Technica gebraucht kaufen (16)

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinenmarke: Technica Maschinenmodell: Rotaflex DV 25/15 Baujahr: 2006 Die Maschine wird vor der Auslieferung generalüberholt. Hergestellt in der Schweiz Anzahl der Stationen: 15 Stationen Anzahl der Module: 14 Module Anzahl der Spindeln: 26 Spindeln Werkzeughalter: HSK-32 Zustand der Maschine: Generalüberholt Vollständige elektro-elektronische Überholung, neues Fanuc-CNC-Steuerungssystem Erforderliche mechanische Überholung Zubehör: Bsdjz Hmfbjpfx Al Aoln 1) NORDMANN Werkzeugüberwachung 2) Kraft&Bauer CO2-Feuerlöschanlage 3) STÄUBLI TX60 Roboterarm 4) MAPAL Senkköpfe

Zustand: gebraucht, Werkstückdurchmesser 8 - 125 mm Schleiftiefe 100 mm Einspannlänge 50 - 1100 mm Spindeldrehzahl: 13000 / 22500 / 45000 Schleifbereich 1 - 50 mm Bjdpjz Ic A Sefx Al Aoln Spitzenhöhe 145 mm Maschinengewicht ca. 0,7 t Raumbedarf ca. 1,2 x 1,0 x 2,0 m

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 2.000 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (Optional: 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Bsdsxrnchepfx Al Asln Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (Optional: 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filtration: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u. a. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion werden Schleifarbeiten mit einer Submikron-Präzision (< 1 µm) ermöglicht. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Fertigungsprozesse. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Niedrigere Produktionskosten und hohe Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachgelagerte Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik. Fachgerecht bearbeitete Zentrierbohrungen werden mit einem kreuzschraffierten Schleifbild versehen, das die Ölretention beim Einspannen zwischen den Spitzen während des Rundschleifens sicherstellt. So wird eine Mikroschicht aus Öl erzeugt, die unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Zylinderschleifen verhindert. Geringe Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätskonstruktion profitieren Sie von geringen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex M-Serie der Zentrierbohrungsschleifmaschinen ist auf hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau ausgelegt. Zusätzlich eignet sich die Zentroflex M-Serie ideal für die Aufbereitung von Bauteilen nach einer verzugsverursachenden Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Arbeitsstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (optional ø 210 mm) Arbeitsstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Arbeitsstücklänge: 50 – 1.100 mm Durchmesser der Zentrierbohrung: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Arbeitsstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Winkel der Zentrierbohrung: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Bewegungen des Schleifkegels: 3+1 Rotation Orbitale Rotation Hubbewegung +1 Rotation des Arbeitsstücks Quirlschleiftechnik: Inklusive (Kreuzschleifmuster) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienfeld: Beckhoff CNC-Bewegungen: Z-Achse Kompatibilität mit Industrie 4.0: Verfügbar Halbautomatisches Schleifkegel-Abrichten: Inklusive Rotation des Arbeitsstücks: Verfügbar (als Option) Blodpfswhi Srsx Al Aen Staubabsaugung und -filtration: Verfügbar (als Option) Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Präzision und einem robusten Maschinendesign eine Submikron-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz und hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank eines kurzen Schleifprozesses und reduzierter Produktionszeiten für nachfolgende Prozesse (Zylinderschleifen). Quirlschleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlschleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit einem Kreuzschleifmuster. Das Kreuzschleifmuster sorgt dafür, dass Öl zurückgehalten wird, wenn das Arbeitsstück während des Zylinderschleifprozesses zwischen die Zentren gelegt wird, wodurch eine Mikroschicht aus Öl entsteht. Die Mikroschicht aus Öl verhindert unerwünschtes „Trockenlauf“ während des Zylinderschleifens. Benutzerfreundliches CNC-Bedienfeld: Profitieren Sie von einer sehr einfachen Bedienung und der Aufzeichnung von Schleifprogrammen mit dem Beckhoff-Bedienfeld und der Servo-Bewegung der Z-Achse. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen, dank des Beckhoff-Bedienfelds. Geringe Wartungskosten: Genießen Sie über die gesamte Lebensdauer der Maschine geringe Wartungskosten, dank der Schweizer Bauqualität. Die Zentroflex SA-Serie von Maschinen zum Schleifen von Zentrierbohrungen wurde entwickelt, um eine hochpräzise Zylinderbearbeitung in den Bereichen Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau zu gewährleisten. Darüber hinaus ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung für die Aufarbeitung von Teilen, die nach der Wärmebehandlung verformt wurden, oder für die Reduzierung der Kosten für das Zylinderschleifen. Die Z-Achsenbewegung wird von einem Servomotor in CNC-Form bereitgestellt. Das Werkstück wird manuell eingelegt, entnommen und gespannt. Die Einstellungen werden über das CNC-Bedienfeld vorgenommen und das Schleifen wird durch Drücken der Starttaste gestartet. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Eingriffe erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bohrtiefe: 2.000 mm, Bohrerdurchmesser: 75 mm, Drehzahl (min.): 250 U/min, Drehzahl (max.): 10.000 U/min, Die DeepFlex-Tiefbohrmaschinen von technica technology gmbh sind für hochpräzise Tiefbohranwendungen konzipiert. Die Maschinenreihe deckt Bohrungsdurchmesser von Ø1,5 mm bis Ø75 mm und Bohrungstiefen von 250 mm bis 2.000 mm ab und bietet so eine außergewöhnliche Flexibilität für eine Vielzahl von Anforderungen in der industriellen Fertigung. Ob Sie kleine, präzise Bohrungen oder große Tiefbohrungen benötigen, die DeepFlex-Maschinen liefern herausragende Genauigkeit, Zuverlässigkeit und eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität. Bjdpfx Aozwvzpjl Aeln

Zustand: gebraucht, TECHNICA ZSM 5100 center grinder for long shafts max L = 1000 Centering bore diameter 3 - 60 mm, workpiece clamping range 4 - 220 Bjdpfx Aljy Tp Dxs Aoln mm, workpiece length 50 - 1000 mm, workpiece weight max. 120 kg, centering bore angle 60°, grinding head adjustement max. 160 mm, grinding spindle speed 10000 - 45000 rpm, dressing stroke of the grinding disc dressing unit max. 40 mm Machine under power in our warehouse Mimu Machine Tools Gussago BS Italy

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Flexibilität: Unsere Rotaflex-Maschinen zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Flexibilität aus, die der Konkurrenz überlegen ist. Diese Maschinen sind vielseitig einsetzbar und ermöglichen verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden und Ausdrehen. Jeder Arbeitsstation arbeitet unabhängig mit bis zu 5 Achsen und gewährleistet somit eine effiziente und präzise Bearbeitung. Erweiterte Drehbearbeitungs-Funktionen: Blsdpfx Ajyg Nwdel Aen Die Rotaflex-Maschinen sind für echte Drehoperationen ausgelegt und verfügen über Spannfutter, die sich simultan auf der B-Achse positionieren und mit Drehzahlen bis zu 6.500 U/min arbeiten können. Nachfolgend finden Sie Demonstrationsvideos: Innovative Plug-and-Run-Spannfutter: Mit unseren Plug-and-Run-Spannfuttern lassen sich Spannfutterwechsel innerhalb weniger Sekunden durchführen – für nahtlose Wechsel zwischen verschiedenen Aufträgen. Diese Technologie verschafft Technica einen entscheidenden Vorsprung im Bereich der Rundtaktmaschinen. Warum Technica Rotaflex-Maschinen wählen? Technica-Maschinen bieten unvergleichliche Vielseitigkeit und Präzision, was sie ideal für den Serieneinsatz in Umgebungen mit höchsten Anforderungen macht. In unseren Maschinen verbinden sich Schweizer Ingenieurskunst mit Multifunktionalität – für eine zuverlässige und effiziente Produktivität.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Beschreibung folgt! Bledpfxjyrtwxo Al Aon

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (Optional: ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (submikrometergenaue Präzision) Drehzahl Spindel: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Schleifprozess: Manuell Bodpfxjwv Nq Rj Al Ajln Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erreichen Sie beim Schleifen Präzision im Submikrometerbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Für einen zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifzyklen und reduzierten Bearbeitungszeiten in nachfolgenden Prozessen (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Ein optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik: Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit Kreuzschliffstruktur. Die Kreuzschliffstruktur sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen beim Rundschleifen Öl zurückgehalten wird und ein Mikroschmierfilm entsteht. Dieser Mikroschmierfilm verhindert unerwünschten „Trockenlauf“ beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Dank hochwertiger Schweizer Fertigung profitieren Sie von niedrigen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentrumlochschleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind speziell für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie entwickelt. Die Zentroflex M-Serie ist außerdem die ideale Lösung zur Wiederherstellung verzogener Werkstücke nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung der Kosten beim Rundschleifen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Werkstück-Spann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegel-Bewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Blsdegb Ec Hopfx Al Ajn Halbautomatische Abrichtung des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Schleifergebnisse unter 1 µm Genauigkeit. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie einen durchgängig zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz und hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachfolgende Prozesse (zylindrisches Schleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen weisen eine Kreuzschliff-Struktur auf. Die Kreuzschliffstruktur sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im zylindrischen Schleifprozess Öl zurückgehalten wird und sich eine Mikro-Ölschicht bildet. Diese Mikro-Ölschicht verhindert unerwünschten „Trockenlauf“ beim zylindrischen Schleifen. Einfache CNC-Steuerung: Profitieren Sie von besonders einfacher Bedienung und Programmspeicherung über das Beckhoff-Bedienpanel sowie servo-gesteuerter Z-Achsenbewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätsbauweise fallen über die gesamte Lebensdauer der Maschine minimale Wartungs- und Instandhaltungskosten an. Die Zentroflex SA-Serie für Zentrierloch-Schleifmaschinen ist speziell auf hochpräzises zylindrisches Schleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau ausgelegt. Zudem eignet sich die Zentroflex SA-Serie ideal zur Wiederaufbereitung von Bauteilen nach Verzug durch Wärmebehandlung oder zur Kostensenkung beim zylindrischen Schleifen. Die Verfahrbewegung der Z-Achse erfolgt im CNC-Modus durch einen Servomotor. Das Be- und Entladen sowie das Spannen des Werkstückes erfolgen manuell. Die Einstellungen werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen. Der Schleifprozess startet durch Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Eingriffe oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1991, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 220 mm, Einspannlänge: 1.600 mm, Werkstück-Spann-Ø: ø 3 – 220 mm (optional ø 310 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 400 mm Werkstücklänge: 20 – 1.600 mm Zentrierbohrungs-Ø: ø 1 – 60 mm (optional 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 Drehung Orbitaldrehung Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Blsdpoym At Sofx Al Aen Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u.a. Vorteile: Submikron-Präzision: Erreichen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robustem Maschinendesign eine Schleifgenauigkeit im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie einen zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess und verkürzte Bearbeitungszeiten für nachfolgende Prozesse (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierte Schleifprozesse dank der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schleifbild sorgen dafür, dass während des Rundschleifens zwischen Spitzen Öl zurückgehalten wird und eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschten Trockenlauf beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie von dauerhaft niedrigen Wartungskosten durch Schweizer Qualitätskonstruktion. Die Zentroflex M-Serie Zentrierbohrungsschleifmaschinen wurden für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau entwickelt. Zusätzlich ist die Zentroflex M-Serie die ideale Lösung für die Wiederherstellung von Teilen nach Wärmebehandlung oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: gut (gebraucht), Zentrierbohrung 2-50 mm Werkstückdurchmesser 8- 125 mm Werkstücklänge 50 - 1000 mm Schleifscheiben-Drehzahl 13'000-45'000 U/min Blodpjrivlujfx Al Aen Diverses Zubehör MARCELS MASCHINEN AG

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8450-02-001, Drehtischdurchmesser: 4.000 mm, Ausstattung: Späneförderer, TECHNISCHE DETAILS Rundtakttischdurchmesser: 4.000 mm Bearbeitungsstationen: 12 Achskonfiguration: 4 × 3 Achsen, 8 × 2 Achsen Spannbacken: 12 Stück für Werkzeugaufnahmen Bohrgeräte: NC-gesteuert Zubehörsysteme Späneförderer: Knoll, Typ 500K-1/500, Baujahr 2001 Kühlmittelanlage: vorhanden Filteranlage: vorhanden Messvorrichtung: integriert MASCHINEN-DETAILS Bsdpfxoxur Rue Al Ajln Identifikationsnummer: 8450-02-001 Zolltarifnummer: 84573010 Gewicht Maschine: 6.000 kg Schaltschrank: 800 kg Kühlmittelanlage: 600 kg Maße Arbeitshöhe: 1.170 mm Maschinenhöhe: 2.220 mm Grundfläche: 5.231 x 4.540 mm AUSSTATTUNG - Rundtakttisch mit großem Durchmesser von 4.000 mm für umfangreiche Bearbeitungen - 12 NC-Bohrgeräte mit 12-facher Spannbackenausstattung - Integrierter Späneförderer des Typs Knoll 500K-1/500 - Komplettsystem mit Filter- und Kühlmittelanlage - Messsystem und automatische Be- und Entladung für durchgängige Automatisierung

Baujahr: 1980, Zustand: gut (gebraucht), Ausstattung: 4 horiz. Pinolbohreinheiten, 3 vert. Pinolbohreinheiten Rundtischdurchmesser: 400 mm Rundschalttisch: 60° Teilung Gewicht: 2,6 to Bodpfxjnvdmws Al Ajln 1 Schaltschrank 1 Kühlmittelbehälter

Baujahr: 1974, Zustand: sehr gut (gebraucht), Werkstückdurchmesser max.: 150 mm Blodpof U Ev Ijfx Al Aen Werkstücklänge max.: 1100 mm Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Schleifspindel - Drehzahlen : 15'000 U/min Gewicht: ca. 460 kg Abmessungen B x T x H: ca. 700 x 800 x 1800 mm Zubehör: siehe Bild

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkonusbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitale Rotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliffmuster) Schleifprozess: Robotergestützt, voll-CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm zum Be- und Entladen sowie Ausrichten Automatisches Schleifkonus-Abrichten: Inklusive Automatische Kompensation nach Abrichten: Inklusive Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und -filtration: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und einem robusten Maschinenkonzept erreichen Sie Schleifgenauigkeiten im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Langlebiger und zuverlässiger Betrieb. Durchgehender Produktionsbetrieb: Mit roboterbasierter Werkstückbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess möglich – ohne ständige Bedienerkontrolle. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Die zentrisch geschliffenen Bohrungen erhalten ein Kreuzschliffmuster, das im weiteren Rundschleifprozess eine Ölretention gewährleistet – das Mikroölfilm verhindert ungewollten "Trockenlauf" beim Rundschleifen. Einfache Bedienung durch Voll-CNC-Steuerung: Das Beckhoff-Bedienpanel ermöglicht die Steuerung aller Achsen, das Handling des Roboterarms sowie das automatische Abrichten. Alle Schleifprogramme können gespeichert sowie Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler überwacht werden. Industrie 4.0: Voll kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätsbauweise genießen Sie geringe Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Blodpeu Nmi Nofx Al Asn Die Zentroflex A-Serie Zentrierbohrungs-Schleifmaschinen sind für hochpräzises Rundschleifen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau für Serienfertigung konzipiert. Darüber hinaus eignet sich die Zentroflex A-Serie ideal zur Aufarbeitung verformter Teile nach Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Mit 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeitet die Zentroflex A-Serie vollständig autonom. Alle Be- und Entladevorgänge erfolgen durch den Roboterarm. Auch sämtliche Achsbewegungen werden autonom mittels Servoantrieben ausgeführt. Abrichten und Kompensationsvorgänge laufen vollautomatisch ab. Alle Bewegungen und Messvorgänge werden über das CNC-Bedienpanel gesteuert. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.