Zustand: gebraucht, Technische Details: Drehzahl: Motor: 1475 U/min Spannung: 400 V / Hz Gesamtleistungsbedarf: 4,6 kW Dobsu Nvz Ij Hcd Eiout AXIAL Ventilator Innen Ø 600mm Volumenstrom 3,30 m³/s Druck 600 Pa Siemens Motor Schutzart IP54 Externe Bedienung *

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Reifenrunderneuerungslinie wie neu Dusbsvktu Dj Hcd Eiet

Baujahr: 2021, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ballengewicht: 273 kg, Maschinen-/Fahrzeugnummer: X0721-016, GPS GREAT SCRAP PROCESSING SOLUTIONS – BALLENPRESSE Dusb Hcswc U Axsd Eiet Vollautomatische Ballenpresse mit zwei Kompressionsstufen zur Herstellung hochdichter Ballen. Diese Presse produziert hochdichte Ballen und eignet sich sowohl für Eisen- als auch für Nichteisenschrott. 2021 G.P.S. Great Scrap Processing Solutions Modell: 80 2C XL Automatische Ballenpresse, 400–480 V, 3-phasig, Gesamtleistung: 110 kW, Betriebsdruck: 280 bar, Druckkraft erster Kompressionszylinder: 140 t, Druckkraft seitlicher Zylinder: 140 t, Geräuschpegel der Maschine:

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. Dusb Hcd Esq N Ud Ieijt 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 12.450 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1231, Lefort Scherenballenpresse 330 Dusb Hcsv I Utved Eiet Schneidet Stahl und Ballenmaterial Sehr guter Zustand, Fernbedienung inklusive

Zustand: gebraucht, Technische Details: Luftfördermenge: - m³/h Ansaugstutzen Durchmesser: 160x45 mm Maschinengewicht ca.: 68 kg Abmessungen L x B x H: 650x600x2300 mm Staub-Filteranlage ohne Ventilator (ohne Ansaugmechanik) aufgestellt auf Stahlgerüst mit 4 Standfüßen. Filter: Filtertrommel Ø=360x520mm, drehbar manuell, Filterraumgröße B:580xB:560xH:750mm -Ansaugstutzen Ø 160x45mm (seitlich) -Schmutzauswurf Ø=280x110mm Bodenöffnung -Abluftöffnung Ø=160mm (Decke) über Flansch verschraubt Ø=250mm und Winkelaufsatz Ø=145mm Dueb Hcd Esu Nwv Hoiot . *

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), ### Einführung in Backenbrecher Ein Backenbrecher ist ein Vorbrecher, der im Bergbau und in Erzaufbereitungsanlagen eingesetzt wird. Er nutzt die Druckkraft, um große Gesteinsbrocken in kleinere, handlichere Stücke zu zerkleinern. Die Maschine besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, die zusammen einen V-förmigen Hohlraum, den Brechraum, bilden. Die bewegliche Backe übt Kraft auf das Gestein aus, indem sie es gegen die feststehende Platte drückt, so dass es bricht. Hauptbestandteile: - Feste Backenplatte: In einer festen Position montiert. - Bewegliche Backenplatte: Auf einem Drehkranz montiert, der sich hin- und herbewegt. - Schwungrad: Sorgt für die nötige Trägheit bei der Zerkleinerung. - Kippplatten: Dienen als Sicherheitsmechanismus, der den effizienten Betrieb des Backenbrechers gewährleistet und Schäden verhindert. ### Arbeitsprinzip Das Funktionsprinzip eines Backenbrechers beruht auf der Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe: 1. Beschickung: Große Gesteinsbrocken werden in den oberen Teil des Brechers aufgegeben. 2. Zerkleinern: Durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe wird das Material gegen die feste Backe gepresst. 3. Ausgabe: Das zerkleinerte Material wird aus dem Boden der Brechkammer ausgetragen. ### Anwendungen von Backenbrechern Backenbrecher sind vielseitig und können in einer Vielzahl von Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, z. B: 1. Bergbau und Mineralienaufbereitung: - Primärzerkleinerung von abgebauten Erzen (Gold, Kupfer, Eisen usw.). - Zerkleinerung von Gestein zur Erleichterung der Weiterverarbeitung (z. B. Mahlen). 2. Bau- und Abbrucharbeiten: - Zerkleinern von Beton, Ziegeln und anderen Baumaterialien. - Recycling von Baumaterialien zur Herstellung von Zuschlagstoffen für neue Bauvorhaben. 3. Zuschlagstoffproduktion: - Zerkleinern von Rohstoffen zur Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton und Asphalt. - Herstellung von Straßenunterbau und Eisenbahnschotter. 4. Industrielle Anwendungen: - Zerkleinern von Materialien in chemischen Verarbeitungsanlagen. - Zerkleinerung von Materialien für Produktionsprozesse in verschiedenen Industrien. 5. Umweltmanagement: - Verarbeitung von Materialien zur Abdeckung von Deponien. - Recyclingverfahren zur Abfallreduzierung und Förderung nachhaltiger Praktiken. ### Vorteile von Backenbrechern - Hohes Zerkleinerungsverhältnis: Ermöglicht die Zerkleinerung verschiedener Materialgrößen in einem einzigen Durchgang. - Langlebigkeit und Verlässlichkeit: Gebaut für den harten Einsatz und raue Bedingungen. - Einfacher Aufbau: Einfach zu warten und zu reparieren, mit weniger Bauteilen im Vergleich zu anderen Brechertypen. - Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Arten von Materialien und ein breites Spektrum von Anwendungen. - Energie-Effizienz: Effiziente Energienutzung, dadurch kostengünstiger Betrieb. ### Beispiele für Anwendungsfälle - Bergbaubetrieb: Backenbrecher werden als Vorbrecher in Bergwerken eingesetzt, um große Gesteinsbrocken zu zerkleinern, bevor sie im Mahlprozess weiterverarbeitet werden. Duob Hcdjq Nf Tvs Eiet - Baustellen: Zur Zerkleinerung von Beton und anderen Baumaterialien für Recycling und Wiederverwendung. - Zuschlagstoffproduktion: Unverzichtbar bei der Herstellung von Grundstoffen für Bau- und Infrastrukturprojekte. - Abbruchprojekte: Effizientes Zerkleinern und Recyceln von Materialien aus abgerissenen Gebäuden. Wenn Unternehmen die Einführung und die Anwendungen von Backen

Baujahr: 1990, Zustand: gebraucht, Technische Details: Spannung: 380 V / Hz Gewicht: ca. 0,1 t Abmessungen L x B x H: 0,75 x 0,80 x 1,8 m stationäre Stahlkonstruktion geschweißt Bauart 80 mm Stahlprofil Anwendung: Trennen mineralischer Stoffe (Sand) nach Körnungsgrößen der Betrieb erfolgt durch Vibration 3x Aufsätze Ø 610mm Deb Hcdsu Tr Tre Eiout 1x Abscheidrohr Ø100mm Aufsatz Beschickungssieb Ø 580mm Körnung 4mm Weitere Siebeinsätze/Abscheidaufsatz mit Körnung 5mm und 3mm sind optional für 150,00 Euro pro Sieb erhältlich. *

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Backenbrecher für die Zerkleinerung von Steinen und Erzen in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Eingangsgröße: 500mm Leistung: 80-135 t/h Motor: 75KW Dueboq H Shcs Hcd Eiet Gewicht: 15T Neben diesen Modellen haben wir auch die anderen Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, und wir haben auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, vsi Brecher, noch wichtiger ist, können wir auch komplette Steinbrecher-Siebanlage mit einer Kapazität von 30-1000 t / h, willkommen, uns für weitere Details zu kontaktieren, wenn Sie ein anderes Modell oder die andere Art von Brecher Maschine wollen. Sie können uns eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder eine andere Art von Brecher benötigen.

Baujahr: 1979, Zustand: gebraucht, Technische Details: Förderleistung: 400 m³/h Unterdruck: 1250 pa Motor: Typ B5-71 mit 2850 U/min Anschluß: 380 V Gesamtleistungsbedarf: 0,37 kW Maschinengewicht ca.: 35 / 28 kg Abmessung Maschine ca. LxBxH: Ø 0,5 x 1,3 m Trockenabscheider mit Ventilator, beide Geräte stehen als Ersatzteilspender zum Verkauf! Nr. 1 = 400 m³/h BJ 1979 (Zustand: Motor i.O., Saugprozess außer Funktion) Nr. 3 = 400 m³/h BJ 1979 (Zustand: unvollständig!) Ansaugstutzen Ø 40 x 50mm Betriebstemperatue 50° Filterraum = ca. Ø 400 x 500m i.D. * Deb Hcou Nwwqod Eiout

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Dusb Hcdsvn D I Ns Eiot Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Technische Details: Druck: 40 t Kastenöffnung: 1200 x 730 mm Material: Pappe,Plaste - cardboard bottles Spannung: 400 / 50 V / Hz Gesamtleistungsbedarf: 16,4 kW Transportmaße Maschine: 6,5 x 6,2 x 2,7 m Vollautomatische hydraulische KANALBALLENPRESSE für Recycling mit Fördereinheit/Transportband LxB: 4500x1000mm motorisch getrieben mit automatischer Bindeeinheit 3-fach Ballenzahlanzeige/zähler Presskammer LxBxH: 1800x800x800mm mit 1,2m³ Volumen Ballengröße LxBxH: 300-1500 x 800x800mm Ballengewicht 250 - 450kg abhängig vom Pressgut und Ballenlänge Einfüllöffnung LxB: 1200x730mm: Einfüllhöhe 1200mm Trichtergröße LxBxH: 1200x1200x1400mm; Einfüllhöhe 2500mm Deb Hcdju Nw Eze Eiout *

Zustand: gebraucht, Technische Details: Durchmesser: Nr.1: ca. 6 mm Durchmesser: Nr.1: max. 25 mm Anschluß: 400 V Motor: Getriebemotor / gear motor Gesamtleistungsbedarf: 0,25 kW Maschinengewicht ca.: ca. 120 kg Raumbedarf ca. LxBxH: 0,85x0,6x0,1,0 m Dsb Hcd Eeu Nw Snjijut KABELSCHÄLMASCHINE Einsatzgebiet: Schälung von Elektrokabeln zu verarbeitende Teile: Kabel mit PVC / Gummiummantelung Kabelzuführung über Winkelschiene 40mm auf Länge von 600mm Zustellung per Hand Mitnehmerrolle Ø=80x21mm gezahnt Kurzbeschreibung i.D. *