Getränkemaschinen gebraucht kaufen (934)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 1200 Bündel/Stunde Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 1200 Bündel/Stunde schrumpft Produkte effizient. Folglich gewährleisten ihre vollautomatische Struktur und die Produktionskapazität von 1200 Bündeln pro Stunde eine hohe Leistung. Technische und funktionale Spezifikationen Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 1200 Bündel/Stunde arbeitet mit einem kontinuierlichen Bewegungssystem und hält so einen gleichmäßigen Produktionsfluss ohne Unterbrechungen aufrecht. Darüber hinaus wird beim Verpackungsprozess Schrumpffolie aufgetragen, wodurch Flaschen, Kartons und andere Behälter effektiv verpackt werden. Darüber hinaus unterstützt das System Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Betriebseffizienz optimiert werden. Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein geradliniges Inline-Zufuhrsystem, das es ihr ermöglicht, sich an unterschiedliche Förderbandgeschwindigkeiten anzupassen und sich gleichzeitig nahtlos in andere Maschinen in der Abfülllinie zu integrieren. Infolgedessen vereinfacht diese Konfiguration die Integration in vorhandene Anlagen, ohne dass komplexe strukturelle Änderungen erforderlich sind. Eigenschaften der Schrumpffolie Insbesondere der gebrauchte Schrumpfverpacker Tetra Pak verwendet Standard-Schrumpffolie, wodurch die Notwendigkeit einer bedruckten Folienunterstützung entfällt. Infolgedessen erhöht dieses Design die Flexibilität bei der Auswahl des Verpackungsmaterials und senkt die Betriebskosten erheblich. Daher ist die Maschine weiterhin für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. Bündelfähigkeit Bemerkenswert ist, dass das Bündelungssystem des gebrauchten Schrumpfverpackers Tetra Pak je nach gewählter Konfiguration Packungen mit oder ohne Schalen erstellt. Darüber hinaus kann die Maschine verschiedene Behälterformate verarbeiten, darunter Flaschen, Ziegel und Kartons, und bietet so eine hohe Flexibilität im Produktionsmanagement. Dkjdpfx Ahev Ew Iwe Uen Da das System mit 20 Bündeln pro Minute läuft, liefert es effizient 1200 Bündel pro Stunde und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für Anlagen mit hoher Produktion, die den Arbeitsablauf optimieren möchten. Folglich können Unternehmen ihren Betriebsdurchsatz erheblich steigern. Schrumpftunnel Der gebrauchte Schrumpfverpacker Tetra Pak verfügt über einen hocheffizienten Schrumpftunnel, der eine gleichmäßige Versiegelung und Straffung der Folie um das Bündel gewährleistet. Darüber hinaus reguliert das System die Temperaturkontrolle und garantiert so eine optimale Schrumpfung, ohne die verpackten Produkte zu beschädigen. Dadurch bleibt die Verpackungsqualität erhalten und der Produktionsabfall wird effektiv minimiert. Betriebsbedingungen und Sicherheit der gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Derzeit befindet sich die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 (1200 Bündel/Stunde) im Lagerzustand und ist somit bereit für die Neuinstallation und den Betrieb. Darüber hinaus verfügt das System über Sicherheitsvorrichtungen, die die Bediener während der Verwendung schützen und so das Unfallrisiko minimieren und die Einhaltung der Industrievorschriften gewährleisten. Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak wurde 2003 hergestellt und bietet weiterhin ein effizientes, robustes und leicht integrierbares Verpackungssystem. Darüber hinaus machen ihre modulare Stru

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Palettierer APSOL CP-G ROBOT 800 Kartons/Stunde Der automatische Palettierer APSOL CP-G ROBOT bietet eine hocheffiziente Lösung für die Handhabung und Palettierung von Kartons, die besonders für die Schaumweinindustrie geeignet ist. Dieses Modell, das bis 2023 in einer Schaumweinproduktionslinie verwendet wird, bietet hohe Leistung bei gleichzeitiger Beibehaltung der für die Marke APSOL typischen Robustheit und Sicherheit. Kapazität und Betrieb des Palettierers Der Palettierer arbeitet mit einer Kapazität von 800 Kartons pro Stunde, was für Produktionslinien, die ein schnelles und effektives Lastmanagement erfordern, von entscheidender Bedeutung ist. Er basiert auf einem fortschrittlichen Robotersystem, das eine präzise Bewegung auf drei Achsen ermöglicht und so einen reibungslosen und fehlerfreien Betrieb gewährleistet. Darüber hinaus bietet das dreiachsige Bewegungssystem hervorragende Flexibilität und höhere Präzision bei Palettierungsvorgängen und minimiert so das Risiko von Produktschäden. Handhabungssystem und Kartonzufuhr Dkjdpfxov Ew Rfe Ah Uon Die Palettenzufuhr erfolgt über eine motorisierte Rollenbahn, die eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Bewegung gewährleistet. Ebenso wird der Auslauf voller Paletten über eine motorisierte Rollenbahn gesteuert, die ein schnelles und effizientes Entladen der Paletten ermöglicht. Das Kartonzufuhrsystem verwendet eine einspurige Zuführung, die mit einem motorisierten Rollenförderer und einem Separator ausgestattet ist, wodurch die Kartonverteilung und -handhabung optimiert wird. Struktur und Sicherheitsmerkmale des gebrauchten APSOL-Palettierers Die Struktur des Palettierers besteht aus lackiertem Stahl mit Edelstahlverkleidung, was eine dauerhafte Beständigkeit und einen wirksamen Korrosionsschutz gewährleistet, insbesondere in Produktionsumgebungen, die hohe Hygiene- und Haltbarkeitsstandards erfordern. Darüber hinaus schützen Schutzvorrichtungen die Bediener und gewährleisten ihre Sicherheit, die in jeder Industrieanlage unerlässlich ist. Bedienfeld und Betriebsart Die Ausrüstung mit integrierten Bedienfeldern ist einfach zu handhaben und bietet eine kontinuierliche Überwachung der Vorgänge. Aufgrund seiner festen Betriebsart ist der Palettierer ideal für die Installation in Produktionsumgebungen, in denen Konsistenz und Stabilität von entscheidender Bedeutung sind. Folglich hat er bis 2023 eine hohe Zuverlässigkeit beibehalten und gewährleistet trotz regelmäßiger Verwendung eine hervorragende Leistung. Flexibilität der Palettengröße und unterstützte Abmessungen Der gebrauchte Palettierer APSOL CP-G ROBOT 800 Kartons/Stunde unterstützt eine Vielzahl von Palettengrößen. Er kann Standardpaletten wie Eur-Epal 800×1200 mm und auch spezielle Größen wie Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) und Cp3 (1140×1140 mm) verarbeiten. Er kann auch Paletten unterschiedlicher Größe wie Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) und größere Formate wie Cp7 (1300×1100 mm) und Cp8 (1140×1140 mm) verarbeiten. Die Flexibilität bei den unterstützten Größen macht diesen Palettierer vielseitig und für verschiedene Betriebsanforderungen geeignet. Zustand und Verfügbarkeit des gebrauchten APSOL-Palettierers Der Palettierer befindet sich derzeit im Lager und ist bereit zur Installation oder Anpassung an neue Produktionslinien. Darüber hinaus sind alle Sicherheitsfunktionen und Handbücher für die ordnungsgemäße Installation und Wartung verfügbar, um sicherzustellen, dass das Gerät den Sicherheitsvorschriften ent

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Dodpowgw Dgsfx Ah Uokn Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchter, überholter Luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar Allgemeine Merkmale des gebrauchten Luftkompressors CMC CWA11-800 40 bar Der gebrauchte Luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar bietet als ölfreies, dreistufiges Gerät hohe Leistung und ist ideal für industrielle Umgebungen, die hochwertige Druckluft benötigen. CMC produzierte dieses Modell 2010 für Luftkompressionssysteme mit einem Betriebsdruck von bis zu 40 bar. Dank trockenlaufender Zylinder ist keine interne Schmierung erforderlich. Daher eignet er sich für kritische Anwendungen, bei denen Luftverunreinigungen vermieden werden müssen. Die robuste Konstruktion gewährleistet zudem Langlebigkeit und Betriebssicherheit. Technische Daten Der gebrauchte Luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar arbeitet mit drei Zylindern in zwei Kompressionsstufen. Er saugt Luft bei atmosphärischem Druck an und arbeitet bei Umgebungstemperaturen von +1 bis +35 °C. Somit ist das Gerät für verschiedene Umgebungsbedingungen geeignet. Das System liefert eine Ansaugleistung von 800 Kubikmetern pro Stunde und erreicht einen maximalen Druck von 42 bar. Ein 132 kW (180 PS) starker Drehstrom-Elektromotor treibt den Kompressor mit 710 Umdrehungen pro Minute an und läuft mit 400 Volt und 50 Hz. Dadurch bietet der Kompressor auch bei hoher Belastung hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Kühlsystem und Wärmemanagement Um optimale Temperaturen zu gewährleisten, verwendet der Gebrauchtluftkompressor CMC ein wasserbasiertes Kühlsystem für Zylinder und Druckluft. Kupferrohr- und Messingplattenwärmetauscher leiten die Wärme sowohl in der Zwischen- als auch in der Endkompressionsphase ab. Eine zahnradgetriebene Ölpumpe zirkuliert Schmiermittel durch einen speziellen Wärmetauscher, was die Kühlleistung verbessert. Ein Vorheizwiderstand stabilisiert die thermischen Bedingungen beim Anfahren. Dadurch reduziert das System die thermische Belastung und verlängert die Lebensdauer der Komponenten. Insgesamt gewährleistet diese Kombination von Kühllösungen optimale Effizienz während des gesamten Filtrationszyklus. Mechanische Ausrüstung und Funktionskomponenten Dkedpswcf Ewjfx Ah Ujn CMC hat den Gebrauchtluftkompressor CMC mit einem Grundrahmen entwickelt, der von vier schwingungsdämpfenden Füßen getragen wird. Dadurch kann das Gerät ohne zusätzliche Fundamentarbeiten direkt auf dem Boden installiert werden. Der W-förmige Kompressorblock verfügt über trockene Zylinder und Kolben mit PTFE-beschichteten Dichtringen. Im Gegensatz zu geschmierten Systemen verhindert diese Konfiguration Ölverunreinigungen. Die Saug- und Druckventile aus Edelstahl verfügen über automatische Entlastungsmechanismen, die die Be- und Entladefunktion unterstützen. Motor und Kompressor sind über Trapezriemen miteinander verbunden, was die Wartung vereinfacht. Die Ansaugseite verfügt außerdem über einen schallgedämpften Filter, während ein Schutzkäfig die Sicherheit des Bedieners erhöht. Sicherheitseinrichtungen, Überwachung und physikalischer Aufbau Der Gebrauchtluftkompressor CMC integriert umfassende Sicherheits- und Überwachungssysteme.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h): Aufbau und Produktionskapazität Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) verarbeitet und füllt Milchprodukte in Behälter aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ab. Die Anlage arbeitet mit einer Nennkapazität von 7.200 Flaschen pro Stunde und ist für ein 0,40-Liter-Format optimiert. Sie verwendet HDPE-Flaschen mit einem Gewicht von 19 bis 20 Gramm, die jeweils mit einem 3,2 Gramm schweren Schnappverschluss aus Polyethylen (PE) verschlossen sind. Obwohl die Anlage seit 2018/19 stillgelegt war, wurde sie vor der Außerbetriebnahme von Technikern vollständig überholt. Dadurch befindet sich die gebrauchte Serac-Abfüllanlage für HDPE weiterhin in einem guten mechanischen Zustand. Behältertyp- und Formatflexibilität der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage Serac verarbeitet 400-ml-HDPE-Flaschen mit aufsteckbaren PE-Verschlüssen und Folienmembranverschluss. Die gewichtsbasierte Abfülltechnologie garantiert hohe Genauigkeit und Hygiene, was für die Milchverarbeitung unerlässlich ist. Diese Konfiguration der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac eignet sich insbesondere für stille Flüssigkeiten. Bediener können das System mit minimalem Anpassungsaufwand auf 500-ml-Flaschen aufrüsten. Im Gegensatz zu Schraubverschlusssystemen verwendet diese Anlage einen Pressverschluss, der die Wartung vereinfacht und die Dichtheit verbessert. Somit bietet sie eine effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllung in sensiblen Lebensmittelbereichen. Flaschenzuführung und -aufbereitung Zu Beginn des Prozesses der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac führt der 2008 von Lanfranchi gebaute Flaschenaufsteller lose HDPE-Flaschen in der richtigen Ausrichtung dem Fördersystem zu. Eine Auto Jet Spray-Einheit von Autojet Technologies (2012) reinigt die Flaschenhälse mit Hochdruckluftstrahlen und entfernt effektiv Staub und Partikel. 2008 installierte Lanfranchi-Förderer transportieren die Flaschen zwischen den Stationen und sorgen so für einen reibungslosen Linienfluss und einen gleichmäßigen Flaschenabstand. Diese Komponenten gewährleisten die mechanische Integrität und reduzieren Handhabungsfehler. Dadurch zeichnet sich die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE bereits in der Anfangsphase durch Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Gewichtsbasierte Abfüllung und Schnappverschluss Die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE, Baujahr 2008, verfügt über zwölf gewichtsbasierte Füllköpfe für eine präzise Produktdosierung. Im Anschluss an den Füller richtet ein Zalkin-Verschlusssortierer (U9000, 2008) die Schnappverschlüsse aus und führt sie der SERAC-Verschlusspresse (CAP PRESSMP2, 2008) zu. Die Presse bringt anschließend jeden Verschluss mit kontrolliertem vertikalem Druck auf die Flasche auf. Ein Folienapplikator versiegelt die Behältermündung, bevor der Verschluss gepresst wird. Der Verzicht auf Schraubendrehmomentkomponenten vereinfacht die Bedienung und reduziert den Verschleiß. Sleeve-Etikettierung und Endverpackung der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Nach dem Verschließen in der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7.200 Fl./h) beginnt die Etikettierphase. Dksdpfowa Tqiox Ah Ujn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 2.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – max. 1500 BPH WARUM SIE SICH FÜR EINE POLARIS LINE Modell B6 für Öl und Spirituosen entscheiden sollten: Die wichtigsten Merkmale unserer gebrauchten Abfüllanlage, die sie einzigartig auf dem Markt machen, sind: • Flexibler Wechsel von einem Flaschenformat zum anderen. Einfache Bedienung und ohne Austausch von Maschinenteilen sind die Voraussetzung für den Einsatz im Auftrag. • Formatwechsel in nur 10 bis maximal 30 Minuten. Dank der reduzierten Zeit eignet sich die Anlage auch für kleine Produktionschargen. • Geeignet für alle Flaschenformate: zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flaschen usw. von 0,100 bis 2 l aus Glas und PET. • Unser Etikettiersystem ist so konzipiert, dass es maximale Präzision bei der Etikettierung auf jedem Flaschentyp gewährleistet. Die Linien B6 können aus folgenden Maschinenteilen bestehen: 10-fach-Rinser verwenden Wasser aus der Wasserleitung oder recycelbare Flüssigkeiten. (In diesem Fall kann eine Recyclingeinheit bestehend aus einer Pumpe hinzugefügt werden.) 5-Mikron-Filter und ein Flüssigkeitsvorratstank. 10-fach-Blasformmaschinen als Alternative zur Rinser, falls die Flasche vor dem Befüllen nicht benetzt werden darf. Die Blasmaschine ermöglicht das Einblasen von aufbereiteter Luft oder Stickstoff in die Flasche. 10-Düsen-Füller. Je nach Produktart. Es können verschiedene Füllarten eingesetzt werden, insbesondere: Vakuum in der Flasche (für Öle, Sirupe, Spirituosen oder für eine schnelle Abfüllung). Durch Schwerkraft, mit anfänglich leichtem Unterdruck (für Wein oder schaumige Flüssigkeiten). Druck (für PET-Flaschen oder bestimmte Flüssigkeiten). Automatisches Waschsystem im Füller – Verwendeter Füllmonoblock POLARIS. Nivellierer: Ermöglicht das Erreichen des zulässigen Füllstands. Das Flaschenformat kann ohne Änderung der Düsenstärke geändert werden. Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Druck-, Pilz- und Guala-Verschlüsse. Zum Wechseln des Verschlusstyps muss das Zubehör ausgetauscht werden. Dkodpfx Aowa Tnzeh Ujn Schrumpf- oder Folienkapselspender. Für die Beschränkung der einziehbaren Kapseln ist die Linie zum Verschließen der Folienkapseln mit einem Beschränkungsofen ausgestattet und mit Rollköpfen ausgestattet. Etikettiermaschinen zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf Vorder- und Rückseite, am Flaschenhals oder anderen Teilen der Flasche. Bearbeitungsköpfe zum Anbringen von Steuersiegeln mit Papier und Klebstoff sowie selbstklebenden L- und U-förmigen Siegeln. Thermotransferstempel zum Drucken von Lesedaten und Chargennummern auf das Rückenetikett oder ein Tintenstrahl- oder Laserdrucker können eingesetzt werden. Unfallschutz gemäß CE-Normen mit Türen oder elektronischen Schranken. Alle produktberührenden Materialien sind gemäß CE-Vorschriften für den Lebensmittelgebrauch bestimmt. Darüber hinaus können Sie weitere Geräte für weitere Vorgänge hinzufügen, beispielsweise: Geräte für andere Verschlussarten.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Djdpfswahdqex Ah Uekn Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration Dsdpfov U Ni Ssx Ah Ujkn 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Dksdpfev Nyzbex Ah Usn Der gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die Abfüllung von Öl in PET-Behälter. Seit der Herstellung dieses Modells durch SICMEA im Jahr 1999 erreicht es eine Produktionskapazität von 4500 Flaschen pro Stunde und ist für Verpackungsformate von 2 l und 5 l ausgelegt. Damit ist es eine zuverlässige Option für industrielle Abfüllanlagen. Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllmonoblocks SICMEA Der SICMEA Cometa 12/5 4500 bph verwendet ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung unabhängig von der Viskosität des Produkts gewährleistet. Der Monoblock verfügt über 12 Füllventile, jedes Ventil mit einer festen Düse, die einen gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Füllzyklus gewährleisten. Dadurch bietet die Maschine eine hohe Konsistenz. Das Verschließsystem verarbeitet Kunststoff-Schraubverschlüsse effizient. Die zwölf Verschließköpfe arbeiten synchron zum Abfüllprozess und gewährleisten so eine hohe Produktionseffizienz und einen hermetischen Verschluss des Behälters. Diese Konfiguration minimiert zudem den Produktverlust bei gleichbleibender Präzision. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch die Anordnung der mechanischen Komponenten für einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Betrieb. Auch die konstruktive Gestaltung steigert die Arbeitseffizienz. Stromversorgung und elektrische Daten Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl./h Abfüllmonoblock arbeitet mit einer Stromversorgung von 380 V, 5 kW und 50 Hz. Diese Parameter machen ihn mit den wichtigsten industriellen Produktionslinien kompatibel. Dadurch gewährleistet er Betriebsstabilität und optimiert den Energieverbrauch. Das elektrische System unterstützt zudem eine hocheffiziente Leistung. Sicherheit und Konformität Das System verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, die den Bediener schützen und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleisten. Insbesondere mechanische Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Sensoren minimieren das Unfallrisiko und sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. Darüber hinaus verbessern die Sicherheitsmechanismen die Arbeitseffizienz und reduzieren Ausfallzeiten. Anwendungen und Kompatibilität Die SICMEA Cometa 12/5 4500 bph füllt Öl effizient in PET-Behälter ab und gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Abfüllprozess. Die Kompatibilität mit 2- und 5-Liter-Formaten ermöglicht Herstellern zudem eine flexible Produktionssteuerung und Anpassung an unterschiedliche Marktanforderungen. Unternehmen profitieren dadurch von erhöhter Flexibilität. Mit einer Kapazität von 4500 Flaschen pro Stunde unterstützt dieser Monoblock die Produktion großer Mengen. Darüber hinaus lässt er sich problemlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren. Dank seines automatisierungsfördernden Designs optimiert er die Produktionsprozesse effektiv. Fazit zum gebrauchten Abfüllmonoblock SICMEA Die gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die volumetrische Ölabfüllung in PET-Behälter. Dank ihres optimierten Designs, ihrer robusten Struktur und ihrer vollautomatischen Konfiguration gewährleistet sie eine hohe Produktionsleistung. Die integrierten Sicherheitssysteme und der effiziente Betrieb machen diesen Monoblock zu einer zuverlässigen Option für Unternehmen, die ein Hochleistungssystem nach Industriestandards benötigen. Letztendlich stellt diese Maschine eine effektive Lösung f

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Abfüllblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Der gebrauchte Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 füllt kohlensäurehaltige Getränke sowie stilles und sprudelndes Wasser im isobaren Verfahren in PET-Behälter ab. Dieses Modell wurde 2004 von Custom hergestellt und erreicht seitdem eine Produktionskapazität von 11000 Flaschen pro Stunde für das 0,25-l-Format mit reduzierten Geschwindigkeiten für größere Formate. Haupttechnische Merkmale Der gebrauchte Abfüllblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbeitet mit einem Rechtslaufsystem und integriert drei Hauptbetriebsabschnitte: Spülen, Füllen und Verschließen. Dies gewährleistet einen reibungslosen Produktionsablauf. Spülabschnitt des gebrauchten Abfüllblocks Costum Alpha 32-32-8 Die Maschine nutzt 32 Greifer zur Handhabung der Flaschen und führt vor dem Abfüllen eine einmalige Innenreinigung der Behälter durch. Durch den Wegfall zusätzlicher Waschphasen wird die Effizienz optimiert und die Prozesszeiten verkürzt. Dies führt zu einer effizienteren Produktion. Füllbereich Der Füller verfügt über 32 isobare Füllventile mit festen Düsen, die einen konstanten und kontrollierten Flüssigkeitsfluss gewährleisten. Dieses System sorgt für hohe Dosierpräzision und minimiert das Risiko von Überfüllung und Produktverlust. Kurz gesagt: Es gewährleistet Genauigkeit und minimale Verluste. Verschließbereich im Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 Das integrierte Verschließsystem unterstützt Kunststoff-Schraubverschlüsse und arbeitet mit acht Verschließköpfen. Es ist speziell für die Halstypen 1881 und 1810 konzipiert. Das im Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 integrierte System verschließt Verschlüsse sicher und gewährleistet so einen luftdichten Verschluss und schützt das abgefüllte Produkt. Darüber hinaus erhöht es die Produktsicherheit. Formate und Produktivität Der Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 verarbeitet Flaschen unterschiedlicher Kapazität und passt seine Produktivität entsprechend an. Beispielsweise füllt sie 11.000 Flaschen pro Stunde im 0,25-l-Format ab, während die Geschwindigkeit im 1,5-l-Format auf 4.900 Flaschen pro Stunde reduziert ist. Auch Zwischenformate wie 0,33 l und 0,50 l erreichen eine vergleichbare Produktivität. Dadurch bietet sie eine flexible Lösung für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Elektrische Daten und Abmessungen Die Maschine arbeitet mit 380 V 50 Hz und hat eine Leistungsaufnahme von 6 kW. Die Abmessungen betragen: Breite 3150 mm Dksdpfxsv Ng Uhe Ah Ujn Länge 4200 mm Höhe 2500 mm Sicherheit und Lebensdauer des gebrauchten Abfüllmonoblocks Costum Alpha 32-32-8 Der gebrauchte Abfüllmonoblock Costum Alpha 32-32-8 verfügt über Sicherheitseinrichtungen, die den geltenden Vorschriften entsprechen. Diese Merkmale erhöhen zusätzlich die Betriebssicherheit. Die Maschine ist bis Ende 2026 in Betrieb und ermöglicht somit mehrere Jahre Nutzung, bevor ein Upgrade oder ein Austausch erforderlich ist. Dank dieser Langlebigkeit ist sie eine lohnende Investition. Die Maschine bietet eine zuverlässige technische Lösung für Unternehmen, die ein effizientes isobares Abfüllsystem benötigen. Sie ist zudem mit verschiedenen PET-Flaschentypen kompatibel und eignet sich für die Produktion mittlerer Stückzahlen. Ihre Konstruktion gewährleistet zudem langfristige Effizienz und Leistung.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75 75 kW Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Gebläse Kapazität: 36000 P/h Leistung: 406 kW Spindelköpfe 262 Stück Manipulator 10 Stück/jeweils Blasformsättigung 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36000 P/h Leistung: 35 kW Füllventile 60 Stück Verschließköpfe 15 Stk. SIDEL 36000 bph Etikettiermaschine Kapazität: 600 B/min Leistung: 50 kW Vakuumtrommel 1 Satz Waagenplatte 2 Stk. Verschließköpfe 20 Stk. SMI Schrumpffolienverpackungsmaschine Kapazität: 35 P/min Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Former 5 Sätze Dkedovlgqhspfx Ah Uon TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 P/min Leistung: 25 kW Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014, diese komplette Linie für Wasser ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verkaufsbereit

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und Verschließer Angelus 62H bis zu 30000 cph Einführung Der gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H mit einer Leistung von bis zu 30000 Stunden pro Stunde bieten eine leistungsstarke Dosenabfüllung. Geschwindigkeits-Spezifikationen Der gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und Verschließer Angelus 62H erreicht eine maximale Geschwindigkeit von 30.000 cph (Dosen pro Stunde). Mit dieser Leistung ist er ideal für große Abfüllbetriebe. Zudem sind der Krones Füller und der Angelus Verschließer perfekt aufeinander abgestimmt, um eine hohe Geschwindigkeit zu gewährleisten. Arbeitsbedingungen Die Maschine befindet sich in einem ausgezeichneten Zustand, bis sie im August 2024 durch eine schnellere Maschine ersetzt werden soll. Daher funktionieren alle mechanischen und elektronischen Teile einwandfrei. Das Lincoln-Schmiersystem sorgt für die Wartung der beweglichen Teile, wodurch der Verschleiß minimiert und die Lebensdauer der Maschine verlängert wird. Elektrische Daten Der Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H arbeiten mit 575 V und 60 Hz. Diese Konfiguration gewährleistet einen stabilen und effizienten Betrieb. Darüber hinaus sind in den freistehenden Edelstahl-Schalttafeln alle notwendigen Steuerungen untergebracht, was Sicherheit und Wartungsfreundlichkeit gewährleistet. Merkmale der Krones 50V Der Krones 50-Ventil-Dosenfüller, Modell VCC-50-136, füllt Dosen präzise und schnell ab. Der Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H verfügen über 50 Ventile, die einen kontinuierlichen und schnellen Produktfluss in die Dosen ermöglichen. Die robuste Edelstahlkonstruktion sorgt für Langlebigkeit, auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Merkmale des Angelus 62H Die Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Dosenverschließmaschine, Mod. 62-H bietet eine zuverlässige und präzise Versiegelung. Dieser Verschließer, der auf einem robusten Grundrahmen aus Edelstahl montiert ist, arbeitet neben dem Füller. Diese Konfiguration gewährleistet Stabilität und perfekte Ausrichtung während des Betriebs. Unterstützte Dosenformate Das System verarbeitet 0,55-l-Dosen mit 202er-Deckeln und 211er-Deckeln. Es umfasst auch Teile für 0,35-l-Dosen. Dank dieser Flexibilität kann das System ohne wesentliche Änderungen an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. Bediener-Panels Die Maschine ist mit einem Bedienerpanel mit Not-Aus-Funktion ausgestattet, das eine sichere und unmittelbare Steuerung des Betriebs ermöglicht. Zusätzlich bietet die Allen Bradley PanelView 1000 OI und Steuerung eine intuitive Benutzeroberfläche zur Überwachung und Steuerung der Prozessparameter. Schmierungssystem Das im Dosenfüller Krones 50V und im Verschließer Angelus 62H enthaltene Lincoln-Schmiersystem sorgt für eine konstante Schmierung der beweglichen Teile und minimiert so die Ausfallzeiten für die Wartung. Dieses System sorgt für die Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz der Maschine. Fazit Dodpfxsvgvrde Ah Ujkn Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H mit einer Leistung von bis zu 30000 cph eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für die Dosenabfüllung darstellt. Seine technischen Daten und seine hervorragenden Betriebsbedingungen machen ihn zu einer idealen Wahl für große Produktionsanlagen. Darüber hinaus sorgen ein fortschrittliches Schmiersystem und eine effiziente elektronische Steuerung dafür, dass diese Maschine ihre

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000SFA mit bis zu 1690 Fl/h Die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA bis 1690 Fl/h stellt einen bedeutenden Fortschritt im Bereich der HDPE-Behälterblasformmaschinen dar. TECHNE hat diese Maschine im Jahr 2002 hergestellt und sie mit modernster Technologie und technischen Spezifikationen ausgestattet, die sie leistungsstark und zuverlässig machen. Kapazität und eingesetzte Technologien der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE stellt Behälter mit einem Fassungsvermögen von bis zu 1 Liter her. Außerdem verwendet sie die Coex-3-Schicht-Technologie, um die Qualität und Konsistenz der Behälter zu gewährleisten. Die Maschine verfügt über einen 8-Kavitäten-Extrusionskopf mit einem Achsabstand von 105 mm, der eine effiziente Produktion von 8 Flaschen pro Zyklus ermöglicht. Das lineare Schneidsystem mit kalten Klingen und das pneumatische Pick-and-Place-System erhöhen die Betriebseffizienz zusätzlich. Effizienz und Produktionszyklus Die HDPE-Blasformmaschine von TECHNE erreicht eine nominale Produktionsrate von 1690 Flaschen pro Stunde. Die Produktionszykluszeit beträgt etwa 16 Sekunden. Folglich produziert diese Maschine 40.560 Flaschen täglich und 13.141.440 Flaschen jährlich, basierend auf 324 Arbeitstagen pro Jahr. Daher eignet sich die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA mit einer Leistung von bis zu 1690 Flaschen pro Stunde perfekt für Großbetriebe. Detaillierte technische Daten Die Maschine besteht aus einer einzigen Station mit Extrudern mit Durchmessern von 70 mm/25D, 80 mm/25D und 60 mm/25D, die eine Gesamtausstoßleistung von etwa 320 kg/h erbringen. Die Extruder werden von Gleichstrommotoren mit einer Leistung von 33 kW, 41 kW bzw. 24 kW angetrieben. Die installierte Gesamtleistung der Maschine beträgt 240 kWh bei einem durchschnittlichen Verbrauch von 80 kWh. Außerdem beträgt die Schließkraft der Form 300 KN, was einen präzisen und gleichmäßigen Formschluss gewährleistet. Djdpfovgvqgox Ah Ujkn Steuerungen und Schneidsystem der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Über das Bedienfeld können Sie die Prozessparameter konfigurieren und überwachen, einschließlich der Alarmsysteme. Darüber hinaus verwendet die Maschine ein Vorformlingsschneidesystem mit kalter Klinge und ein pneumatisches System für die Flaschenentnahme und -platzierung. Mehrere Zylinder steuern die Vorformlingsdicke in einem geschlossenen Positionszyklus, was eine unabhängige Steuerung des Vorformlingsprofils für jede Kavität ermöglicht. Leistung nach der Überholung Im Jahr 2013 überholten Techniker die Maschine und installierten eine neue B&R-SPS, um die Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern. Der Formschließmechanismus verwendet Hebel und hydraulische Aktuatoren, die strategisch positioniert sind, um eine perfekte Verteilung der Schließkraft zu gewährleisten. Auch die obere und untere Entformung erfolgt über einen einzigen pneumatischen Aktuator. Fazit der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE produziert effizient hochwertige HDPE-Behälter. Ihre technischen Spezifikationen und fortschrittlichen Technologien machen sie zu einer hervorragenden Wahl für Unternehmen, die hohe Produktionskapazitäten und langfristige Zuverlässigkeit benötigen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Verschließmaschine Arol bis zu 4000 bph Technische Analyse der Einsatzmöglichkeiten der Verschließmaschine Arol Die Verschließmaschine Arol arbeitet mit einer Leistung von bis zu 4000 Flaschen pro Stunde und bietet eine fortschrittliche Option für die Automatisierung des Verschließprozesses in Abfüllanlagen. Sie verfügt über vier Verschließköpfe, die die mechanischen Kräfte gleichmäßig verteilen, was für die Unversehrtheit des Verschlusses bei verschiedenen Flaschentypen entscheidend ist. Darüber hinaus kann jeder Kopf sowohl Pilzkorken als auch gerade Korken verarbeiten, die in der Weinindustrie weit verbreitet sind, um die organoleptischen Eigenschaften der Flüssigkeiten zu erhalten. Betriebliche Details und mechanische Kompatibilität Dodpfxjvgvp Ae Ah Ujkn Darüber hinaus verfügt das Design über eine Drehbewegung gegen den Uhrzeigersinn, was strategisch mit den üblichen Konfigurationen europäischer Montagelinien übereinstimmt. Dies erleichtert die Integration mit anderen Abfüllmaschinen und reduziert Bedienungsfehler. Darüber hinaus verbessert der Aufbau gegen den Uhrzeigersinn die Synchronisation mit anderen Anlagen und optimiert so die Produktionszeit und -kosten. Elektrische Spezifikationen und Energiebedarf der Verschließmaschine Arol Die Maschine wird mit 380 V betrieben, hat eine Leistungsaufnahme von 2,5 kW und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz, wodurch der Energieverbrauch im Verhältnis zur Produktionskapazität optimiert wird. Eine solche Energieeffizienz senkt die Betriebskosten im Verhältnis zur Gesamtproduktion entscheidend und ermöglicht es den Unternehmen, hohe Produktionsmengen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Energiekosten niedrig zu halten.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Dkjdpfxsvgvl Ro Ah Uon Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchter Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 BPH Einführung in den Abfüllmonoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Abfüllmonoblock FIMER 16-1 besticht in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH). Die 1995 entwickelte Maschine kombiniert eine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und hat sich damit als erste Wahl für Unternehmen etabliert, die kompromisslos auf Effizienz setzen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen, arbeitet dieser Monoblock mit einem Schwerkraft- oder leichten Unterdruckfüllsystem. Im Idealfall minimiert er die Schaumbildung und gewährleistet eine gleichmäßige Befüllung. Diese Art von Monoblock eignet sich perfekt für die Abfüllung von Spitrits und stillen Weinen. Darüber hinaus passt sich das System nahtlos an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l an, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie deutlich erhöht. Komponenten und Betrieb Das Verschlusssystem des Filling Monoblocks FIMER 16-1 ist mit einer festen Düse ausgestattet, die speziell für T-Stopfen entwickelt wurde. Der Verschließkopf ist in der Lage, Verschlüsse mit einem Durchmesser von 21 mm effektiv zu handhaben und eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Versiegelung zu gewährleisten, die für den Erhalt des Flascheninhalts entscheidend ist. Konfiguration und Wartung Der Monoblock, der sich derzeit noch in der Produktion befindet, zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Seine Konstruktion sieht eine Drehung im Uhrzeigersinn vor, ein wichtiger Aspekt bei der Integration der Maschine in bestehende Linien zur Optimierung des Arbeitsablaufs. Effizienz und Nachhaltigkeit Darüber hinaus erreicht dieser Abfüllmonoblock nicht nur eine hohe Effizienz bei der Produktionskapazität, sondern hält sich auch an Nachhaltigkeitsstandards, indem er den Materialabfall minimiert. Folglich wird dieses Merkmal für Unternehmen, die ihre Umweltauswirkungen reduzieren wollen, immer wichtiger. Abschließende Überlegungen zum Abfüllmonoblock FIMER 16-1 Dsdpfx Asvgvlwsh Uekn Der Einsatz des Abfüllmonoblocks FIMER 16-1 spiegelt das Engagement für die Aufrechterhaltung von Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllindustrie wider. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Verbindung mit modernen Wartungspraktiken stellt sicher, dass diese Maschine für jeden Abfüllbetrieb, der nach Spitzenleistungen strebt, unverzichtbar bleibt. Letztlich ist die Investition in ein System wie diesen Abfüllmonoblock eine kluge Entscheidung für die Zukunft der Produktion.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte Kapselmaschine ROBINO GALANDRINO bis zu 15000 bph Einführung Die Maschine bietet eine hocheffiziente Lösung für den Abfüllprozess. Sie eignet sich insbesondere für Betriebe, die eine Maschine mit einer Produktionskapazität von bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde (bph) benötigen. Dieses spezielle Modell bringt Schrumpfkapseln auf, die einen sicheren und gleichmäßigen Verschluss für eine Vielzahl von Flaschen gewährleisten. Technische Daten Das Modell MONOSTADIO Z T8 beispielsweise ist mit 8 Thermoköpfen ausgestattet und kann mit einer Geschwindigkeit von bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde arbeiten. Folglich bewegt die Maschine die Flaschen von links nach rechts, was für die Integration mit anderen Linienausrüstungen entscheidend ist. Sicherheit und Schutzmaßnahmen Dsdjvgvkmopfx Ah Ujkn Die Maschine ist mit Schutzvorrichtungen entlang ihres gesamten Umfangs ausgestattet, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten. Diese Schutzvorrichtungen minimieren das Unfallrisiko während des Betriebs und gewährleisten eine sichere Arbeitsumgebung für die Bediener. Darüber hinaus entspricht die Konstruktion den geltenden Sicherheitsvorschriften und gewährleistet Zuverlässigkeit. Dokumentation und Geschichte Diese spezielle Kapselmaschine der Marke ROBINO GALANDRINO wurde 1999 gebaut und verfügt über einen elektrischen Schaltplan auf Papier. Diese Dokumentation ist sehr wichtig, da sie bei der Wartung und Fehlersuche hilft. Außerdem erleichtert sie im Bedarfsfall technische Eingriffe. Die Maschine ist derzeit nicht in Betrieb, aber ihre Produktion wurde gestoppt, während sie sich in perfektem Betriebszustand befand. Schlussfolgerungen der gebrauchten Kapselmaschine ROBINO GALANDRINO bis zu 15000 bph Diese Kapselmaschine, Modell MONOSTADIO Z T8, bietet eine Kapazität von 15.000 Fl/h und verwendet Schrumpfkapseln, um einen sicheren Verschluss zu gewährleisten. Die Sicherheitsvorrichtungen und die mitgelieferte technische Dokumentation machen sie zu einer robusten Wahl für Abfüllanlagen, die hohe Produktivität und Zuverlässigkeit erfordern. Überprüfen Sie daher die Flaschendurchmesser und führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten durch, um die Leistung der Maschine zu optimieren.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Flaschenrinser PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h Dieser gebrauchte Rinser bietet nicht nur eine hohe Effizienz, sondern auch eine hervorragende Leistung bei der Flaschenspülung. Procomac hat dieses System 1999 hergestellt und es für eine maximale Geschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) konzipiert. Dadurch garantiert diese Anlage eine optimale Leistung in Produktionslinien. Der Rinser kann Flaschenformate von 0,20 bis 1,5 Litern verarbeiten und bietet somit Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit in verschiedenen Produktionsumgebungen. Darüber hinaus trägt seine robuste Bauweise zu seiner Gesamteffizienz bei. Technische Merkmale der Rinsmaschine PROCOMAC Gripstar Der Rinser Gripstar verfügt über 32 Greifer, die sich im Uhrzeigersinn drehen. Diese Konstruktion stabilisiert die Flaschen während des Rinsvorgangs und verringert das Risiko von Beschädigungen oder Fehlfunktionen. Darüber hinaus verfügt das System über feststehende Düsen, die die Wartung vereinfachen und die Abnutzung im Laufe der Zeit minimieren. Darüber hinaus verbessert dieser technische Aufbau die Langlebigkeit der Maschine und macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Behandlungsarten und Konfiguration Dedsvgvipjpfx Ah Uokn Die Maschine unterstützt einen einzigen Behandlungszyklus, der es ermöglicht, die Spülung entweder mit Wasser oder mit Luft durchzuführen. Dies ist wichtig, da sich der PROCOMAC Gripstar mit einer Leistung von bis zu 6000 Fl/h für eine breite Palette von Produkten eignet, von lebensmitteltauglichen Flüssigkeiten bis hin zu Kosmetika. Darüber hinaus ermöglicht seine modulare Konfiguration eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien, ohne dass wesentliche bauliche Veränderungen erforderlich sind. Somit bietet er Flexibilität in verschiedenen Produktionsumgebungen. Daher können die Hersteller ihn auch in komplexen Anlagen problemlos einsetzen. Betriebsbedingungen und aktueller Stand Der gebrauchte Flaschenrinser PROCOMAC Gripstar mit einer Leistung von bis zu 6000 Fl/h ist in einem ausgezeichneten Zustand gelagert, so dass er nach der Installation voll einsatzfähig ist. Trotz der Tatsache, dass die Maschine aus dem Jahr 1999 stammt, hat sie bei sachgemäßer Lagerung ihre Funktionalität bewahrt. Aufgrund ihrer langlebigen Konstruktion wird sie auch in Zukunft zuverlässig arbeiten. Darüber hinaus vereinfacht die Verwendung von Standardkomponenten die Wartung und den Austausch von Teilen, was zu einer Verringerung der Ausfallzeiten und der Betriebskosten beiträgt. Mit anderen Worten: Die Maschine ist auf Langlebigkeit und effizienten Betrieb unter verschiedenen Bedingungen ausgelegt. Elektrische Daten und Energieverbrauch Diese Maschine wird mit 415 Volt betrieben und verbraucht 3,1 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Die Maschine verbraucht 5,4 Ampere und ist damit im Vergleich zu ähnlichen Modellen sehr energieeffizient. Dank dieser Spezifikationen ist das System mit den meisten industriellen elektrischen Infrastrukturen kompatibel. Dadurch gewährleistet die Maschine eine reibungslose Installation und minimiert gleichzeitig die Energiekosten. Zusätzlich zu ihren energiesparenden Eigenschaften unterstützt die Maschine einen nachhaltigen Produktionsprozess. Fazit der Spülmaschine PROCOMAC Gripstar Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Flaschenrinser PROCOMAC Gripstar mit einer Leistung von bis zu 6000 Fl/h durch seine Zuverlässigkeit und Schnelligkeit eine ausgezeichnet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchte Case Erector APE bis zu 9000 bp/Stunde Einführung des Case Erectort APE Der gebrauchte Kartonaufrichter APE ist in der Lage, bis zu 9000 bp pro Stunde zu verarbeiten. Er ist eine unverzichtbare Maschine im Abfüllprozess. Leistung und Spezifikationen Der APE-Kartonaufrichter wurde sorgfältig entwickelt, um mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit von 9000 bp pro Stunde zu arbeiten. Dadurch wird ein nahtloser und hocheffizienter Ablauf in der Produktionslinie gewährleistet. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Klebeverschlusssystem, garantiert er eine sichere und stabile Versiegelung der Kartons. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit von Leckagen oder Schäden während des Transports drastisch reduziert. Sicherheitsmerkmale Zweifelsohne steht die Sicherheit in jeder industriellen Umgebung an erster Stelle. Daher ist der APE-Kistenaufrichter mit einer Reihe von hochmodernen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, die sorgfältig entwickelt wurden, um die Bediener während des gesamten Betriebszyklus zu schützen. Dazu gehören unter anderem Not-Aus-Systeme und umfassende Schutzvorrichtungen, die Verletzungen oder Schäden während des Einsatzes verhindern sollen. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des gebrauchten Case Erectors APE bis zu 9000 bp/h Dedpfx Ahovgvtbj Uskn Eines der Hauptmerkmale des APE-Kistenaufrichters ist seine unvergleichliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Er bewältigt mühelos eine Vielzahl von Kartongrößen: 6 und 12 Packungen mit 750 ml sowie 6 Packungen mit 1,5 Litern. Diese Flexibilität erhöht zweifellos seinen Nutzen in einer Vielzahl von Abfüllvorgängen. Fazit des Case Erectort APE Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Kartonaufrichter APE mit einer Leistung von bis zu 9000 Kartons pro Stunde eine hervorragende Wahl für Unternehmen ist, die eine robuste, zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Abfüllbetriebe suchen. Mit seinen hervorragenden Leistungsmerkmalen, gepaart mit seinen ausgeklügelten Sicherheitsmerkmalen und seiner Vielseitigkeit im Betrieb, ist er unbestreitbar eine umsichtige Investition, die die Produktionseffizienz steigern und hervorragende Qualitätsergebnisse liefern wird. Wir bieten alle technischen Dienstleistungen an, die für die Installation und Prüfung erforderlich sind.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Dkjdpfx Ahsvgvtus Uon Beurteilung des Heizsystems und der Vorformlingszuführung Um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten, ist zunächst eine umfassende Bewertung des gesamten Ofensystems, einschließlich der Wenderampen und Spannradführungen, unerlässlich. Bewertung von Transferarmen und Nocken des Sipa-Gebläses Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Überprüfung von Transferarmen und Nocken. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsflusses. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit unerlässlich, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses aufrechtzuerhalten. Zustand der Formen und des Reckmechanismus Ebenso wichtig ist es, den Zustand der Formen und des Streckwerks zu beurteilen. Die Genauigkeit und Integrität der Formen sind entscheidend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Bewertung dieser Komponenten für den optimalen Betrieb der Maschinen unerlässlich. Untersuchung des Wasser- und Luftkreislaufs im Sipa-Gebläse Anschließend wird die Unversehrtheit der Wasser- und Luftkreisläufe, integrale Komponenten für die Kühlung der Vorformlinge und die Druckregelung während des Blasformprozesses, untersucht. Die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wasser- und Luftzirkulation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung stabiler Arbeitsbedingungen und die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts. Technische Spezifikationen und zusätzliche Details Was die technischen Spezifikationen betrifft, so werden einschlägige Angaben zu den verfügbaren SKUs und dem Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU gemacht. Im Einzelnen beträgt das Gewicht für 0,5 l 14 g, für 1,0 l 26 g, für 1,5 l 26 g und für 2,0 l 29-31 g. Es ist zu beachten, dass die vorhandenen Formen des Sipa-Gebläses nicht mit der Maschine geliefert werden; der Ersatz liegt im Ermessen des Käufers. Außerdem ist der Vorformlingshals als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details sind die Bezeichnung des Schaltschranks und der Command Panel PLC des Sipa-Gebläses als Siemens S7, sowie die Gesamtzahl der Kavitäten, die 16 beträgt. Wichtigste Beobachtungen zur Gebläsemaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand des Folgenden:  Ofen, Umkehrrampen _ Führungs- und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlschilde  Transferarme und Nocken  Gussformen und Reckeinrichtungen  Wasser- und Luftkreisläufe All dies ist in hervorragendem Zustand  Anzahl der SKUs und Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die vorhandenen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls geliefert werden. Sie werden sie ersetzen, wenn Sie etwas anderes wollen. Vorformling Hals Alaska 3-Starter Schaltschrank und Schalttafel PLC: Siemens S7, guter Gesamtzustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bündel/Stunde Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bündel/Stunde ist eine Maschine, die für die Verpackung mit Schrumpffolie entwickelt wurde und hohe Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet. Folglich arbeitet dieses 2013 hergestellte Modell mit einer Geschwindigkeit von 1650 Bündeln pro Stunde und ist daher für hocheffiziente Produktionsumgebungen geeignet. Technische Merkmale der gebrauchten Schrumpffolienverpackungsmaschine ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Bündel/Stunde Zunächst einmal verfügt die Maschine über eine gerade Eingangskonfiguration, die eine lineare Handhabung der Behälter vor der Folienverpackung ermöglicht. Darüber hinaus funktioniert sie mit neutraler Folie, unterstützt aber auch bedruckte Folien, wodurch eine individuelle Verpackung entsprechend den Produktionsanforderungen möglich ist. Darüber hinaus umfasst das System eine Ablage, die für die Produktstabilität während des Verpackungsprozesses unerlässlich ist. Es verarbeitet Formate von 3 bis 24 Stück pro Karton, mit einer anpassbaren Konfiguration basierend auf dem Behältervolumen. Ebenso arbeitet die Maschine mit amerikanischen Kartons, einer in der Branche weit verbreiteten Verpackungsart, um Produktschutz und Haltbarkeit zu gewährleisten. Dkjdpfxov Ew Rle Ah Uen Elektrische Spezifikationen und Energieverbrauch Darüber hinaus arbeitet das System mit einer Spannung von 380 V, einem Stromverbrauch von 10 kW und einer Frequenz von 50 Hz und erfüllt damit die Industriestandards für diese Art von Maschinen. Unter Berücksichtigung dieser Spezifikationen betragen die Abmessungen der Schrumpfverpackungsmaschine 3400 mm in der Länge und 2400 mm in der Tiefe, wodurch sie mit vielen vorhandenen Produktionslinien kompatibel ist. Behälterkompatibilität Insbesondere verarbeitet die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 verschiedene Arten von Behältern, wobei der Schwerpunkt hauptsächlich auf Glasflaschen und Dosen liegt, und bietet betriebliche Flexibilität für verschiedene Industriezweige, einschließlich der Getränke- und Lebensmittelindustrie. Dadurch profitieren Hersteller von einer Maschine, die unterschiedliche Verpackungsanforderungen effizient bewältigt. Betriebszustand und Wartung Bemerkenswerterweise ist die Maschine derzeit in Produktion, wodurch die volle Betriebsfunktionalität und die ordnungsgemäße Leistung aller ihrer Komponenten sichergestellt wird. Darüber hinaus sind sowohl technische Handbücher als auch Sicherheitsvorkehrungen verfügbar, die den Arbeitsschutzbestimmungen entsprechen. Zusätzlich zu diesen Funktionen wurde die Schrumpfverpackungsmaschine regelmäßig überarbeitet, um eine gleichbleibende Leistung aufrechtzuerhalten und das Risiko von Maschinenausfallzeiten zu minimieren. Darüber hinaus sind Ersatzteile verfügbar, die routinemäßige und außerordentliche Wartungen ermöglichen, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Fazit zu dieser gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 eine optimale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige Maschine mit hoher Produktionskapazität suchen. Ihre vielseitige Konfiguration, die Kompatibilität mit verschiedenen Verpackungsformaten und die garantierte Wartung machen sie daher ideal für automatisierte Verpackungslinien. Angesichts ihrer Effizienz, der Geschwindigkeit

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchte Verkapselungsmaschine Nortan Prisma 2019 Die Nortan Prisma 40 Verschließmaschine des Jahres 2019 ist eine hochmoderne Maschine, die hohe Leistung und Zuverlässigkeit garantiert. Mit einer Spannung von 400 Volt und einer Absorption von 2 kW, einer Frequenz von 50 Hertz und einer Masse von 1400 kg ist diese Verschließmaschine perfekt für die Arbeit mit einem Luftdruck von 6 bar. Die Maschine arbeitet gegen den Uhrzeigersinn und hat eine Höchstgeschwindigkeit von 2000 Stück pro Stunde für beide Arten von Kapseln, Schrumpf- und Schlangenpolylaminat. Das Bedienfeld, das sich oben links befindet, ist analog und enthält eine kleine SPS. Die Steuertaste sowie Start und Stopp sind manuell. Dieser Nortan Prisma 40 Verschließer ist neuwertig und sofort ab Lager verfügbar, nach einer kurzen Vorwartung, um zu überprüfen, ob alles perfekt ist. Dodpfxovgvyho Ah Ujkn Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen und leistungsstarken Verschließer sind, ist dieser Nortan Prisma 40 aus dem Jahr 2019 die richtige Wahl für Sie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10.002 h, Gebrauchter Palettierroboter Fanuc 2003 - Die ultimative Lösung für Palettieraufgaben Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen und effizienten Palettierroboter für Ihre Geschäftsabläufe? Dann ist der Fanuc-Palettierroboter 2003, Modell M-410 iB 160, genau das Richtige für Sie. Ausgestattet mit einem Pick-up-Kopf für Kartonagen und einer verfügbaren Basis ist dieser Palettierer speziell für Palettieraufgaben konzipiert. Mit seiner intelligenten Kabelführung im Inneren des hohlen Handgelenks, den hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und den hohen Trägheits- und Handgelenksmomenten kann diese Maschine große Greifer und schwere Nutzlasten problemlos handhaben. Der Servogreifer mit 6-Achsen-Steuerung bietet eine bessere Anpassungsfähigkeit bei der Handhabung von Produkten unterschiedlicher Größe. In einem optimierten Arbeitsbereich und mit einem großen vertikalen Verfahrweg kann dieser Roboter Paletten bis zu einer Höhe von fast 3 Metern bearbeiten. Der integrierte Sockel und die Steuerung im Sockel (oder in der verfügbaren Version ohne Sockel) sparen Platz und vereinfachen Transport und Installation. Dkedpfevgvx Rsx Ah Uen Verbessern Sie Ihre Palettiervorgänge mit dem Fanuc Palettierroboter 2003 - die ultimative Lösung für effizientes und effektives Palettieren. Mit Greiferkopf für Kartonagen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10.000 h, Gebrauchter Depalettierroboter Fanuc 2003 - Die ultimative Lösung für Depalettierarbeiten Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen und effizienten Depalettierroboter für Ihre Geschäftsabläufe? Dann ist der Fanuc Depalettierroboter 2003, Modell M-410 iB 160, genau das Richtige für Sie. Ausgestattet mit einem Aufnahmekopf für Kartonagen und einem verfügbaren Sockel, ist dieser Depalettierer speziell für Depalettieraufgaben konzipiert. Mit seiner intelligenten Kabelführung im Inneren des hohlen Handgelenks, den hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und den hohen Trägheits- und Handgelenksmomenten kann diese Maschine problemlos große Greifer und schwere Nutzlasten handhaben. Der Servogreifer mit 6-Achsen-Steuerung bietet eine bessere Anpassungsfähigkeit bei der Handhabung von Produkten unterschiedlicher Größe. In einem optimierten Arbeitsbereich und mit einem großen vertikalen Verfahrweg kann dieser Roboter Produkte bis zu einer Höhe von fast 2,7 Metern depalettieren. Der integrierte Sockel und die Steuerung im Sockel (oder in der verfügbaren Version ohne Sockel) sparen Platz und vereinfachen Transport und Installation. Verbessern Sie Ihre Depalettierarbeiten mit dem Fanuc Roboter Depalletizer 2003 - der ultimativen Lösung für effizientes und effektives Depalettieren. Mit einem Greiferkopf zum Depalettieren von jeweils einer Lage Flaschen (aufblasbar) Dkedpfx Aevgvx Dsh Uen Botte-Haltesystem: Dieser Fanuc-Roboter-Depalettierer verfügt über einen speziellen Flaschengreifer: Verwenden Sie das Flaschenhalsklemmsystem mit aufblasbaren Stangen. Dieses System hilft bei der Verarbeitung von geformten Flaschen und ermöglicht so die Ablage von unregelmäßigen Flaschen auf dem Ladetisch. Das klassische Push-System hat diese Einschränkung, es kann keine anderen als runde Flaschen verarbeiten. Der Fanuc-Roboter-Depalettierer hat jedoch eine Geschwindigkeit von 200 Lagen pro Stunde bis zu einem Maximum von 12.000 BPH. Ein weiteres wichtiges Merkmal ist der Platz, der für die Arbeit mit dieser Anlage benötigt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen werden mindestens 50 % der Nutzfläche eingespart; bei gleicher Leistung ist ein Roboter immer vorzuziehen, auch weil durch die Möglichkeit, den Flaschengreifer zu wechseln, alle Flaschentypen mit sehr hohen Spitzenlasten verarbeitet werden können.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchte Verschließmaschinen Robino und Galandrino bis zu 15000 Fl/h Im Bereich der Flaschenabfüllung sind Effizienz und Präzision das A und O. Sie sorgen für eine maximale Produktivität und halten die Qualitätsstandards aufrecht. Die gebrauchten Robino- und Galandrino-Kapselmaschinen sind daher eine technologisch fortschrittliche Lösung. Sie wurde speziell für besondere Anforderungen entwickelt und verfügt über eine Kapazität von bis zu 15000 Fl/h. Dieser Artikel befasst sich eingehend mit den technischen Merkmalen und Spezifikationen der Maschine. Darüber hinaus wird aufgezeigt, wie sie die Abfüllprozesse erheblich optimieren kann. PVC-Kapselverteiler der gebrauchten Kapselmaschinen Robino und Galandrino bis zu 15000 Fl/h Der PVC-Kapselverteiler, der für eine kontinuierliche Zuführung konzipiert ist, garantiert eine gleichmäßige Verteilung der Kapseln auf den Flaschen. Diese wesentliche Komponente sorgt für einen gleichmäßigen Produktionsfluss. Darüber hinaus sorgt er dafür, dass jede Flasche korrekt verschlossen wird und somit die Integrität des Produkts erhalten bleibt. Kapselzuführungslager vom Typ Shutter Darüber hinaus bietet das Kapselzuführungslager des Robino & Galandrino eine längere Autonomie für die Maschine. Dadurch werden die Stillstandszeiten für das Nachfüllen von Kapseln erheblich reduziert. Diese innovative Lösung eignet sich besonders für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien, bei denen jede Minute Ausfallzeit zu erheblichen Produktionsverlusten führt. Drehstation mit 12 Thermoköpfen Darüber hinaus verfügt die Drehstation über 12 Thermoköpfe für eine effiziente Versiegelung. Sie versiegelt die Kapseln gleichmäßig auf den Flaschen und gewährleistet eine hohe Qualität der Versiegelung. Wichtig ist, dass die korrekte Anbringung der Kapseln das Risiko von Produktschäden oder Leckagen minimiert. Maschine komplett in Edelstahl gehüllt Darüber hinaus ist die Maschine von Robino & Galandrino vollständig mit Edelstahl ummantelt. Dies gewährleistet nicht nur ihre Langlebigkeit, sondern erleichtert auch die Wartung. Darüber hinaus trägt es zur Aufrechterhaltung hoher Hygienestandards im Abfüllprozess bei. Sicherheitsvorkehrungen der gebrauchten Verschließmaschinen Robino und Galandrino bis zu 15000 Fl/h Ebenso wichtig sind die integrierten Sicherheitsvorkehrungen, die das Wohlbefinden der Bediener während der Produktion gewährleisten. Diese kritischen Maßnahmen sind von grundlegender Bedeutung für die Vermeidung von Unfällen und die Einhaltung der strengen Arbeitsschutzvorschriften. Zylindrisches Flaschenformat für Robino & Galandrino Die Kompatibilität der Robino & Galandrino-Maschine mit zylindrischen Flaschen erhöht zudem ihre Vielseitigkeit. Diese Eigenschaft ist besonders für Unternehmen von Vorteil, die eine Vielzahl von Flüssigkeiten abfüllen. Sie bietet eine effektive Lösung für unterschiedliche Flaschenformate. Dkedpfx Ahovgvw To Ujn Drehung im Uhrzeigersinn und Produktion Schließlich fördert der Rechtslauf der Maschine eine reibungslose und kontinuierliche Produktion. Mit einer Kapazität von etwa 15000 Flaschen pro Stunde auf PVC unterstützt sie Hochgeschwindigkeitsoperationen ohne Qualitätseinbußen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kapselmaschine von Robino und Galandrino eine hochmoderne Lösung darstellt. Mit Merkmalen wie einem PVC-Kapselverteiler und einem Kapselzuführungslager vom Typ Shutter steht sie für Leistung, Sicherheit und Flexibilität. Letztendlich ist sie die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsli