personalisierung des Halses: 29/25 Betriebsstunden: 47.000 Maschine wurde regelmäßig gewartet Maschine ausgestattet mit: Sidel Elevator für Vorformlinge zum Abwickler Sidel Preforms Auflöser & Zuführung Sidel Ofen & Blasrad für 6 Formen Sidel-Schaltschrank Sidel PCC-Antrieb & Steuertafel Umfangreiche Ersatzteilliste auf Anfrage
Bodpsrkgy Ujfx Agxsda
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746 km
SIG Corpoplast BLOMAX 4 Blasmaschine (2006)
SIG CorpoplastBlasmaschine
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Überblick Die Blasmaschine BLOMAX 4 wurde im Jahr 2006 von der deutschen Firma SIG Corpoplast (heute KHS) hergestellt. Sie ist von einem Maschinenbauer überholt worden und kann im Trockenlauf besichtigt werden. Blasformen sind nicht enthalten, können aber beschafft werden. Technische Details Leistung: bis zu 7.200 Fl./ h 4 Kavitäten Abmessungen: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Gewicht: 15 t Betriebsstunden: 44.736 Flaschen Volumen: 200 ml - 2000 ml Max. Durchmesser: 115 mm Max. Länge: 350 mm Preforms Länge: 60 - 200 mm Max. Stützringdurchmesser: 35 mm Lieferumfang Die Blasmaschine ist komplett ausgestattet mit dem System zur Preformzuführung (Silo, Aufzug, Sortierung, Rutsche)
Bdedpfxsl Hxpkj Agxea

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746 km
KOSME KSB3000 Blasmaschine (2001)
KOSMEBlasmaschine
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Überblick Die Blasmaschine KSB3000 wurde 2001 vom österreichischen Maschinenbauer KOSME hergestellt. Sie steht bei einem Maschinenbauer und kann im Probelauf besichtigt werden, um die Funktionalität der Maschine zu sehen. Technische Details Leistung: 3.600 Fl./ h 3 Kavitäten Abmessungen (LxBxH): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Platzbedarf ca. 9x5 m² Gewicht: 4,5 t Betriebsstunden: 19.935 Flaschen Volumen: 250 ml - 2500 ml Max. Durchmesser: 110 mm Lieferumfang Die Blasmaschine ist komplett ausgestattet mit dem System zur Preformzuführung (Silo, Aufzug, Sortierung, Rutsche)
Bdjdpfxel Hxprj Agxja
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746 km
SIDEL SBO4/6 Blasmaschine (1992)
SIDELBlasmaschine
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Überblick Diese Blasmaschine wurde 1992 vom französischen Hersteller Sidel gebaut. Sie kann bis zu 4.000 Flaschen pro Stunde produzieren. Techn. Details Leistung: 4.000 Fl./ h 4 Kavitäten Lieferumfang Blasformmaschine | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform-Zuführung Zwei Formentypen für 1,5 L und 2,0 L Flaschen Kühleinheit: RIEDEL
Bodjnpbhvepfx Agxsda
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746 km
SIG Corpoplast BLOMAX 20 Blasmaschine (2002)
SIG CorpoplastBlasmaschine
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Übersicht Die Blasmaschine wurde 2002 vom damaligen Hersteller SIG Corpoplast (heute KHS) gebaut. Die Maschine ist noch in Betrieb und kann besichtigt werden. Technische Daten Nennleistung: 30.000 Flaschen/h Zuletzt verwendete Formate: 1,0L (27.000 Fl/h) 1,25L (27.000 Fl/h) 2,0L (22.500 Fl/h) Flasche Volumen: 200 - 3.000 ml Max. Durchmesser: 126 mm Länge: 107 - 350 mm Vorform Länge: 60 - 200 mm Max. Durchmesser: 48 mm Abmessungen (LxBxH): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm Platzbedarf: 11.500 mm x 11.300 mm Gewicht: 31,15 t Umfang der Lieferung Blomax 20 Preform-Zuführung VT 3010
Bsdpery Iiwofx Agxoda
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Przemyśl
655 km
Getränkeherstellungsmaschine
COMPLETE PET BOTTLES ASEPTIC STILL/GASFILLING LINE KRONES
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Zustand: einsatzbereit (gebraucht), KOMPLETTE KRONES-PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILL UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE.
BAUJAHR: 2002–2007
LEISTUNG:
0,5L x 36.000 Flaschen/Stunde
1,0L x 30.240 Flaschen/Stunde
1,5L x 25.200 Flaschen/Stunde
FLASCHENVERSCHLÜSSE: 28 mm.
DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG:
1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP
2. Kurzzeiterhitzer: Ruland 2002, Röhrenwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h
3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l
4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb
5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002
6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS
7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l
8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l
9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter
10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck
11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3
12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624
Bdjdpsxm Rwqefx Agxea
13. Blasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Flaschen/Stunde
14. Lufttransporteur: Krones 2002, automatische Schienenverstellung
15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlussaufzug
16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./Std., 28 mm Verschlüsse, still/CO2-haltig
19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert
20. Flaschenkontrolle: Krones 2002
21. Förderband: Krones 2002, Luftabschneider vor Etikettierung
22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./Std.
23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten
24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten
25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i
26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./Std., Kartonzuführung & Folientransport
27. Verpackungsförderband: Krones 2002
28. Handapplikator: Twinpack MHTE 2002
29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002
30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/Std.
31. Palettenförderer: Krones 2002, Transferwagen & Dreher
32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002
33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, mit Deckblattaufleger
35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002
36. Palettencodierung: Logopak EAN 128 2003
DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, HERVORRAGENDER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.
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Kaunas
1.052 km
Doppelseitige Softforming-Kantenanleimmaschine
HOMAGKFL 10/22/QE/CF
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, NEUER PREIS!
Hersteller: HOMAG
Modell: KFL 10/22/QE/CF
Typ: Doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine
Baujahr: 2000
Status: Angeschlossen, Probelauf möglich. Standort: Litauen
Grundmaschine
Werkstückdicke: 12...60 mm
Werkstückbreite: 70... mm
Werkstücküberstand zur Transportkette: 40 mm
Vorschub: 10...40 m/min
Leistungsaufnahme
Hauptantrieb: 3...75 kW
Höhenverstellung: 0,2 kW
Maschinenhauptantrieb
Vorschub: 6...30 m/min
Leistungsbedarf: 2,2...6,9 kW
Leimauftragseinheit
Kantenart: Gerade und Softforming-Kanten
Kantenmaterialhöhe: 16...65 mm
Werkstückvorschub max.: 60 m/min
Kontur-Trimmeinheit CF/CS 10/11/12
Ablassventil HMA 1
Schmelzaggregat HMG 12-1x1-M-HO
Leimauftrag für vorgeformte Teile
Kantenart: Gerade Kanten, Trommelprofile
Bodpfsuggpzox Agxeda
Kantenmaterial: Band von der Rolle
Abschneideeinheit für Profilteile WK 46
Sägeblatt (Durchmesser 80 mm, Schnittbreite 3,2 mm, Bohrung 34 mm, Zähnezahl: 20)
Bündigfräs- und Ziehklingeneinheit für gefertigte Teile
Poliereinheit für gefertigte Teile
Detaillierte Spezifikation und Layout auf Anfrage.
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Freising
231 km
Streckblasmaschine
SIPA
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Rotationsstreckblasmaschine zum Ausblasen von PET-Flaschen aus Preformen. Über eine Kippvorrichtung werden Preformen aus einem Container in den Aufgabeetrichter geschüttet. Aus diesem werden die Preformen über ein Steigband mit elektronisch gesteuerter Geschwindigkeit ausgebracht und gelangen über Rutsche und Ladezahnstern in einheitlicher Orientierung zur Blasmaschine. Form und Größe der Preformen werden kontrolliert und defekte Preformen ausgestoßen, bevor diese über ein mechanisches Sternrad den Heizkästen zugeführt werden. In den Heizkästen werden die Preformen mit Infrarotlampen vorgewärmt. Für eine symmetrische Wärmeverteilung werden diese dabei kontinuiertlich gedreht. Ventilatoren verhindern das Überhitzen an der Außenseite. Abschließend werden die Preformtemperaturen über ein optisches Pyrometer kontrolliert. Greifer sorgen für die Aufgabe und Entnahme der Preformen zum/vom Blasrad. Die Blaseinheit arbeitet mit "Krokodilformen", bei denen die Ausdehnung entlang der Längsachse durch eine Reckstange unterstützt wird. Anschließend werden die Preformen zu PET-Flaschen ausgeblasen. Die streckgeblasenen Flaschen werden von Greifern aus den Kavitäten entnommen und zum Auswurf geleitet
Maschine (Zusatz): Rotationsblasmaschine
Leistung: 58 kW
Anzahl Kavitäten: 8 Stück
Anzahl auszuwerfender Flaschen pro Stop: 202 Stück
Blasdruck: 30 bar
Spannung: 400 V
Frequenz: 50 Hz
Wasser: 4 bar
Druckluft: 360 Nm3/h mit 7 bar
Formate: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET Flaschen
Bodjxyktlspfx Agxjda
Ausstattung: Preformaufgabetrichter mit Kippvorrichtung für Container, Steigbandförderer für Preformen, Preforminspektion, Heizkästen, Blasrad; Flaschenauswurf; Visualisierung auf Bildschirm
Gewicht: 16700 kg
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Borken
734 km
TRUMPF TruPrint 5000 G04 3D Drucker
TRUMPF TruPrint 5000 G04 3D DruckerTruPrint 5000 Metal 3D Printing Machine
Anrufen
Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten hier einen Hochproduktiven 3D-Drucker für die industrielle Serienfertigung an
Die Anlage wurde zum Schluss mit Alupulver AISi10MG verwendet
Der 3D Drucker ist bereits vom Hersteller demontiert
Es sind Demontageprotokolle sowie Funktionsprotokolle vorhanden, die belegen, dass die Maschine vor der Demontage in Funktion war
Alle Achsen sind fachgerecht gesichert
Die Maschine kann auf einem normalen Standard LKW transportiert werden
TruPrint 5000 G4
Seriennummer S0731C0008
Baujahr 08/2018
Laufzeit Laser
Laser 1 Beam on eingeschaltet: 5165 Std.
Laser 2 Beam on eingeschaltet: 5096 Std.
Laser 3 Beam on eingeschaltet: 5023 Std.
Trumpf TruPrint 5000 mit den Optionen Powder Bed Monitoring und Melt Poll Monotoring inklusive
Filteranlage
Zubehör:
2St. Bauzylinder
3St. Dosierzylinder
1 St. Überlaufbehälter gebraucht
1 St. Überlaufbehälter NEU
Handbücher
4 St. Wärmetauscher NEU
2 St. Easy Filter NEU
3 St. NTRON SIL02 Qxygen Analyser + Sensor NEU
1 St. Sauerstoffsensor NEU
und vieles mehr wie Dichtungen usw
Der Hubwagen von Armanni CAR.Elev. zum wechseln der Behälter ist auch auf Lager und kann optional mit angeboten werden
Schneller zum hochwertigen 3D-Bauteil
Das hochproduktive, teilautomatisierte 3D-Drucksystem TruPrint 5000 macht Sie fit für die industrielle Serienproduktion. Mit Features wie einer optionalen 500 °C-Vorheizung und der Fullfield Multilaser-Ausstattung mit drei 500 Watt TRUMPF Faserlasern sind Sie für höchst anspruchsvolle, industrielle Applikationen bestens gewappnet. Hochwertige Bauteile aus unterschiedlichen metallischen Materialien fertigt die Maschine schnell und zuverlässig – und erfüllt dabei die hohen Qualitätsansprüche im Werkzeug- und Formenbau auch mittels 3D-Druck auf Preformrohlinge, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik. Optional kann die gesamte Prozesskette unter Schutzgasatmosphäre stattfinden: Sieben, drucken, abkühlen, entpulvern. Kombiniert mit dem externen Teile- und Pulvermanagement und den Monitoringlösungen von TRUMPF ist sie prädestiniert für die industrielle additive Serienfertigung.
Dank der Option Preform unterstützt die TruPrint 5000 die hybride Bauteilproduktion. Die additiv zu fertigende Bauteilstrukturen werden hierzu auf einem Rohling aufgebracht. Die innovative Option ist besonders für einfaches Handling im Werkzeug- und Formenbau prädestiniert.
TruPrint 5000
Bauvolumen (Zylinder) mm x mm Ø 300 x H 400
Ø 290 x H 390
(Reduktion, wenn Vorheizung >200 °C)
Verarbeitbare Werkstoffe[1] Schweißbare Metalle in
Pulverform, wie z.B.: Edelstähle,
Werkzeugstähle, Aluminium-,
Nickelbasis- oder Titan-
Legierungen
Aufbaurate[2] cm³/h 5 - 180
Schichtdicke[3] μm 30 - 150
Max. Laserleistung am Werkstück
(TRUMPF Faserlaser)
W 3 x 500
Strahldurchmesser[3] μm 100 - 500
Bedovu Syyspfx Agxsda
Min. messbarer Sauerstoffgehalt ppm Bis zu
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Lanaken
748 km
Sidel SBO 6/10 Streckblasmaschine
SIDELSBO 6/10
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Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SBO 6/10, Sidel Streckblasmaschine
max. Leistung: 6.000 Flaschen/Stunde.
max. Flaschengröße: 3.000 cc.
Blasstationen: 6.
Maschine ist in sehr gutem Zustand und gepflegt.
ALLGEMEINE INFORMATIONEN
Die SBO 6/10 hat 6 Formen und 10 Heizmodule.
Funktioniert mit einer Vielzahl von Flaschengrößen und -stilen von 0,25 bis 3 Liter.
Zweistufige ^PET-Streckblasmaschinen von Sidel erfordern, dass zuvor hergestellte Vorformlinge der Maschine zugeführt werden. Die Trennung der Prozesse zur Herstellung von Flaschen und Vorformlingen ermöglicht eine Optimierung der Produktion, eine größere Betriebsflexibilität und
verwenden und eine höhere Produktionsleistung und Ausbeute bieten.
MAXIMALE VORFORMABMESSUNGEN
Halshöhe 9 – 41 mm (gemessen ab Unterkante Stützring)
Minimaler Innendurchmesser des Halses 19 mm
Maximaler Außendurchmesser des Halses 34 mm
Preform-Stützringdurchmesser 29 – 51 mm
Maximale Preformlänge 210 mm
MAXIMALE FLASCHENABMESSUNGEN
Maximaler Flaschendurchmesser 130 mm
Maximale Flaschenhöhe 380 mm
Flascheninhalt 0,25 – 3 Liter
DURCHSCHNITTLICHE GEWICHTE DER VORFORM (nicht kohlensäurehaltige und kohlensäurehaltige Flüssigkeiten)
0,25 Liter Flasche 14-20 Gramm
0,50 Liter Flasche 20-33 Gramm
1,00 Liter Flasche 26-40 Gramm
Bedpfog Ailcsx Agxoda
1,50 Liter Flasche 35-51 Gramm
2,00 Liter Flasche 44-58 Gramm
3,00 Liter Flasche 68-84 Gramm
BLASRAD
Höhe 3,5 Meter
Anzahl Formen 6
Schließkraft 10 Tonnen
Artikelhöhe (unter dem Hals) am Ausgang ca. 1,4 Meter
Maschinen-DC-Antriebsmotorleistung 4 KW
WÄRMEKONDITIONIERUNG
Höhe 2 Meter
Anzahl Ofenheizungen 10
Anzahl Heizzonen pro Einheit 8
Maximale Leistung 170 KW
ELEKTRISCHE VERWENDUNG
Maximal gelieferte Leistung 200 KW
Durchschnittlicher Verbrauch 100-150 KW/h (variiert je nach produzierter Flasche)
DRUCKLUFT
Lieferbare Leistung von 7-35 bar
Druck 7 bar
Durchflussrate 50–100 Nm3/h (variiert je nach produzierter Flasche)
Blasdruck – Sektbasis bis 25 bar
Blasdurchsatz – Sektbasis 110–550 Nm3/h
Blasdruck – Petaloidbasis bis 35 bar
Blasvolumenstrom – Petaloidbasis 155–770 Nm3/h
KÜHLES WASSER
Temperatur 10-12 Grad Celsius
Druck 5-6 bar
Durchflussrate bis zu 6 Kubikmeter/Stunde
Bis zu 16.000 Kcal/Stunde zu entfernende Kcal
GEWICHT
Blasrad mit Formen 8 Tonnen
Wärmekonditionierer 2,2 Tonnen
Preform-Feeder 0,65 Tonnen
Schaltschrank 0,85 Tonnen
WÄRMEKONDITIONIERUNG VORFORMEN
Die Vorformlinge werden mit dem Hals nach oben zu der Wärmekonditioniervorrichtung transportiert. Diese Einheit stellt kontinuierlich sicher, dass die Vorformlinge umgedreht werden, bevor sie mit dem Hals nach unten vor den Heizeinheiten vorbeigeführt werden, und dreht sie dann erneut um. Während der Heizphase werden die Preforms gedreht und ihre Hälse vor Hitze geschützt, um die Wärmeverteilung zu optimieren, ohne den Hals zu verformen. Die Heizung wird durch 10 Wärmemodule versichert. Jede Einheit kann bis zu 8 horizontal gestapelte Infrarotlampen aufnehmen, deren Enden luftgekühlt sind. Die Heizleistung von 8 Zonen, entsprechend den 8 Lampenreihen, ist regelbar
um das Wärmeprofil zu optimieren. Diese Zonen sind bei allen SBO-Modellen geregelt. Nach dem Erhitzen ermöglicht eine Kontrolle der Temperatur des Vorformlings durch eine Infrarotkamera die Regulierung der kontrollierten Zonen, wodurch die Beibehaltung der erforderlichen Temperatur sichergestellt wird.
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Fumane (Verona)
356 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht
Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess.
Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen.
Technische Daten & Leistungsmerkmale
- Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde
- Hauptprodukt: Wasser
- Behältertyp: PET
- Flaschenformat: 1,5L
- Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
- Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010)
- Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999)
- Verschlusszuführer: Arol
- Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004)
- Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019)
- Griffapplikator: Smipack HA50 (2002)
- Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik
Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten.
Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten
Bdodpsxywglofx Agxoa
Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich.
Maschinenzustand & Wartungshistorie
Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.
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Fumane (Verona)
356 km
Blasformmaschine
SipaSFR12
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde
Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine
Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde eignet sich zum Streckblasen von PET-Behältern und wurde 2007 von SIPA hergestellt. Dank der SFR12-Konfiguration mit 12 Kavitäten erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet es eine hohe Produktionseffizienz für verschiedene Formate. Die Maschine verarbeitet Volumen von 0,25 bis 2 Litern und eignet sich daher ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, insbesondere in der Mineralwasser- und Erfrischungsgetränkeindustrie. Dank ihrer kompakten Bauweise optimiert sie zudem die Stellfläche.
Preform-Kompatibilität und technische Daten
Die Maschine verarbeitet Preforms mit dreigängigen Alaska-Mündungen und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Dank des integrierten Schnellwechselsystems können Bediener Formate schnell wechseln, was Ausfallzeiten deutlich reduziert. Das automatisierte System führt die Preforms präzise zu, kippt und richtet sie aus. Dadurch gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen und korrekt ausgerichteten Zufluss zu den Heiz- und Blasstationen. Dieses System minimiert manuelle Eingriffe und verbessert die Prozesssicherheit. Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 (18.000 Flaschen pro Stunde) gewährleistet eine stabile, unterbrechungsfreie Produktion unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen.
Integrierte Systeme und Automatisierung
Die Maschine nutzt eine Siemens-SPS zur Steuerung der Kernprozesse und gewährleistet so eine zuverlässige und intuitive Bedienung in industriellen Umgebungen. Das System verfügt über zertifizierte Sicherheitsvorkehrungen, die die Sicherheit des Bedieners erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten. Das Luftrückgewinnungssystem reduziert Energieverschwendung und senkt die Betriebskosten. Ebenso wichtig ist, dass das Rotationsblassystem Druck und Wärme gleichmäßig über alle Kavitäten verteilt. Dadurch gewährleistet die Maschine auch bei hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige Behälterqualität. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Version eine verbesserte Temperaturkontrolle und Luftverteilungseffizienz.
Betriebszustand und technische Dokumentation
Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph befindet sich derzeit im Lager, ist aber nach einer Standardinspektion oder Überholung wieder einsatzbereit. Die Maschine verfügt über originale technische Handbücher, verfügbare Ersatzteile und Revisionsprotokolle, die eine reibungslose Installation und Integration ermöglichen. Die Dokumentation ermöglicht zudem eine schnellere Fehlerbehebung und eine effiziente Wartungsplanung.
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Technische Zusammenfassung zur Anlagenintegration
Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph bietet eine robuste und leistungsstarke Lösung für Produktionsanlagen, die konsistentes, flexibles und durchsatzstarkes Blasformen benötigen. Dank ihrer soliden Konstruktion und der Kompatibilität mit Standardformaten ist sie eine strategische Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllkapazität erweitern oder modernisieren möchten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Diese Maschine steigert die Anlagenleistung und trägt gleichzeitig zur Betriebskontinuität und Kosteneffizienz bei.
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Blasformmaschine
Kosme4L
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6800 Fl/h
Die KSB 4L-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für die Hochleistungsproduktion. Sie ist sowohl innovativ als auch technisch einfach aufgebaut. So sorgt sie für optimale Effizienz und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie effektiv bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus kann sie Formate von 0,1 bis 2,5 Liter aufnehmen. Die solide, gut organisierte Struktur der KSB 4L bietet dem Bediener Flexibilität und einen geringen Wartungsaufwand. Außerdem hat die Maschine 22.000 Betriebsstunden absolviert. Sie umfasst auch zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter.
Heizsystem und Preformzuführung in der Blasformmaschine KOSME KSB 4L
Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizungen, die eine Heizleistung von 46 kW erbringen. Darüber hinaus sorgt das patentierte Positionierungssystem für eine präzise Platzierung der Infrarotstrahler und damit für eine optimale externe Erwärmung der Vorformlinge, ohne dass der Ofen geöffnet werden muss. Das Förderbandsystem für die Zuführung der Preforms sorgt für eine effiziente Ausrichtung und Positionierung der Preforms. Es strafft den Erwärmungsprozess und verkürzt so die Vorbereitungszeiten.
Blasprozess und Produktionseffizienz
Das pneumatische Preformtrennsystem der Blasformmaschine KOSME KSB 4L stellt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form ein. Anschließend läuft der Blasprozess in einer voll austauschbaren Station ab, die sich je nach Bedarf an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpasst. Anschließend befördert die Transfereinheit die erhitzten Vorformlinge in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Jede Kavität produziert somit bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde und erreicht damit eine hohe Präzision und Stabilität in der Produktion.
Verbrauch und Energiebedarf
Der KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, mit einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Außerdem hält das Druckluftsystem einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck von bis zu 40 bar aufrecht und verbraucht 470 Nm³/h Luft. Darüber hinaus benötigt das Kühlsystem einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Vorlauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW.
Vorteile für den Betreiber und Wartung
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Die Konstruktion ermöglicht einen leichten Zugang zu allen internen Komponenten, was einen schnellen Formatwechsel ermöglicht und den Austausch der Form vereinfacht, der im Durchschnitt nur 30 Minuten dauert. Darüber hinaus minimieren die lineare Bewegungsanordnung und die langlebigen Konstruktionsmaterialien den Wartungsbedarf. Die Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht dem Bediener die Eingabe von Parametern für verschiedene Arten von Vorformlingen und Flaschen, und das System bietet einen Passwortschutz zur Erhöhung der Betriebssicherheit.
Fazit zu der Blasformmaschine KOSME KSB 4L
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KSB 4L eine ideale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine suchen, die PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch produziert.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl (6000 Fl./h)
Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage
Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 Fl./h) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen und erreicht eine Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die einen kontinuierlichen Betrieb und Zuverlässigkeit bei Abfüllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung gewährleisten. Die Bediener haben die gesamte Anlage im Dezember 2022 ordnungsgemäß abgeschaltet. Die Maschinen werden derzeit demontiert und unter geeigneten Bedingungen gelagert. Somit steht die Anlage sofort für einen Umzug und die Wiederverwendung bereit. Insgesamt stellt die Anlage eine kompakte und dennoch umfassende Lösung für die Produktion mittlerer Größenordnung dar.
Behälterherstellung: KOSME Blasformmaschinen
Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl mit einer Kapazität von 6000 Flaschen pro Stunde umfasst zwei KOSME Blasformmaschinen vom Typ KSB3000 (Baujahr 2001). Jede Maschine verfügt über eine Vorformbox und ein automatisches Transportsystem zur Beschickung der Blasmaschine. Dadurch unterstützt das System die Flaschenproduktion vor Ort. Dies reduziert Logistikkosten und verbessert die Handhabung des Kunststoffmaterials. Der Doppelmaschinenaufbau erhöht zudem die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten.
Kühlsystem: MTA-Kühler und Luftförderer
Ein MTA-Kühler vom Typ TAE 051 (Baujahr 2000) kühlt die Formen in den Blasformmaschinen. KOSME Luftförderer vom Typ L2000 (Baujahr 1999) aus Edelstahl AISI 304 transportieren die geblasenen Flaschen zum Abfüllblock. Das System umfasst Schaltschränke mit integrierter SPS und eingebauten Luftfiltern. Dadurch wird eine effektive Luftstromregelung gewährleistet und eine konstante Luftqualität gewährleistet. Aus technischer Sicht trägt dies zu langfristiger Zuverlässigkeit und hygienischen Bedingungen bei.
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Abfüllanlage: ICS RVP-12/ZS-3N
Die ICS-Abfüllanlage, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995, bildet das Herzstück der gebrauchten Abfüllanlagen für Speiseöl mit 6000 Fl./h. Die Maschine dosiert Speiseöl präzise und gewährleistet so Produktintegrität und konstante Füllmengen. Das System synchronisiert sich mit vor- und nachgelagerten Einheiten. Dadurch ist ein stabiler Betrieb auch bei schwankenden Lastbedingungen gewährleistet. Die mechanische Konstruktion ermöglicht zudem eine einfache Wartung und den Austausch von Ersatzteilen.
Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim
Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten mit Kaltleim an. Die Maschine gewährleistet eine optimale Haftung auf PET-Behältern und unterstützt das in der gesamten Anlage verwendete 1-Liter-Format. In der Praxis wird diese Technologie nach wie vor häufig für die Verpackung von Speiseölen eingesetzt. Die Etikettiereinheit lässt sich daher effizient in das gesamte Produktionslayout integrieren. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sie eine kostengünstige Lösung ohne Leistungseinbußen darstellt.
Interne Handhabung und Verpackung
Die 1995 installierten ICS-Förderbänder verbinden alle wichtigen Stationen. Anschließend geht die Linie in die Verpackungsphase über.
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Blasformmaschine
SidelSBO2
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Gebrauchte Blasformmaschine Sidel 1992
Hersteller: SIDEL
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Modell: SBO2
Jahr: 1992
Geschwindigkeit (b / h): 3000
Verarbeitete Formate: 0,25ml - 2 Liter
Unfallverhütungsmaßnahmen: Ja
Handbücher verfügbar: Ja
Revisionen verfügbar: Ja
Betriebsstatus: In Produktion
Anzahl der Kavitäten: 2
Typ des Vorformlingshalses: Vorformling 1881
Gewicht: 9000kg
Schneller Formatwechsel: Ja
Vorformling-Lader: Ja
Vorformling-Orientierer: Ja
Kompressor: Nein
Kältemaschine: Nein
Luftrückgewinnungssystem: Nein
PLC-Typ: Mitsubishi
Ersatzteile verfügbar: Ja
Arbeitsstunden: 2000
Verbrauch: Volt:360 Kw:40 Hz:100
Anmerkungen:
Die Maschine arbeitet stabil und kann mit einer Füllmaschine verbunden werden.
Die Maschine wurde komplett aktualisiert, hmi Elektronik und neue plc.
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Blasformmaschine
SidelSBO 20 Universal Europa WM
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph
Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet.
Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an.
Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen.
Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System
Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht.
Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist.
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Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten.
Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12000 Fl/h
Wir bieten eine komplette Abfüllanlage für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser, die speziell für die komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten entwickelt wurde. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung...
SIPA Blasmaschine und Preform-Management
Die Blasmaschine SIPA SFR 12, Baujahr 2000, leitet den Produktionsprozess ein. Sie verwaltet die Preforms effizient mit Hilfe eines Dumpers und eines Elevator-Orienters. Dank des integrierten Kühlers und der vier Formensätze kann die Maschine außerdem Flaschen verschiedener Größen präzise und flexibel herstellen. Dadurch gewährleistet sie einen reibungslosen Betrieb während der gesamten Anfangsphase der Produktion.
PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück des Systems
Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei wichtige Abfüllfunktionen in einem einzigen System. Zunächst reinigt der Rinser PROCOMAC GRIPSTAR 2R die Flaschen gründlich und bereitet sie auf den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PET-Füller PROCOMAC FILLSTAR die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser ab. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf-Verschließer PICK & PLACE die Flaschen sicher und effizient.
Der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) sorgen für die Einhaltung der Hygienestandards und vereinfachen die Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern gewährleisten auch eine zuverlässige Leistung während der Produktion.
Transport- und Verpackungssysteme
Der Verschluss-Elevator PELACCI P.13.8.5 versorgt die Anlage kontinuierlich und ohne Unterbrechung mit Verschlüssen. Darüber hinaus bringt die Etikettiermaschine PE ROLLMATIC CI 540 12T Etiketten präzise auf Flaschen unterschiedlicher Formate auf. Anschließend verpackt der Schrumpffolienwickler ZAMBELLI LFT 50 die Flaschen schnell in Bündel, während der Griffapplikator COMAG H 55/1 die Griffe zum leichteren Transport an den Bündeln anbringt.
Der Palettierer LEVATI ARTIS ordnet die Bündel präzise auf Paletten an. Der Palettenwickler ROBOPAC HELIX HS 30 wickelt die Ladung sicher ein, um sie während des Transports zu schützen. Das EIDOS-Etikettiersystem schließlich druckt und appliziert Etiketten direkt an der Produktionslinie und ermöglicht so eine vollständige Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen.
Förderbänder für optimalen Fluss
Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss in den verschiedenen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den Abschnitten der Linie befördern. Folglich sorgen diese Systeme für einen kontinuierlichen und reibungslosen Arbeitsablauf, was die Produktionsausfallzeiten erheblich reduziert.
Aktueller Status und Verfügbarkeit
Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser mit einer Leistung von bis zu 12000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und wird bis April 2025 in Betrieb bleiben, da sie dann abgebaut und ersetzt wird. Daher empfehlen wir interessierten Käufern, die Anlage vor der Demontage in Betrieb zu sehen, um ihre Leistung und ihren Zustand zu beurteilen. Letztendlich bietet diese vollständige und integrierte Lös
Bodpfsvgu Tyox Agxsda
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, 01.
Abzufüllendes Produkt
"CSD"
02.
Art der Flasche
RundFlaschen
03.
M.O.C. der Flasche
PET-Flaschen
04.
Füllvolumen/Flaschengrößen
500ml
05.
Art der Kappen
Schraubkappen
06.
Art der Etiketten
BOPP
07.
Leistung erforderlich
416 Flaschen pro Minute bei 500 ml
GEBLÄSE SIPA 16 HOHLRÄUME 2007 MIT WARTUNGSBETRIEB:
Gebrauchte Blasformmaschine für PET-Flaschen mit einer Produktionsleistung von bis zu 25.000 Fl/h im Format 500ml. Baujahr, 2007.
Gebrauchtes Gebläse komplett mit Octagon-Kipper, Luftrückgewinnungssystem, Preform-Trichter.
Diese Maschine steht sofort zum Verkauf und auf Wunsch können wir eine Wartung vor der Produktion durchführen. Losgelöst von der Produktion in voll funktionsfähigem Zustand ist eine ausgezeichnete Gelegenheit für gebrauchte Ausrüstung.
Wir werden neue Hals Personalisierung für pco 1881 bauen
Wir werden zwei neue Sätze von Blasformen nach Ihren Wünschen bauen.
Luftförderanlage NEU/gebraucht überarbeitet 2024
NEUER RINSER/FÜLLER/SCHRAUBENVERSCHLIESSER, SPORTVERSCHLIESSER:
Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, ausgestattet mit Disc cap feeder, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Ausgestattet mit einem Satz Wechselteile von 250ml PET Flasche. Alle produktberührenden Teile wie Tank, Ventile und alle produktberührenden Teile werden SS316Grade sein.
Bdodpfxsvgt Upe Agxja
Output - 416BPM auf 500 ml Flasche.
Vollautomatischer Bulk Cap Elevator
Zusätzlicher Satz Wechselteile, falls erforderlich
SPÜLUNGSTEIL :
OBEN AUF DER DREHSPÜLMASCHINE
S. SCHARNIERBANDFÖRDERER
Aus vorpolierten Edelstahlblechen gefertigter Korpus mit einer Länge von 8' zum Transport von leeren Flaschen zu den Wasserspüldüsen und von ausgespülten Flaschen zur Abfüllmaschine.
FLASCHENGREIFERKÖPFE
Die Greifköpfe halten die Flaschen am Hals. Die flaschentragenden Greifer werden von einem Karussell getragen, das durch Drehen die Greifhebelarme auf einer Welle gleiten lässt.
festen schraubenförmigen Führung gleiten. Auf diese Weise werden die Flaschen umgedreht, so dass die Öffnungen am Boden mit den Sprühdüsen übereinstimmen.
LUFTREINIGUNGSVERFAHREN
Die Flaschen werden beim Drehen so in die Linie mit der feststehenden Düse gebracht, dass ihre Öffnung die Düse teilweise einschließt. Airjet-Reinigungsluft wird in das Innere der Flasche gesprüht, und zwar für eine bestimmte Zeit.
VAKUUMPROZESS
Die Flaschen werden nach dem Drehen in den
Die Flaschen werden beim Drehen so in den Behälter mit der festen Düse gebracht, dass ihre Öffnung die Düse teilweise enthält.
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Blasformmaschine
SipaSFR8
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008: Ein umfassender Überblick
Sind Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen Blasformmaschine? Dann ist die gebrauchte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 genau das Richtige für Sie. In diesem Artikel werden wir uns mit den Details dieser Maschine beschäftigen und ihre Merkmale, Spezifikationen und Vorteile untersuchen. Egal, ob Sie ein erfahrener Profi sind oder gerade erst in der Branche anfangen, dieser Artikel wird Ihnen wertvolle Einblicke in die Sipa SFR8 geben.
Inhaltsübersicht
Einführung
Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008
Merkmale und Spezifikationen
Vorteile der Sipa SFR8
Anwendungen
Wartung und Pflege
Tipps für die Auswahl einer gebrauchten Maschine
Bdedpfovgufiex Agxea
Sicherheitsmerkmale und Handbücher
Aktueller Stand und Verfügbarkeit
1. Einführung
Blasformmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von verschiedenen Kunststoffbehältern. Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008, auch bekannt als SFR8, ist eine beliebte Wahl in der Branche. Sie bietet Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für Hersteller macht. Schauen wir uns ihre Eigenschaften im Detail an.
2. Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008
Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 wird von Sipa hergestellt, einem renommierten Unternehmen, das für seine innovativen Lösungen in der Verpackungsindustrie bekannt ist. Diese Maschine, genauer gesagt das Modell SFR8, wurde 2008 auf den Markt gebracht und hat für ihre außergewöhnliche Leistung Anerkennung gefunden.
3. Merkmale und Spezifikationen
Die gebrauchte überarbeitete Sipa Rotationsblasmaschine SFR8 verfügt über eine Reihe von Merkmalen und Spezifikationen, die sie auf dem Markt auszeichnen:
Jahr: 2008
Hersteller: Sipa
Modell: SFR8
Geschwindigkeit: 12000 BPH (Bottles Per Hour)
Behältnisse: PET (Polyethylenterephthalat)
Formate: 0.50 L
Weitere Details der Maschine sind:
Anzahl der Kavitäten: 8
Vorformling-Lader: Ja
Kipper für Vorformlinge: Ja
Vorformlingsentschärfer: Ja
Kompressor: Nicht angegeben
Kältemaschine: Nein
Typ des Vorformlingshalses: 1810
Luftrückgewinnungssystem: Ja
Typ: Rotierend
4. Vorteile der gebrauchten revidierten Sipa Rotationsblasformmaschine SFR8
Die Investition in die gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine bietet mehrere Vorteile:
Effizienz: Mit einer Geschwindigkeit von 12000 BPH gewährleistet die Maschine eine hohe Produktivität und optimierte Produktionszyklen.
Präzision: Die SFR8 bietet präzise Formgebungsmöglichkeiten, die zu konsistenten und qualitativ hochwertigen Flaschen führen.
Vielseitigkeit: Die Maschine eignet sich für PET-Behälter und unterstützt das Format 0,50 l, wodurch sie für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet ist.
Verlässlichkeit: Sipa ist bekannt für seine langlebigen und zuverlässigen Maschinen, die Ausfallzeiten und Wartungskosten minimieren.
Innovative Merkmale: Die Maschine verfügt über fortschrittliche Funktionen wie Preform-Lader, Kipper, Entstapler und ein Luftrückgewinnungssystem zur Steigerung der Effizienz.
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Blasformmaschine
SMIFORMSR 8
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St.
Die gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. sorgt für eine effiziente kontinuierliche Produktion im Abfüllbereich. Diese 2005 hergestellte Maschine ist derzeit in Betrieb und steht, was wichtig ist, bis März 2025 zur Besichtigung vor Ort zur Verfügung.
Technische Merkmale der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St.
Diese SMIform-Maschine, Modell SR8, verfügt über 8 Hohlräume zur Flaschenformung. Folglich produziert diese Konfiguration 12.000 Flaschen mit 0,5 Litern pro Stunde. Bei größeren Formaten, wie Flaschen mit 1,5 Litern und 2 Litern, erreicht sie eine Produktionsgeschwindigkeit von 9.600 Fl./St.
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Darüber hinaus garantiert der Flaschenhalstyp 18-81 die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Kappen und Verschlüssen, sodass sie an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Somit gewährleistet dieser Standard präzises Abdichten und luftdichte Verschlüsse.
Hauptkomponenten der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St.
Diese SMIform-Maschine integriert einen Vorformlader, einen Vorformaufzug und einen Vorformausrichter, die harmonisch zusammenarbeiten, um einen automatisierten und effizienten Zuführprozess zu gewährleisten.
Vorformlader: Diese Komponente lädt Vorformlinge aus dem Lagerbereich oder dem Ausgangsbehälter und übergibt sie nahtlos an das Aufzugssystem. Somit gewährleistet sie eine kontinuierliche Zuführung ohne manuelle Unterbrechungen.
Vorformaufzug: Der Aufzug hebt die Vorformlinge von der unteren Ebene auf die Betriebsebene der Maschine und gewährleistet so einen kontinuierlichen Fluss zum Ausrichter und minimiert Ausfallzeiten. Daher läuft die Produktion reibungslos ab.
Vorformausrichter: Der Ausrichter positioniert und richtet jeden Vorformling richtig aus, bevor er in die Blasformhohlräume eingesetzt wird. Darüber hinaus verhindert er mithilfe mechanischer Führungen oder Vibrationen, dass falsch ausgerichtete Vorformlinge in den Prozess gelangen.
Der integrierte Kipper kippt und entlädt große Mengen von Vorformlingen, die normalerweise in Behältern oder Kisten gelagert werden, auf kontrollierte Weise. Anschließend führt der Kipper die Vorformlinge der Produktionslinie zu, wobei ein gleichmäßiger Fluss aufrechterhalten und Überlastungen und Blockaden vermieden werden. Durch die Automatisierung dieses Prozesses reduziert der Kipper die manuelle Handhabung und erhöht die Sicherheit und Produktivität erheblich.
Der Entschleier spielt eine Schlüsselrolle beim Trennen und Ausrichten der Vorformlinge vor ihrem Einsetzen in die Blasformhohlräume. Insbesondere durch die Anwendung von Rotation und Vibration sorgt der Entschleier für eine optimale Positionierung und minimiert Fehler und Maschinenstillstände. Daher maximiert die kombinierte Wirkung von Kipper und Entschleier die Effizienz der Produktionslinie und garantiert die Produktqualität.
Darüber hinaus ermöglicht die Rotationskonfiguration der Maschine eine kontinuierliche und stabile Produktion, die ideal für die Produktion mit hoher Intensität ist. Die Rotationstechnologie verteilt die Wärme während des Blasvorgangs gleichmäßig und gewährleistet so eine hochwertige Ausgabe.
Sicherheit und Dokumentation
Die Blasformmaschine umfasst technische Handbücher und Sicherheitsvorkehrungen.
Vertrauenssiegel
Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde
Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien hergestellt. Obwohl der Eigentümer sie vor acht Jahren stillgelegt hat, bestätigt er, dass sie sich weiterhin in einwandfreiem Zustand befindet. Außerdem ist eine Besichtigung der Anlage im Trockenlauf möglich.
Technische Spezifikationen der Abfüllanlage
Die gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde mit 5,0-Liter-Gebinden. Das System umfasst einen Rinser mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen, alles als Monoblock integriert. Zusätzlich bringt ein Kaltleim-Etikettierer Papieretiketten auf. Somit übernimmt die Anlage das Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren in einem kompakten Layout.
PET-Flaschenherstellungseinheit
Zusätzlich zur Abfülllinie umfasst dieses Angebot eine halbautomatische PET-Flaschenblasmaschine aus dem Jahr 2004. Die Maschine arbeitet mit Zweikavitäten-Formen und kann 800 Flaschen pro Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen pro Stunde bei 1,5 Litern und 400 Flaschen pro Stunde bei 5 Litern produzieren. Hervorzuheben ist, dass das System eine Wasserkühlung einsetzt, um den Betrieb aufrechtzuerhalten. Im Preis sind Formen für 0,5-Liter-Flaschen (rund) und 5-Liter-Flaschen (eckig) enthalten. Damit ergänzt diese Einheit die Abfülllinie perfekt und ermöglicht das Vorblasen von Flaschen im eigenen Betrieb.
Hochleistungs-Kompressor für das Blasverfahren
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Zur Unterstützung der oben genannten Komponenten steht zudem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (2006) zur Verfügung. Er liefert 11 Kilowatt Leistung, 35 bar Druck und eine Fördermenge von 1.290 Liter pro Minute. Das System beinhaltet einen Lufttank mit 1.000 Litern Volumen, ausgelegt für 40 bar. Die Einheit hat nur 500 Betriebsstunden hinter sich. Sie befindet sich daher in ausgezeichnetem mechanischen Zustand. Besonders wichtig ist, dass diese Komponente eine zuverlässige und effiziente Luftversorgung für das Blasen der PET-Flaschen gewährleistet.
Technisches Fazit
Zusammenfassend ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten, den gesamten Abfüllprozess eigenständig zu steuern. Die Linie übernimmt das Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die beigefügte Blasmaschine und der Kompressor stellen die notwendige Infrastruktur bereit, um Flaschen aus Preforms herzustellen. Dadurch können Produzenten jede Phase der Wasserabfüllung – von der Flaschenherstellung bis zur Endverpackung – eigenständig überwachen.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde
Technischer Überblick über die Anlage
Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt.
Behälterkompatibilität und Spezifikationen
Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen.
Betriebsstunden und Anlagenzustand
Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern.
Anlagenaufbau
Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität.
Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei.
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Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage
Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.
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Fumane (Verona)
356 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h
Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h gewährleistet eine leistungsstarke Abfüllung von Mineralwasser, sprudelndem Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD). Sie verarbeitet PET-Behälter im 1,5-l-Format und nutzt die isobare Fülltechnologie, um die Qualität sowohl kohlensäurehaltiger als auch stiller Getränke zu erhalten. Der Flaschenhalsstandard ist PCO 1810.
Diese gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h integriert zudem synchronisierte Maschinen und optimiert so jeden Produktionsschritt – von der Preformzuführung bis zur Endverpackung und Palettierung.
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Preformzuführung und -aufbereitung in dieser gebrauchten Abfüllanlage KRONES
Der Prozess beginnt mit der Preformzuführung, die dem Preformwender kontinuierlich Preformen zuführt. Dadurch gewährleistet die Anlage einen gleichmäßigen und konstanten Produktionsfluss mit korrekter Ausrichtung der Preforms vor dem Blasprozess.
Blasformmaschine
Die Blasformmaschine – eine Krones Contiform Compact 10, Baujahr 2001 – steuert die Heiz- und Blasphasen mit einer Siemens S5-Steuerung. So werden die Preforms in präzise geformte PET-Flaschen umgewandelt, die für die nachfolgenden Prozesse bereit sind.
Luftförderer der gebrauchten KRONES Abfüllanlage für stilles und sprudelndes Wasser
Sobald die Flaschen geformt sind, werden sie über Krones AirCo Luftförderer, Modell AirCo, Baujahr 2011, transportiert. Diese Förderer sind etwa 110 Meter lang. Sie werden von Umrichtern und einer Siemens S5-Steuerung gesteuert und gewährleisten den Transport zur nächsten Station.
Misch- und Karbonisiereinheit
Vor der Abfüllung durchläuft das Produkt die Misch- und Karbonisiereinheit, eine Krones MS, Baujahr 1992. Dieses System mischt Wasser und Sirup und karbonisiert das Produkt anschließend mit CO₂ für kohlensäurehaltige Getränke oder injiziert Stickstoff für stilles Wasser. Die Einheit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und eine kontinuierliche Mischung, wodurch die Produktkonsistenz während der gesamten Produktion gewährleistet wird.
Abfüllblock
Nach dem Mischer kommt der Abfüllblock – eine Krones VK PET 100 SV K, Baujahr 1993 – zum Einsatz. Gesteuert von einem Schleicher-System, umfasst er:
Flaschenspüleinheit
Isobare Abfüllmaschine, geeignet für stille und kohlensäurehaltige Getränke
Verschließeinheit für PCO 1810 PET-Flaschen
CIP-Anschlüsse (Cleaning-In-Place)
Kapazität für 1,5-l-Flaschen
Diese Einheit stellt das Herzstück der Linie dar und erfüllt mehrere wichtige Funktionen in einem kompakten und koordinierten Block.
Etikettiermaschine
Unmittelbar nach der Abfüllung versieht eine Krones Etikettiermaschine, Modell Canmatic, Baujahr 1997, die PET-Flaschen präzise mit Etiketten. Dadurch gewährleistet sie eine präzise Positionierung und einen hohen Durchsatz und trägt zu einer professionellen Endpräsentation bei.
Schrumpffolienverpackung
Anschließend formt die Schrumpffolienverpackungsmaschine – Dimac Green Star Big, Baujahr 2011 – Multipacks mit Schrumpffolie.
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Fumane (Verona)
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Blasformmaschine
KosmeKSB 4000
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 34.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine Kosme 2003
Anzahl der Kavitäten 4
Vorformling-Lader JA
Kipper für Vorformlinge JA
Vorformlingsauflöser NO
Kompressor NEIN
Luftrückgewinnungssystem NO
Typ KSB 4 Jahre 2003
Linear oder rotierend LINEAR
Kapazität:
2,0 l 3000 bph
1,5l 3500 bph
1,0 4000 bph
0,33-0,5l 4500 bph
Bedovgundspfx Agxeda
Im Arbeitszustand
Ohne Gussformen
Verfügbar ab Mitte August 2022
Hals 1881 und 1810
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