Mischbehälter mit hoher Scherkraft

VMI High shear mixing vessel

Baujahr: 2001, Zustand: gut (gebraucht), VMI 3500L Mischbehälter Bjdpfx Ajqqhhxsdqjwl 2001, Edelstahl, 3500L Mantelmischbehälter, Rühr- und Abstreiffläche oben montiert, zentrale Mischwelle mit hoher Scherung, mit Kreiselpumpe, 3Ph

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Reichweite der Arme: 1.400 mm, Tragkraft: 6 kg, Neuer Schweißroboter TIG OKIO AB6-C1400 -Herkunftsland: China -Typ: AB6-C1400 -Anzahl der Achsen: 6 -Reichweite: 1400 mm Bsdpfeqnt N Dox Adqswl -Maximale Tragfähigkeit: 6 kg -Schaltschrank -Fernbedienung -Drahtvorschubgerät -Schweißquelle: WIG WSM400R Kühler

Baujahr: 2001, Zustand: gut (gebraucht), VMI 2936L Mischbehälter Bsdjqqhh Rjpfx Adqowl 2001, Edelstahl, 2936L ummantelter Mischbehälter, Rühr- und Abstreiffläche oben montiert, zentrale Mischwelle mit hoher Scherung, mit Inoxpa Kreiselpumpe, 3Ph

Baujahr: 2006, Zustand: sehr gut (gebraucht), Roboter Fanuc R-2000iB/210F (E-25677) Baujahr: 2006 Max Armbereich: 2655 mm Steuerung: Fanuc R-J3IC Bwjdpjizth Hsfx Adqjl Traglast: 210kg 5 Roboter verfügbar, jeder hat anderes Werkzeug auf dem Arm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 46.000 h, Achsen: 4, Tragfähigkeit: 180kg, Arbeitsradius: 3200mm, Positioniergenauigkeit: +/-0,25mm, max. Gesamtlast: 430kg, Zyklusleistung: 30/min. Steuerung: KR C2: max. Steuerungsachsen: 6, Gewicht: ca. 35kg. Robotergewicht: ca. 1200kg, Dimensionen X/Y/Z: ca. 1200mm/1800mm/1700mm, Roboteraufstelldimensionen X/Y: ca. 1000mm/1000mm, Betriebsstunden: ca. 46000h. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Bwjdpfx Aet R Trfjdqjl

Zustand: gut (gebraucht), NNP Mischer mit hoher Scherkraft Rostfreier Mischer mit hoher Scherkraft, sitzt über einem Behälter mit Trichter zur Produktzugabe, Schaftlänge 600mm, Durchmesser des Scherkopfes 120mm, 3Ph Bwsdpfxsr Ddlqs Adqel

Zustand: gut (gebraucht), Die technischen Daten sind auf den Bildern dargestellt. Bsdjp N Aq Hjpfx Adqewl

Zustand: gut (gebraucht), Filterfläche: 75 m², Druck: 15 bar, Anlage: gebrauchte Kammerfilterpresse ( refurbished ) Bauform: seitenholmgeführt Bauweise: optional nach Kundenwunsch z.B. auch montiert im Container Filterplattenformat: 800x800 mm Plattenanzahl: 68 Filterplatten: PP Kuchendicke: 30 mm Ablauf: geschlossen Filtertücher: optional lieferbar in Abstimmung auf das Medium Filterfläche: ca. 75,21 m² Pressen-Inhalt: ca. 1081,2 dm3 Plattenpaketlänge: ca. 4243 mm Filterdruck: ca. 15 bar Plattentransport: manuell Plattenverschluss: elektro hydraulischer Plattenverschluss Sicherheitsausrüstung: optional nach Kundenwunsch und Bauart Zubehör: optional als Sonderzubehör Schaltschrank: optional Elektrik: elektrische Verkabelung aller Verbraucher optional. Bwodpfxsqakhue Adqol Pumpentechnik: optional Zustand: refurbished Kauf oder Miete: Besichtigungen der Anlagen in Absprache bei uns im Werk. Sie möchten diese Anlage mieten oder kaufen? Sprechen Sie uns an, gerne stehen wir Ihnen zur Verfügung.

Zustand: gut (gebraucht), Zwick Bwedpfx Adoddantjqsl Typ: BZ1,0 / TH1S Zwick Tischprüfmaschinen Zwick mit einer Maximalkraft von 1,0 kN. Der Verlauf der Traverse: 1150 mm. Prüfgeschwindigkeit: 0,1 ... 1800 mm / min Lieferumfang. (Siehe Bilder) (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. Bwodpoq Nf Uwsfx Adqjl 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.