Getränkemaschinen gebraucht kaufen (935)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 Fl/h Dieser Monoblock verarbeitet effizient stille Flüssigkeiten, wie Wasser und Wein. Diese Maschine wurde 1999 von FIMER hergestellt und hat eine Betriebskapazität von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für die Abfüllung von 0,75-Liter-Glasbehältern. Außerdem steht diese Maschine derzeit auf Lager und ist sofort einsatzbereit. Monoblockstruktur und Rotation Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, so dass sie die Behälter gleichmäßig und kontinuierlich durch die einzelnen Behandlungsstationen bewegen kann. Folglich synchronisiert diese Rotationskonstruktion die Spül-, Abfüll- und Verschließzyklen präzise, was zu einer Maximierung der Produktivität und einer Minimierung der Abfüllunterbrechungen beiträgt. Das Ergebnis: Die Maschine sorgt für einen effizienten Arbeitsablauf während des gesamten Prozesses. Technische Daten und elektrische Spezifikationen Dieses Gerät wird an eine 380-V-Stromversorgung angeschlossen und arbeitet mit einer Leistung von 6,5 kW bei einer Frequenz von 50 Hz. Diese Spezifikationen passen daher zu den meisten Industrienetzen und bieten ausreichend Leistung für jede Abfüllstufe. Rinser-Station Mit 20 Greifern in der Rinsstation behandelt die Maschine jede Flasche mit einer einzigen Rinsung, um sie für die Abfüllung vorzubereiten. Auf diese Weise kann der Monoblock die Behälter schnell und effektiv spülen, um Rückstände zu entfernen und sie für die Abfüllung vorzubereiten. Abfüllstation im gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 Fl/h In der Abfüllstation verwendet die Maschine 20 feste Ventile mit einem Schwerkraft- oder leichten Vakuumsystem, das eine gleichmäßige Befüllung jeder Flasche gewährleistet. Außerdem sorgt diese Konstruktion für Schnelligkeit und Präzision und erreicht eine konstante Leistung von bis zu 4500 BPH. Diese Abfüllmethode eignet sich daher für stille Produkte wie Wasser und Wein, da ihre Eigenschaften erhalten bleiben und - was ebenso wichtig ist - Turbulenzen vermieden werden. Verschließstation Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse und drei für gerade Korken ausgestattet. Auf diese Weise kann die Maschine verschiedene Verschlusstypen aufnehmen, darunter auch 31×18 mm-Verschlüsse. Diese Vielseitigkeit sorgt dafür, dass die Behälter nach dem Abfüllen dicht und schützend verschlossen werden. Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Abfüllmonoblocks FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 Fl/h Fpslq Revgvd Hoiv Neg Dieser Monoblock ist mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen ausgestattet, die sowohl das Bedienpersonal als auch die Behälter während des gesamten Einsatzes schützen. Darüber hinaus sorgen diese Sicherheitsmerkmale für zusätzliche Zuverlässigkeit und gewährleisten die gleichbleibende Funktionalität der Maschine.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Flaschenabfüllanlage SPECIJALKA für kohlensäurehaltige Getränke 3000bph Die gebrauchte Abfüllanlage SPECIJALKA für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde besteht aus einem Rinser, einem Füller und einem Verschließer. Darüber hinaus füllt diese Maschine Flaschen mit unterschiedlichem Fassungsvermögen ab, sowohl aus PET als auch aus Glas. Die technischen Daten sind daher eindeutig auf die Bedürfnisse von Technikern und Experten in der Abfüllindustrie ausgerichtet. Die wichtigsten technischen Merkmale der Abfüllanlage SPECIJALKA Die Abfüllanlage SPECIJALKA arbeitet mit 32 Füllventilen und produziert etwa 2500 Flaschen pro Stunde für 2,0-Liter-Flaschen und bis zu 3000 Flaschen pro Stunde für Flaschen zwischen 0,5 und 1,5 Litern. Der 28-mm-Flaschenhals eignet sich sowohl für PET als auch für Glas. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Der Verschließer, der mit 8 Köpfen arbeitet, bringt gleichzeitig 28-mm-Kunststoffverschlüsse schnell und präzise an. Etikettierer und Sättigungssystem Die Linie verwendet eine lineare Etikettiermaschine, um Nylonetiketten schnell und präzise aufzubringen und den Etikettierprozess zu optimieren. Darüber hinaus verfügt sie über einen Sättiger/Mischer, der eine effiziente Karbonisierung gewährleistet und jedem Produkt die richtige Menge an CO2 zuführt. Darüber hinaus verbessert die Kombination dieser Funktionen die Gesamtleistung des Systems. Fjlq Rjvgvdgsiv Njpg Nutzung und Wartungszustand Die Maschine ist unbenutzt geblieben und wird seit 2008 von uns überholt und gewartet, um ihren perfekten Zustand zu erhalten. Derzeit lagern wir sie in betriebsbereitem Zustand. Die Installation dieser Abfüllanlage erfordert einen Platzbedarf von etwa 200 Quadratmetern. Damit ist eine optimale Anordnung der Komponenten gewährleistet. Rinser und Füller Der Rinser der Abfüllanlage SPECIJALKA arbeitet mit 20 Köpfen und fixiert die Flaschen unter dem Hals, um Beschädigungen beim Waschen zu vermeiden. Auf diese Weise werden die Flaschen für die Abfüllung vorbereitet. Der Füller, der mit 32 Ventilen ausgestattet ist, füllt die Flaschen schnell und präzise ab, was die Produktionseffizienz erhöht und den Produktabfall reduziert. Daher verbessert dieses Verfahren sowohl die Geschwindigkeit als auch die Qualität des Abfüllvorgangs. Fazit der Abfüllanlage SPECIJALKA Die SPECIJALKA Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde bietet eine komplette, vielseitige Lösung für die Großproduktion. Sie verarbeitet sowohl PET- als auch Glasflaschen und bietet ein effizientes Etikettiersystem. Sie ist also eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die ihre Produktion ohne Qualitätseinbußen steigern wollen. Letztendlich steigert dieses System die betriebliche Effizienz, während die Flexibilität der Produktionsanforderungen erhalten bleibt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchter Homogenisator Hochdruck Tetra Pak 10000 lhr Die wichtigsten technischen Merkmale des Tetra Pak Homogenisators Alex TA25 Das Modell TA25/200BAR wurde von Tetra Pak 1995 als gebrauchter Hochdruckhomogenisator hergestellt, der für die Verarbeitung von bis zu 10.000 Litern pro Stunde bei einem Druck von 200 bar ausgelegt ist. Derzeit arbeitet die Maschine mit einer Kapazität von 10.000 Litern pro Stunde bei einem maximalen Druck von 200 bar. Darüber hinaus verfügt die Maschine über zwei Homogenisierungsstufen, die sich perfekt für eine präzise Partikelzerkleinerung eignen. Komponenten und Betrieb Die Tetra Pak TA25/200BAR arbeitet mit Pilzventilzylindern, die eine effiziente Steuerung des Flüssigkeitsstroms gewährleisten. Die Kolben haben einen Durchmesser von 50 mm, so dass die Maschine den Druck gleichmäßig auf die beiden Stufen verteilen kann. Außerdem wird das Gerät von einem 37-kW-Motor mit einer Eingangsspannung von 400 V und einer Stromaufnahme von 68 A angetrieben, der mit 50 Hz und 1480 U/min läuft. Abmessungen und mechanischer Aufbau Der Tetra Pak Homogenisator Alex TA25 misst 245 x 165 x 160 cm und wiegt etwa 1.925 kg, was die Stabilität während des Betriebs gewährleistet und die Installation in Industrieanlagen vereinfacht. Darüber hinaus erhöht das interne Ölpumpensystem die Zuverlässigkeit der Maschine und reduziert den Bedarf an häufiger Wartung. Materialien und Konstruktion des Tetra Pak Homogenisators Alex TA25 Fpjlqevgvdao Riv Neg Die Edelstahlverkleidung der Maschine sorgt für Korrosionsbeständigkeit und damit für eine lange Betriebsdauer. Darüber hinaus optimiert der integrierte Pulsationsdämpfer die Prozesssteuerung und reduziert so Druckschwankungen, die die Produktqualität beeinträchtigen könnten. Anwendungen und Betriebsvorteile Der Tetra Pak Homogenisator Alex TA25 eignet sich besonders für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der die Zerkleinerung der Partikelgröße entscheidend für die Produktstabilität und -konsistenz ist. Aufgrund der zweistufigen Konfiguration kann er hochviskose Flüssigkeiten effektiv verarbeiten. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Partikelverteilung. Somit bietet es optimale Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchtes Tagebuch Pasteurisierungsanlage TETRA PAK 20000 l/hr Die Tetra Pak Tetra Therm Lacta Pasteurisierungsanlage mit einer Kapazität von 20.000 Litern/Stunde verarbeitet kontinuierlich flüssige Milchprodukte. Sie verarbeitet effizient Marktmilch, Käsemilch, Joghurtmilch, Sahne und Eismischungen. Darüber hinaus kombiniert dieses Modell hohe Energieeffizienz, Modularität und fortschrittliche Automatisierung. Funktionsprinzip der gebrauchten Milchpasteurisierungsanlage TETRA PAK Zu Beginn des Prozesses erfolgt eine Vorsterilisation, bei der das Gerät 20 Minuten lang heißes Wasser zirkulieren lässt. Anschließend stabilisiert sich das System auf die Produktionstemperatur. Bei Produktionsverzögerungen können die Bediener einen Ruhemodus aktivieren, der den Energieverbrauch um bis zu 85 % reduziert. Während der Produktion wird das Produkt zunächst in den Ausgleichsbehälter gegeben, der durch integrierte CIP-Vorrichtungen eine schonende Behandlung und hohe Sauberkeit gewährleistet. Anschließend nutzt der Tetra Plex-Plattenwärmetauscher das auslaufende pasteurisierte Produkt zur Wärmerückgewinnung und schließt damit die erste Aufheizphase ab. Zusätzlich übernimmt ein indirekter Heißwasserkreislauf die letzte Aufheizphase. Das Warmhalterohr hält das Produkt für die angegebene Zeit auf der gewünschten Temperatur. Fällt die Pasteurisierungstemperatur unter den eingestellten Wert, leitet ein Strömungsumleitungsventil das Produkt sofort zurück in den Ausgleichsbehälter. Kapazität und Leistung Diese Anlage verarbeitet bis zu 20.000 Liter Milch pro Stunde. Darüber hinaus hält sie je nach Produkttyp die Standard-Pasteurisierungsparameter ein, darunter: Pasteurisierungstemperatur der Milch: 74 °C für 15 Sekunden. Auslauftemperatur: 4 °C. Feljvgvc Aeq Riv Nspg Darüber hinaus erreicht das thermische Regenerationssystem einen Wirkungsgrad von 90 %, wodurch der Energieverbrauch erheblich reduziert wird. Technische Merkmale Dieses Gerät umfasst mehrere Schlüsselkomponenten. Zunächst verwaltet der Ausgleichsbehälter automatisch die Produktstände. Dann sorgt ein Plattenwärmetauscher für die Kühlung, die Wärmerückgewinnung und die abschließende Erwärmung. Darüber hinaus ist ein Sterilisationssystem mit einem kontinuierlichen Halterohr ausgestattet. Die automatische Steuereinheit (SPS) bietet eine benutzerfreundliche Schnittstelle zur Überwachung und Steuerung der Prozesse. Pneumatische Sanitärventile und Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl AISI 316 sorgen schließlich für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Darüber hinaus können die Benutzer optionale Untereinheiten wie Homogenisatoren, Separatoren und Fettstandardisierungseinheiten anschließen, um die Funktionalität zu erweitern. Daher bietet dieses System Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Reinigung und Wartung Zur Reinigung führt die Tetra Therm Lacta vollautomatische CIP-Zyklen mit alkalischen und sauren Reinigungsmitteln durch. Während der Produktion können die Bediener einen Zwischenreinigungsprozess (IC) einleiten, um die Betriebszeit zu verlängern. Gleichzeitig protokolliert das System automatisch Daten zu Temperaturen, Alarmen und Reinigungszyklen. Im Gegensatz zu manuellen Reinigungsmethoden reduzieren die automatisierten Prozesse die Ausfallzeiten. Folglich kann die Produktion nach der Reinigung schnell wieder aufgenommen werden, was die Effizienz erhöht.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GAI 2405 1500 bph Dieser Monoblock bietet eine hochspezialisierte Lösung für die Abfüllung von stillem Wein in Glasbehälter, die den Anforderungen der Industrie an technische Präzision und Produktionskontinuität gerecht wird. GAI hat diese Maschine im Jahr 2005 hergestellt. Sie erreicht eine Abfüllgeschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, was wiederum eine hohe Effizienz für Produktionslinien mit mittlerer Kapazität gewährleistet. Abfüllung Spezifikationen des gebrauchten Abfüllmonoblocks GAI Das Abfüllsystem des Monoblocks GAI 2405 zeichnet sich durch eine hohe Präzision bei der Handhabung des Produkts aus und sorgt für gleichbleibende Betriebsbedingungen. Dieses Modell verfügt über 12 Füllventile mit Schwerkraft oder leichtem Unterdruck, die eine Verwirbelung oder Veränderung des stillen Weins während der Verarbeitung wirksam verhindern. Die Füllventile bleiben somit in einer festen Position, was das Risiko von Verunreinigungen oder Leckagen verringert. Spülung Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 2405 1500 bph umfasst 12 Greifer, die eine Reinigungsbehandlung für jede Flasche durchführen. Das System schließt somit die Rinsung in einer einzigen Phase ab, wodurch alle Restpartikel in den Behältern vor der Abfüllung entfernt werden. Diese Konfiguration mit nur einer Behandlung optimiert zudem die Verarbeitungszeit und erhöht die Gesamtgeschwindigkeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Merkmale des Verschließens Die Verschließsektion dieses Modells des gebrauchten Abfüllblocks GAI unterstützt gerade Korken und umfasst einen Kopf zum Einsetzen der Korken, was die Herstellung von Stillwein in den Formaten 0,75 l, 1,0 l und 1,5 l ermöglicht. Die Möglichkeit, mit geraden Korken zu arbeiten, gewährleistet die Einhaltung der traditionellen Eigenschaften des Endprodukts und entspricht somit den spezifischen Marktanforderungen. Fpslq Rijvgvcvov Nsg Design und Struktur Der Monoblock ist so konstruiert, dass eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung gewährleistet sind. Die Bediener können zu Reinigungs- und Inspektionszwecken auf jede Komponente zugreifen, was eine sichere und effiziente Verwaltung der Maschine ermöglicht. Darüber hinaus reduziert die Integration von Spül-, Füll- und Verschließsektion in einer einzigen Einheit die Stellfläche der Maschine und optimiert so den Platzbedarf in der Anlage. Produktionszyklus des gebrauchten Abfüllmonoblocks GAI Auch dieser Monoblock sorgt für einen stabilen Produktionszyklus, indem er Temperatur- und Druckschwankungen in den Flaschen durch eine optimale Kontrolle der Abfüllbedingungen begrenzt. Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 2405 1500 bph synchronisiert somit jede Phase des Prozesses, minimiert die Wartezeiten und maximiert die Effizienz. Kompatibilität und Vielseitigkeit Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 2405 1500 bph passt sich perfekt an die Produktion von Glasflaschen in verschiedenen Formaten an, mit einem Fassungsvermögen von 0,75 l bis 1,5 l. Diese Vielseitigkeit macht die Maschine ideal für Abfüllanlagen mit mittlerem Volumen, wodurch der Produktionsprozess optimiert wird, ohne dass die Qualitätsstandards beeinträchtigt werden.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage ENOBERG für Glas- und PET-Flaschen 1300 bph Die gebrauchte Abfüllanlage ENOBERG für GLAS- und PET-Flaschen 1300 bph bietet eine umfassende, hocheffiziente Lösung für die Abfüllung von stillem und sprudelndem Wasser. Insbesondere gewährleistet diese Maschine eine zuverlässige und präzise Abfüllung durch einen isobaren Prozess mit einer Geschwindigkeit von 1300 Flaschen pro Stunde. Sie eignet sich sowohl für Glas- als auch für PET-Behälter in den Formaten 50cL und 150cL und unterstützt verschiedene Verschlusstypen, darunter PE-Schraubverschlüsse und Kronkorken. Aufbau und technische Merkmale der Abfüllanlage ENOBERG Der ENOBERG S.ISO tvp Typ 6,6,+1 Füllblock treibt den Betrieb der Anlage an und verfügt über ein integriertes Spülsystem und einen Wasserfilter. Zusätzlich beinhaltet dieser Monoblock einen Füller, einen Verschließer und ein Doppelkarussell, die einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Prozess gewährleisten. Das System wird von einer Siemens-Steuerungseinheit gesteuert, die eine gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit gewährleistet. Der Monoblock misst 400x200x250 cm und bietet damit eine kompakte, aber dennoch vollständige Anlage für den industriellen Betrieb. Karbonisierung Für die Karbonisierung von kohlensäurehaltigem Wasser verfügt die Anlage über einen Emrich 4″x13″/2 Karbonisierer. Diese Anlage ermöglicht eine gleichmäßige Sättigung des Produkts und unterstützt eine kontinuierliche Produktion. Etikettierung und Kennzeichnung Eine Etikettiermaschine vom Typ Etima, Modell 102845AD von Labelpack, steuert das Etikettiersystem und bringt die Etiketten präzise und zuverlässig auf. Zusätzlich übernimmt ein Videojet-Tintenstrahldrucker vom Typ 1580 die Produktkennzeichnung von einem mobilen Ständer auf Rollen aus, der eine flexible Platzierung entlang der Linie ermöglicht. So sorgt der Drucker für einen klaren, dauerhaften Druck und fügt sich mit seinen kompakten Abmessungen von 90x80x135 cm nahtlos in die Linie ein. Förderbänder und Einschlagsysteme Was den Produkttransport betrifft, so sorgen zwei Förderbänder der Marke Paxona für eine reibungslose, ununterbrochene Bewegung entlang der Abfüllanlage ENOBERG. Darüber hinaus vervollständigt eine Giemme Altair 70 P90 Schrumpfverpackungsmaschine den Produktionszyklus, indem sie die Flaschen für den Transport sicher verpackt. Somit schützt dieses System die Flaschen und bereitet sie für den sofortigen Versand vor. Zustand und Wartung der Abfüllanlage ENOBERG Fslq Rievgvciov Nopg Die gebrauchte Abfüllanlage ENOBERG für GLAS- und PET-Flaschen 1300 Fl/h arbeitet in optimalem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Dank regelmäßiger Wartung bleiben alle Komponenten voll funktionsfähig und neuwertig, was eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit gewährleistet. Darüber hinaus passt sich die Abfüllanlage ENOBERG schnell an neue Formate und Abfüllbedürfnisse an und hilft den Herstellern, flexibel auf die sich verändernden Marktanforderungen zu reagieren.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchte Verschließmaschine AROL T Stopper Baujahr 2006 Maschinenbeschreibung der Verschließmaschine AROL KAMMA PKV Die Maschine wurde speziell für das effiziente und zuverlässige Verschließen von Flaschen mit T-Stopfen im industriellen Bereich entwickelt. Mit ihren fünf Köpfen steuert die Maschine präzise jeden Schritt des Prozesses. Dadurch wird eine gleichbleibende Verschlussqualität bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten gewährleistet. Verschluss-Greifsystem Um eine effektive Stabilität bei der Positionierung der Verschlüsse zu gewährleisten, sichert das vakuumbasierte Greifsystem der Maschine jeden einzelnen Verschluss, was das Risiko von Fehlern oder Fehlausrichtungen erheblich reduziert. Darüber hinaus wird dieser Mechanismus von einer integrierten Vakuumpumpe angetrieben, die während des gesamten Prozesses einen festen und gleichmäßigen Griff an jedem Verschluss gewährleistet. Verstellbarer Verschließkopf Ein wesentlicher Vorteil der AROL-Verschließmaschine ist ihr höhenverstellbarer Verschließkopf, der sich leicht an verschiedene Flaschengrößen anpassen lässt. Dank dieser Vielseitigkeit ist die Maschine für verschiedene Produktionsformate geeignet. Dadurch werden sowohl die Effizienz als auch die betriebliche Flexibilität erhöht. Verschlussverteilungssystem Ein alveolengängiger Zentrifugalverteiler sorgt für die Verteilung der Verschlüsse und gewährleistet eine gleichmäßige und konsistente Abgabe. Darüber hinaus minimiert diese Komponente das Risiko eines Verklemmens. Dadurch wird ein kontinuierlicher Arbeitsablauf gewährleistet, was für die Aufrechterhaltung einer hohen und ununterbrochenen Produktion unerlässlich ist. Sicherheit und Materialien Die gebrauchte Verschließmaschine AROL T Stopfen Baujahr 2006 ist mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die das Bedienpersonal während des gesamten Betriebs wirksam schützen. Außerdem ist die Maschine aus rostfreiem Stahl gefertigt, was für den Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie von entscheidender Bedeutung ist. Produktionsgeschwindigkeit und Invertersteuerung Dank der Invertersteuerung können die Bediener die Geschwindigkeit der Maschine leicht anpassen, so dass sie die spezifischen Produktionsanforderungen erfüllen kann. So kann die AROL-Verschließmaschine eine Produktionskapazität von etwa 7.000 Flaschen pro Stunde erreichen. Damit bietet sie eine ideale Kombination aus Effizienz und Flexibilität, um die Anforderungen des Marktes zu erfüllen. Konfiguration des Flaschenflusses Folq Riovgvccsv Njpg Durch die Flaschenzuführung von links nach rechts (im Uhrzeigersinn) optimiert die Maschine das Layout der Produktionslinie. Diese Konfiguration lässt sich daher problemlos in bestehende Systeme integrieren, was die Installationszeit verkürzt. Dies wiederum unterstützt die kontinuierliche Produktion und maximiert die betriebliche Effizienz. Produktionsjahr des Verschließers AROL KAMMA PKV Die gebrauchte Verschließmaschine AROL T wurde 2006 hergestellt und verbindet Zuverlässigkeit mit bewährter Technik. Auch wenn die Maschine bereits vor Jahren produziert wurde, entspricht sie immer noch hohen Qualitätsstandards. Damit bietet sie Unternehmen eine zuverlässige und vielseitige Verschließlösung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 36.250 h, Gebrauchter Kompressor Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar Baujahr 2015 Technische Beschreibung Die Maschine ist eine zuverlässige Option im industriellen Bereich für Anwendungen, die hohe Drücke und Luftmengen erfordern. Ingersoll Rand, ein führendes Unternehmen im Bereich der Luftverdichtung, hat dieses Modell der Centac-Serie mit dem Schwerpunkt auf Leistung und Haltbarkeit hergestellt. Modellmerkmale Die Centac C750 MX4, ein Modell aus dem Jahr 2015, bietet Hochdruckverdichtung (HP High Pressure) mit einem Design, das Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in den Vordergrund stellt. Mit einem Nenndruck von 40 bar erfüllt er die Anforderungen komplexer industrieller Anwendungen, die eine gleichmäßige und leistungsstarke Verdichtung erfordern. Darüber hinaus verfügt dieser Kompressor über eine einzige Verdichtungsstufe, die die Effizienz maximiert und die Wartung vereinfacht. Die einstufige Bauweise reduziert die Anzahl der Komponenten, was die Verwaltungskosten niedrig hält. Leistung und Luftstrom Fpslq Rivevgvb Sj Neg Dieser Kompressor liefert eine Leistung von 600 kWh und damit genügend Energie für kontinuierliche Verdichtungsprozesse mit optimierter Energienutzung. Er liefert einen Luftdurchsatz von 3600 m³/h und erfüllt damit die Anforderungen der Industrie nach hohen Druckluftmengen bei gleichbleibender Qualität und gleichbleibendem Druck in der Produktion. Diese Fähigkeit macht ihn besonders geeignet für intensive Produktionslinien, die einen kontinuierlichen, stabilen Luftstrom erfordern. Sicherheit und aktueller Stand Der Kompressor verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme, die sowohl die Maschine als auch die Bediener schützen. Insbesondere schalten die Sicherheitsvorrichtungen den Kompressor bei Überlastung oder Überhitzung automatisch ab, wodurch das Risiko von Fehlfunktionen minimiert wird. Der Kompressor befindet sich derzeit im Lager und ist bereit für die sofortige Installation und Integration in industrielle Anlagen. Sein Lagerzustand gewährleistet, dass er keine Gebrauchsspuren aufweist und seine volle Funktionsfähigkeit bewahrt. Abmessungen und Gewicht Die beträchtlichen Abmessungen des Kompressors - 5000 mm in der Länge, 2700 mm in der Breite und 2200 mm in der Höhe - erfordern eine angemessene Planung der Installation. Außerdem benötigt er mit einem Gewicht von 11840 kg spezielle Hebevorrichtungen für den sicheren Transport und die Positionierung vor Ort. Durch vorausschauende Planung können die Bediener eine sichere und effiziente Handhabung während des Aufbaus gewährleisten. Elektrische Daten Die Maschine wird mit einer 400-Volt-Spannungsversorgung mit einer Frequenz von 5 Hz betrieben, die mit den elektrischen Industriestandards voll kompatibel ist. Diese Spezifikationen sorgen für einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb, was wiederum entscheidend für Anwendungen ist, die einen ständigen Einsatz erfordern. Fazit des gebrauchten Kompressors Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar Baujahr 2015 Der Kompressor dient als robuste technische Lösung für Industrieanlagen, die leistungsstarke und zuverlässige Druckluftsysteme benötigen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 22.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6800 Fl/h Die KSB 4L-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für die Hochleistungsproduktion. Sie ist sowohl innovativ als auch technisch einfach aufgebaut. So sorgt sie für optimale Effizienz und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie effektiv bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus kann sie Formate von 0,1 bis 2,5 Liter aufnehmen. Die solide, gut organisierte Struktur der KSB 4L bietet dem Bediener Flexibilität und einen geringen Wartungsaufwand. Außerdem hat die Maschine 22.000 Betriebsstunden absolviert. Sie umfasst auch zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizungen, die eine Heizleistung von 46 kW erbringen. Darüber hinaus sorgt das patentierte Positionierungssystem für eine präzise Platzierung der Infrarotstrahler und damit für eine optimale externe Erwärmung der Vorformlinge, ohne dass der Ofen geöffnet werden muss. Das Förderbandsystem für die Zuführung der Preforms sorgt für eine effiziente Ausrichtung und Positionierung der Preforms. Es strafft den Erwärmungsprozess und verkürzt so die Vorbereitungszeiten. Felq Rsvgvb Esiv Nepg Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Preformtrennsystem der Blasformmaschine KOSME KSB 4L stellt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form ein. Anschließend läuft der Blasprozess in einer voll austauschbaren Station ab, die sich je nach Bedarf an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpasst. Anschließend befördert die Transfereinheit die erhitzten Vorformlinge in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Jede Kavität produziert somit bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde und erreicht damit eine hohe Präzision und Stabilität in der Produktion. Verbrauch und Energiebedarf Der KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, mit einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Außerdem hält das Druckluftsystem einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck von bis zu 40 bar aufrecht und verbraucht 470 Nm³/h Luft. Darüber hinaus benötigt das Kühlsystem einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Vorlauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Vorteile für den Betreiber und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen leichten Zugang zu allen internen Komponenten, was einen schnellen Formatwechsel ermöglicht und den Austausch der Form vereinfacht, der im Durchschnitt nur 30 Minuten dauert. Darüber hinaus minimieren die lineare Bewegungsanordnung und die langlebigen Konstruktionsmaterialien den Wartungsbedarf. Die Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht dem Bediener die Eingabe von Parametern für verschiedene Arten von Vorformlingen und Flaschen, und das System bietet einen Passwortschutz zur Erhöhung der Betriebssicherheit. Fazit zu der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KSB 4L eine ideale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine suchen, die PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch produziert.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 52.428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h ermöglicht eine effiziente Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie von Softdrinks in PET-Behältern. Diese Linie besteht aus miteinander verbundenen Maschinen, die zusammen einen kontinuierlichen und effektiven Arbeitsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jede Maschine der Linie im isobaren Modus, was die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken optimiert. Das System kann bis zu 9000 Flaschen pro Stunde abfüllen und ist damit eine leistungsstarke Lösung für hohe Abfüllleistungen. Behälter und Produkttyp in der Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke Das System wurde speziell für die Abfüllung von PET-Behältern entwickelt, die sich durch Langlebigkeit und Leichtigkeit auszeichnen und daher sowohl für kohlensäurehaltige als auch für stille Getränke geeignet sind. Darüber hinaus ist diese Anlage auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie anderen alkoholfreien Getränken spezialisiert. Dank der isobaren Technologie bewahrt die Anlage während des gesamten Abfüllvorgangs die Sprudelwirkung, was wiederum die Produktintegrität bewahrt und die Geschmacksqualität verbessert. Fpjlqjvgvbrs Riv Nsg Blasformmaschine - SMI EBS 2016 Die SMI EBS-Blasformmaschine, Modell EBS von 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Insbesondere verwandelt sie Vorformlinge in Flaschen und gewährleistet eine gleichbleibende Größe und Behälterstärke. Daher erhöht diese integrierte Blasformmaschine die Effizienz, indem sie die Abhängigkeit von externen Flaschenlieferungen minimiert und hochwertige Produktionsstandards für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke aufrechterhält. Abfüll-Monoblock - CFT Master EW 32/32/8 2012 Der Abfüllmonoblock CFT Master EW 32/32/8, eine zentrale Komponente der verwendeten Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h, vereint Rinsen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit. Das System arbeitet mit isobarer Abfüllung, um den Behälterinnendruck stabil zu halten, was besonders bei kohlensäurehaltigen Getränken von Vorteil ist. Auf diese Weise wird der Abfall reduziert und die Qualität des Produkts wirksam geschützt. Etikettiermaschine - P.E. Etikettiermaschinen Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Die Etikettiermaschine von P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S - 4E aus dem Jahr 2009, bringt Etiketten präzise auf PET-Behälter auf. Das Aufbringen der Etiketten hilft bei der Produktidentifikation und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Darüber hinaus bietet dieses Modell Flexibilität und Genauigkeit, insbesondere für Behälter verschiedener Formen und Größen für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke. Sleevering-Maschine - Nortan NORTAN 50 2008 Die Nortan NORTAN 50 Sleevering-Maschine aus dem Jahr 2008 der CFT Bottling Line für kohlensäurehaltige Getränke versieht die Behälter mit Schutzhüllen, die die Ästhetik verbessern und sie vor Verunreinigungen schützen. Darüber hinaus erweist sich dieses Verfahren als unverzichtbar für Getränke, die über längere Zeiträume gelagert oder transportiert werden. So profitiert die eingesetzte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h von dieser Funktion, indem sie die Haltbarkeit der Produkte in den Verkaufsregalen verbessert.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 45.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Fl/h Hauptmerkmale der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet einen hohen Standard an Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert die Anlage 12000 Flaschen pro Stunde und eignet sich damit für mittelhohe Produktionskapazitäten. Die Anlage verarbeitet PET-Behälter mit einem Fassungsvermögen von 0,33 l bis 1,5 l. Feljvgva Uoq Riv Nspg Außerdem verfügt die Anlage über ein volumetrisches Abfüllsystem, das eine genaue Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Behälter mit Mündungen zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Darüber hinaus verarbeitet die Anlage ausschließlich stilles Wasser, wodurch ein spezifischer und zweckgebundener Produktionsfluss aufrechterhalten wird. Details der Ausrüstung der gebrauchten Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Fl/h Die Blasformmaschine Sidel SBO 8 aus dem Jahr 2005 bildet das Herzstück des Prozesses und formt die Flaschen. Diese Maschine verwandelt die Vorformlinge mit Hilfe von Hochdruck-Druckluft in fertige Flaschen. Die SIDEL-Technologie gewährleistet somit eine präzise Formgebung und optimiert den Einsatz des PET-Materials, wodurch der Abfall minimiert wird. Abfüll-Monoblock Der Sidel 36 36 9 Abfüllmonoblock, ebenfalls aus dem Jahr 2005, übernimmt das Rinsen, Füllen und Verschließen in einer einzigen kompakten Einheit. Diese Konstruktion maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den einzelnen Stufen. Das volumetrische Abfüllsystem liefert eine präzise Dosierung, die die Qualität des Endprodukts gewährleistet. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Rundumetiketten auf Behälter auf. Die fortschrittliche Technologie positioniert die Etiketten präzise und verbessert so das Aussehen des Endprodukts. Dieses System eignet sich perfekt für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Geschwindigkeit und Qualität der Linie. Schrumpfverpackungsmaschine Die Sidel Cermex Schrumpfverpackungsmaschine aus dem Jahr 2005 dient der Sekundärverpackung. Die Maschine verwendet insbesondere Schrumpffolie, um kompakte und sichere Verpackungen zu erstellen. Dieses Verfahren verbessert die Logistik und den Vertrieb der Produkte und schützt sie während des Transports. Förderbänder in der gebrauchten Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Fl/h Die Anlage arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer sorgen für einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Außerdem minimieren die Förderer die Ausfallzeiten und gewährleisten eine hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Anlage Diese gebrauchte Abfüllanlage bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, auch wenn sie aus dem Jahr 2005 stammt. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren die Wartungskosten. Die Anlage füllt effizient stilles Wasser ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lassen sich die SIDEL-Maschinen nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen einheitlichen Produktionsfluss zu gewährleisten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Anlage Unternehmen mit konstanten Produktionsanford

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchte Blasformmaschine HDPE Kautex KCC5D Baujahr 2012 Einführung in die HDPE-Blasformmaschine Kautex Die 2012 erstmals vorgestellte HDPE-Blasformmaschine Kautex KCC5D ermöglicht die automatische Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Materialien mit einer Nenngeschwindigkeit von 600 Fl/h. Darüber hinaus verfügt dieses Doppelstationenmodell über eine solide Struktur, die einen Maschinenrahmen, einen Extruderrahmen und einen hinteren Steuerschrank kombiniert. Der Werkzeugschlitten bewegt sich horizontal auf linearen Rollenführungen, so dass sich das Werkzeug parallel öffnen und schließen kann, wodurch eine schnelle Schließkraft erzeugt wird und die Werkzeugdicke variiert. Folglich unterstützt das System die kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsextrusion. Es ist für die Verarbeitung von Formaten von 5L bis 2L ausgelegt. Spezifikationen der Schließeinheit Die Schließeinheit hat eine Kraft von 60 kN und kann Formen mit einer Breite von bis zu 310 mm und einer Länge von 400 mm aufnehmen. Außerdem kann der Bediener den Plattenabstand von 200 mm bis 460 mm einstellen. Darüber hinaus hat der Schlitten einen Hub von 320 mm und kann Formen mit einem Gewicht von bis zu 2×100 kg aufnehmen. Ein integriertes Hydrauliksystem sorgt für eine präzise und schnelle Bewegung des Schlittens. Dadurch behält das Gerät seine hohe Effizienz bei. Hydraulisches System Das Hydraulikaggregat liefert mit seinem Zweikreissystem und den Akkumulatoren eine energieeffiziente Leistung. Außerdem arbeiten die Innenzahnradpumpen geräuscharm. Ein Wärmetauscher kühlt das Öl, während elektronische Überwachungssysteme den Ölstand und die Filterverschmutzung überwachen. So gewährleistet das Hydrauliksystem Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Extruder-Plattform Die Bediener erreichen die Extruderplattform über eine seitliche Treppe und nutzen das elektrische Höhenverstellsystem, um Wartung und Einstellungen zu vereinfachen. Außerdem entsprechen die Sicherheitsbarrieren den europäischen und amerikanischen Normen und schaffen eine sichere Arbeitsumgebung. So profitieren die Bediener von verbesserten Sicherheitsmaßnahmen. BlowCommand 4 Steuerung Das BlowCommand 4-Steuerungssystem besteht aus einem PC mit Echtzeit-Soft-SPS und einem 15-Zoll-Farb-Touchscreen-Display. Dieses System rationalisiert das Funktionsmanagement, einschließlich der Einstellung der axialen Wandstärke über 100 Kontrollpunkte. Zu den fortschrittlichen Funktionen gehören außerdem die Verwaltung der Nachtheizung, die Speicherung von Daten auf Compact Flash und die Durchführung von Ferndiagnosen über Modem. Folglich optimieren diese Funktionen den Maschinenbetrieb. Enthaltene Ausrüstung Die Maschine verfügt über zwei Sätze von Kalibriervorrichtungen mit proportionaler hydraulischer Steuerung, ein Kaltschneide- und Schweißsystem für Vorformlinge mit elektropneumatischer Steuerung und Stanzvorrichtungen für Hals-, Schulter- und Griffkühlung mit pneumatischer Unterstützung. Darüber hinaus verfügt sie über Stanzvorrichtungen für den Boden mit pneumatischer Federunterstützung und Höhenverstellung. Darüber hinaus steuern zwei Sätze von Nachkühlvorrichtungen den internen Luftstrom, so dass das System für Einzel- oder Mehrfachproduktionen geeignet ist. Diese umfassende Ausrüstung gewährleistet also Vielseitigkeit. Dokumentation und Bedientafel In der Standarddokumentation sind die Betriebsdaten der Maschine ausführlich beschrieben. Fpelq Rievgvausv Neg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 5.000 h, Gebrauchte überarbeitete Füllung Monoblok MBF 50.70.12.10 17000 bph Produktion von MBF Abfüllmaschinen: 14.000 BPH 750 ml mit Inertgasinjektion. 17.000 BPH 750 ml ohne Inertgasinjektion Ausstattung der MBF Abfüllanlage: 750 ml Flasche mit Satin-Kork und 500 ml mit Kronkorken 50-Greifer-Spülkarussell, feste Düse, Rezirkulationssystem 70 Ventile leichtes leeres Füllkarussell Außendurchmesser 15 mm, zentralisierte Einstellung, Inertgaseinspritzung, automatisches CIP, das mit einem separaten Geschäft angefügt werden kann. Erstes 12-Kopf-Verschlusskarussell für 24x38H und 24x45H Korken, Staubabsaugung, Verschlusszuführung (automatische elektropneumatische Kupplung / Entriegelung) Zweites Verschließkarussell mit 10 Köpfen für 26 Kronenkorken, magnetischer Kappenaufzug (automatisches elektropneumatisches Einkuppeln / Lösen) Fpolq Riovgvanov Nog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchter Tetra Pak HELIX 30 Druckspeicher Baujahr 2018 Akkumulations- und Flussmanagement Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 optimiert die Akkumulation und den Fluss von Produktionslinien mit fortschrittlicher Technologie. Darüber hinaus handhabt diese Maschine große Mengen an Verpackungen effizient und gewährleistet die Betriebskontinuität bei Verlangsamungen oder Stopps in nachfolgenden Phasen der Produktionslinie. Technische Daten der Tetra Pak HELIX 30 Die Maschine mit der Bezeichnung H236-ACHX verarbeitet das Format 200S mit außergewöhnlicher Vielseitigkeit für industrielle Anwendungen. Darüber hinaus ermöglicht die Helix-Technologie von Tetra Pak einen reibungslosen und ununterbrochenen Stau, wodurch das Risiko von Behälterbeschädigungen verringert und die Produktivität gesteigert wird. Folglich erreicht das Modell eine Nennkapazität von 44 Mio., was es für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien sehr effektiv macht. Innovation bei der Behälterakkumulation im Tetra Pak Helix 30 Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 rationalisiert den Behälterfluss und sorgt für eine gleichmäßige Produktion auch bei Spitzenbelastungen. Darüber hinaus ermöglicht sein kompaktes Design eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien, ohne dass wesentliche bauliche Anpassungen erforderlich sind. Damit bietet er schnelle und effiziente Lösungen für Industrieanlagen. Industrielle Anwendungen der Tetra Pak HELIX 30 Fpslq Riovgvahjv Nog Die Maschine verarbeitet effizient das Verpackungsformat 200S, das in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie weit verbreitet ist. Ihr Stausystem bereitet die Behälter schnell für die nachfolgenden Verarbeitungsschritte vor und minimiert so die Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität. Damit erfüllt die Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 die Anforderungen der modernen Produktion und bietet einen zuverlässigen und leistungsstarken Betrieb. Wartung und Nachhaltigkeit Die Tetra Pak HELIX 30 von 2018 vereinfacht die Wartung durch ihre leicht zugänglichen Komponenten, die die Eingriffszeiten reduzieren und die Langlebigkeit der Anlage verbessern. Gleichzeitig senkt das nachhaltige Design den Energieverbrauch und die Betriebskosten und minimiert die Umweltbelastung. Daher profitieren Unternehmen von seiner langfristigen Kosteneffizienz und seinem umweltfreundlichen Betrieb. Fazit zur Tetra Pak Helix 30 Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 Unternehmen in der Abfüllbranche Zuverlässigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit bietet. Darüber hinaus unterstützt ihr anpassungsfähiges Design verschiedene Produktionslinienkonfigurationen, während ihre robuste Konstruktion den Ruf von Tetra Pak für Qualität aufrechterhält. So wird diese Maschine zu einem Maßstab für Effizienz in der Branche.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10.000 h, Gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 bph Die gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis 7000 Fl/h bietet hohe Effizienz und Vielseitigkeit für die Abfüllindustrie. Sie eignet sich insbesondere für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Geschwindigkeit und gewährleistet konstante und zuverlässige Ergebnisse. Darüber hinaus verfügt die Maschine für Stelvin Lux über sechs Verschließköpfe, die einen präzisen und gleichmäßigen Betrieb in jedem Abfüllzyklus gewährleisten. Darüber hinaus maximiert ihr Design die Produktionsgeschwindigkeit und ermöglicht die Verarbeitung von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde. Diese Leistung wiederum unterstützt Unternehmen, die ihre betriebliche Effizienz verbessern und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten wollen. Das System unterstützt Aluminium-Schraubverschlüsse des Typs Stelvin Lux mit den Maßen 30×60 mm. Dieser Verschlusstyp sorgt für einen luftdichten Verschluss, der die Produktintegrität bewahrt und die Haltbarkeit verlängert. Hersteller in der Wein- und Getränkeindustrie entscheiden sich häufig für dieses Format, weil es so zuverlässig ist. Darüber hinaus ist die Maschine im Uhrzeigersinn drehbar, so dass sie sich an die Standardabfüllanlagen anpasst und keine kostspieligen Änderungen erforderlich sind. Dank ihrer kompakten Bauweise lässt sie sich auch bei beengten Platzverhältnissen problemlos in bestehende Produktionsumgebungen integrieren. Sicherheitsmerkmale und benutzerfreundliche Wartung Die gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis 7000 bp erhöht die Sicherheit durch die Integration fortschrittlicher Schutzfunktionen. So schirmen diese Systeme die Bediener vor potenziellen Risiken ab, was Unfälle reduziert und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht. Darüber hinaus ermöglichen die Sicherheitsmechanismen dem Bediener einen schnellen Zugriff und eine schnelle Wartung, wodurch eine konsequente Einhaltung der Industriestandards gewährleistet wird. Felqevgvabe Riv Nopg Die technischen Handbücher von Stelvin Lux bieten darüber hinaus klare Anweisungen für die Installation, die Wartung und die Fehlersuche. Diese Anleitungen ermöglichen es dem Bediener, Probleme effizient zu lösen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu erhalten. Darüber hinaus ermöglicht die modulare Bauweise der Maschine den Technikern einen schnellen Austausch von Komponenten, was die Wartungsaufgaben vereinfacht und die Reparaturkosten senkt. Aktueller Stand und elektrische Anforderungen Die Maschine für Stelvin Lux steht derzeit auf Lager und kann sofort in eine neue Produktionslinie eingebaut werden. Außerdem wird sie mit 400 V betrieben, mit einem Leistungsbedarf von 3 kW und einer Frequenz von 5 Hz. Daher sollten die Benutzer diese Spezifikationen überprüfen, um die Kompatibilität mit ihren bestehenden elektrischen Systemen zu bestätigen. Der niedrige Energieverbrauch des Geräts hilft Produktionsbetrieben, die Betriebskosten zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Robuste Leistung und Langlebigkeit des Stelvin Lux Diese Maschine hält dank ihrer robusten Konstruktion auch anspruchsvollen Produktionsumgebungen stand. Insbesondere die sechs Verschließköpfe gewährleisten bei jedem Arbeitsgang eine gleichbleibende Qualität und sorgen für hohe Produktionsstandards. Daher verlassen sich Unternehmen auf diese Maschine, um ehrgeizige Produktionsziele zu erreichen und gleichzeitig die Integrität ihrer Produkte zu bewahren. Darüber hinaus machen ihre Präzision und Effizienz sie zu einem wertvollen

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Linie zur Ölherstellung ALFALAVAL bis zu 1500 kg/h Die Olivenmühle mit kontinuierlichem Zyklus arbeitet als komplettes System und produziert Öl mit einer Kapazität von bis zu 1500 kg/h. Alle Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, vor allem aus Edelstahl, die eine lange Lebensdauer und die Einhaltung der Hygienevorschriften gewährleisten. Lade- und Waschsystem Zunächst werden die Oliven mit dem Kippbehälter auf ein Förderband geladen, das einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Fluss in Richtung der Waschphase gewährleistet. Anschließend trennt die Waschanlage mit Blattentferner Blätter und Verunreinigungen wirksam ab. Darüber hinaus reinigt die Alfa Laval-Waschanlage aus Edelstahl mit integriertem Zyklon die Oliven gründlich. In der Zwischenzeit werden die Oliven über einen Trichter und eine Förderschnecke zur Zerkleinerungsmaschine befördert, wobei die Qualität der Oliven durch die Edelstahlkonstruktion erhalten bleibt. Zerkleinerung und Pastenübergabe Nach dem Waschen zerkleinert der Rapanelli-Hammerbrecher aus Edelstahl, der auf einem Stahlrahmen montiert ist, die Oliven gleichmäßig mit einer Leistung von 25 q/h. Anschließend wird die Paste mit einer Pumpe zu den Malaxern befördert, die im Prozess eine entscheidende Rolle spielen. Außerdem wird die Paste in sechs Edelstahltanks mit einem Fassungsvermögen von jeweils 600 Litern gemahlen. Die Be- und Entladung wird durch pneumatische Ventile gesteuert, während Sichtfenster einen klaren Blick auf den Prozess ermöglichen. Vor allem die Antikondensationstüren, die für das Beladen grün und für das Entladen rot gekennzeichnet sind, erhöhen die Funktionalität. Dekanter und Abtrennung In diesem Stadium verarbeitet der Alfa Laval Dekanter 716B-11G 12-15 q/h Paste. Dabei trennt der Dekanter Öl und Wasser in einen Edelstahltank, während ein Vibrationssieb die Rückstände entfernt. Zusätzlich sorgen Pumpen für den Transfer von Wasser und Öl, und eine 11 Meter lange Edelstahlförderschnecke transportiert den Trester durch einen Trichter. Darüber hinaus raffinieren zwei Alfa Laval Zentrifugalseparatoren (Modelle 407-AGT und 507-AGT) das Öl mit hoher Effizienz. Fjlq Rivjvgu U De Nepg Automatisierung und Steuerung Was die Automatisierung betrifft, so stützt sich das System auf einen Schaltschrank, der die Abläufe automatisiert und überwacht. Aus diesem Grund ermöglicht ein spezieller Touchscreen-PC den Bedienern, jede Phase des Prozesses in Echtzeit zu überwachen. Dieses fortschrittliche Kontrollsystem minimiert manuelle Eingriffe und gewährleistet Präzision und einen reibungslosen Betrieb. Die Betriebsbedingungen Die gebrauchte Ölförderanlage ALFALAVAL läuft während der laufenden Kampagne reibungslos. Darüber hinaus gewährleisten der modulare Aufbau und die robusten Materialien Langlebigkeit und vereinfachen die Wartung. Die Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl bewahren die organoleptischen Eigenschaften des Öls und verhindern Verunreinigungen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Ölproduktionsanlage ALFALAVAL mit einer Kapazität von bis zu 1500 kg/h eine effiziente und vollständige technische Lösung für die Produktion von hochwertigem Öl darstellt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 25.000 h, Gebrauchter Sammelpacker MAS PACK Accupack 3/6 Jahr 2005 Der gebrauchte Kartonpacker MAS PACK Accupack 3/6 Bj. 2005 verpackt Flaschen mit Präzision und Effizienz in Kartons. Außerdem hat MAS PACK dieses Modell im Jahr 2005 hergestellt, um den Anforderungen von Abfüllanlagen mit hoher Kapazität gerecht zu werden. Folglich bietet er Zuverlässigkeit und Flexibilität, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Geschwindigkeit und Genauigkeit legen. Technische Spezifikationen und Betriebskapazität Fpoljvgu Ukeq Riv Nog Der Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus verarbeitet er Glasbehälter effizient und ist für Formate von 0,375 Litern, 0,75 Litern und 1,5 Litern geeignet. Der feststehende Kopf und die linke Bedienerseite der Maschine verbessern den Zugang und rationalisieren die Arbeitsabläufe, was einen reibungslosen Verpackungsprozess ermöglicht. Arbeitskonfigurationen des Sammelpackers MAS PACK Dieser Sammelpacker unterstützt zwei Hauptkonfigurationen. Insbesondere verarbeitet er vier Kartons mit je sechs Flaschen oder zwei Kartons mit zwölf Flaschen. Diese Optionen ermöglichen es dem Bediener, die Maschine an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen und die Leistung zu optimieren, ohne dabei an Geschwindigkeit einzubüßen. Darüber hinaus gewährleistet die Flexibilität der Konfigurationen, dass die Maschine ein breites Spektrum an betrieblichen Anforderungen erfüllt. Materialien und Vielseitigkeit MAS PACK hat die Accupack 3/6 so konzipiert, dass sie über einen längeren Zeitraum hinweg eine gleichbleibende Leistung erbringt. So stabilisiert das System beispielsweise Glasflaschen während des Packvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen. Ebenso erhöht die Fähigkeit, zwischen verschiedenen Formaten ohne komplizierte Einstellungen zu wechseln, die Vielseitigkeit und den Wert für Produktionslinien. Somit bleibt es eine praktische Wahl für Branchen mit unterschiedlichen Produktionsanforderungen. Ideale Anwendungen Die Maschine unterstützt Unternehmen, die Standard-Glasflaschenformate verpacken, z. B. in der Wein-, Spirituosen- und Premiumwasserindustrie. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Produktionsgeschwindigkeit einen effizienten Betrieb in Abfüllanlagen mit hohen Durchsatzanforderungen. Durch die schonende Behandlung von Glasbehältern bleibt die Qualität der verpackten Produkte erhalten. Außerdem hilft die Anpassungsfähigkeit der Maschine den Unternehmen, ihre Leistung zu maximieren und Fehler zu minimieren. Technische Schlussfolgerungen zum Case Packer MAS PACK Die gebrauchte Kartonverpackungsmaschine MAS PACK Accupack 3/6, Baujahr 2005, steigert die Produktivität und Flexibilität bei der Verpackung von Glasflaschen. Darüber hinaus erreicht er Geschwindigkeiten von 12.000 Flaschen pro Stunde und arbeitet mit verschiedenen Kartonkonfigurationen, um unterschiedliche Produktionsziele zu erfüllen. Die kompakte Bauweise und das bedienerfreundliche Layout sparen Platz und sorgen gleichzeitig für hohe Leistung. Folglich ist sie ein zuverlässiger Aktivposten für moderne Abfüllbetriebe.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 10.000 h, Gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 Flaschen pro Stunde Die Maschine bietet fortschrittliche Technologie für die Etikettierung von Glasflaschen und erfüllt die Produktionsanforderungen von bis zu 7500 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus hat P.E. Labellers diese Maschine 2007 hergestellt, die mit ihrem robusten Design und ihren integrierten Funktionen einen präzisen Betrieb gewährleistet. Technische Daten und Leistung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine verfügt über acht Drehteller und fünf Etikettierstationen. Drei Stationen bringen Klebeetiketten auf, während zwei mit Kaltleim arbeiten. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was die Verwaltung des Flaschenflusses vereinfacht. Darüber hinaus ermöglicht das manuelle Verstellsystem sowohl für den Kopf als auch für die Etiketten eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Formate und erhöht so die Flexibilität. Produktionskapazität und Konfiguration Die Etikettiermaschine verarbeitet Glasflaschen mit einem maximalen Durchmesser von 120 cm und einem Standardformat von 0,75 Litern. Sie arbeitet mit einer Höchstgeschwindigkeit von 7500 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für mittelgroße Produktionslinien. Darüber hinaus bringt das System Etiketten auf die Vorder- und Rückseite sowie den Hals jeder Flasche auf und gewährleistet so ein hochwertiges, professionelles Finish. Etikettierverfahren und -verwaltung in der Etikettiermaschine für gebrauchte PE-Etiketten Diese Maschine bringt die Etiketten sowohl mit Klebstoff als auch mit Kaltleim auf. Dieser duale Ansatz gewährleistet die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Etikettendesigns und -materialien. Die Bediener stellen das System manuell ein, um eine genaue Kontrolle über jede Produktionscharge zu gewährleisten. Aktueller Zustand und Betriebsspezifikationen Die Maschine befindet sich noch im Lager, ist aber sofort einsatzbereit. Sie hat bereits 10.000 Arbeitsstunden geleistet und bietet immer noch eine beträchtliche Betriebskapazität. Darüber hinaus gewährleistet die robuste Bauweise mit einem Gewicht von 2250 kg Stabilität und Langlebigkeit auch unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen. Elektrische Daten und Leistungsbedarf Die Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis 7500 Fl/h wird mit 400 V, einer installierten Leistung von 5 kW und einer Frequenz von 50 Hz betrieben. Damit entspricht die elektrische Ausstattung dem Industriestandard und gewährleistet einen effizienten Energieeinsatz für lange Betriebszeiten. Darüber hinaus trägt seine Energieeffizienz zu langfristigen Kosteneinsparungen bei. Anwendungen und technische Vorteile Die gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master mit einer Leistung von bis zu 7500 Etiketten pro Stunde gewährleistet eine effiziente und genaue Platzierung der Etiketten. Seine vielseitigen Etikettierstationen können Flaschen verschiedener Formen und Größen verarbeiten, ohne dass die Ausgabequalität beeinträchtigt wird. Diese Vielseitigkeit macht ihn zu einer zuverlässigen Option für viele Abfüllbetriebe. Techniker und Branchenexperten verlassen sich auf diese Maschine aufgrund ihrer Leistung und der anpassbaren Konfigurationen. Vor allem aber ist sie eine ausgezeichnete Wahl für anspruchsvolle Abfüllanwendungen. Fjlq Riovgu Udjv Nspg

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage GAI für stillen Wein bis zu 1600 Flaschen pro Stunde Die is-Linie für stillen Wein bietet eine äußerst zuverlässige Lösung für die Verarbeitung von Flaschen verschiedener Größen. Darüber hinaus gewährleistet jede Komponente Präzision und Qualität in allen Arbeitsschritten und erfüllt die hohen Anforderungen der Weinindustrie. Abfüllmonoblock in der gebrauchten Abfüllanlage GAI für stillen Wein bis zu 1600 Fl/h Der Abfüllblock GAI Modell 3005 TOP optimiert die Flaschenreinigung mit seinen 12 Spülklammern. Außerdem entfernt er Restsauerstoff mit einem Entlüftungskopf und sorgt mit 16 Füllventilen für eine präzise Dosierung. Zusätzlich schafft ein CO2-Einspritzkopf aktiv eine Schutzatmosphäre, die Oxidation verhindert und die Produktqualität erhält. Format-Kompatibilität Die Anlage unterstützt insbesondere Flaschen mit einem Volumen von 0,375 Litern, 0,75 Litern und 1,5 Litern. Sie eignet sich auch für gerade Korken mit den Standardmaßen 22×38 mm, 25×38 mm und 24×25 mm. Dank dieser Vielseitigkeit lässt sich die Anlage an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen. Verbindung der Komponenten Die GAI-Förderer wiederum verbinden den Abfüllblock mit dem Verschließ- und Etikettiersystem und gewährleisten einen kontinuierlichen Fluss und einen effizienten Transport der Flaschen durch die verschiedenen Produktionsstufen. Darüber hinaus ermöglichen diese Förderer eine nahtlose Integration der verschiedenen Komponenten. Fpelq Revgu T Teiv Neg Monoblock zum Verschließen und Etikettieren Der Monoblock GAI MEB 9320 verbessert die Produktion mit zwei Wasch-Trocken-Köpfen, zwei Wärmeschrumpfköpfen und zwei Glättköpfen. Außerdem bringt er mit zwei Etikettierstationen Etiketten auf und kennzeichnet Flaschen mit einer Heißprägeeinheit. Auf diese Weise liefert dieses System professionelle und konsistente Ergebnisse bei gleichzeitiger Kontrolle der letzten Verarbeitungsschritte. Verbrauch und technische Daten Die Anlage arbeitet effizient, da ihr Luftverbrauch auf die einzelnen Komponenten abgestimmt ist. So verbrauchen die Köpfe 400 Newton/Stunde, während das Bodenblasaggregat 20.000 Newton/Stunde verbraucht, und die Anlage läuft mit einem Druck von 6 bar. Außerdem erreicht die installierte Leistung 10,63 kW, während der Monoblock 1.500 kg wiegt. Die Kapselautonomie liegt im Vergleich dazu zwischen 300 und 600 Einheiten. Gebrauchte Abfüllanlage GAI für stillen Wein mit einer Leistung von bis zu 1600 Flaschen pro Stunde Techniker haben die gesamte Anlage überholt, um ihre sofortige Betriebsbereitschaft zu gewährleisten. Die hochwertigen Komponenten und das sorgfältige Design machen diese Anlage zweifelsohne zu einer idealen Wahl für die Abfüllung von stillen Weinen mit einer Kapazität von bis zu 1600 Flaschen pro Stunde.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12000 Fl/h Wir bieten eine komplette Abfüllanlage für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser, die speziell für die komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten entwickelt wurde. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung... SIPA Blasmaschine und Preform-Management Die Blasmaschine SIPA SFR 12, Baujahr 2000, leitet den Produktionsprozess ein. Sie verwaltet die Preforms effizient mit Hilfe eines Dumpers und eines Elevator-Orienters. Dank des integrierten Kühlers und der vier Formensätze kann die Maschine außerdem Flaschen verschiedener Größen präzise und flexibel herstellen. Dadurch gewährleistet sie einen reibungslosen Betrieb während der gesamten Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei wichtige Abfüllfunktionen in einem einzigen System. Zunächst reinigt der Rinser PROCOMAC GRIPSTAR 2R die Flaschen gründlich und bereitet sie auf den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PET-Füller PROCOMAC FILLSTAR die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser ab. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf-Verschließer PICK & PLACE die Flaschen sicher und effizient. Der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) sorgen für die Einhaltung der Hygienestandards und vereinfachen die Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern gewährleisten auch eine zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Fjlqovgu Tyj Riv Nspg Der Verschluss-Elevator PELACCI P.13.8.5 versorgt die Anlage kontinuierlich und ohne Unterbrechung mit Verschlüssen. Darüber hinaus bringt die Etikettiermaschine PE ROLLMATIC CI 540 12T Etiketten präzise auf Flaschen unterschiedlicher Formate auf. Anschließend verpackt der Schrumpffolienwickler ZAMBELLI LFT 50 die Flaschen schnell in Bündel, während der Griffapplikator COMAG H 55/1 die Griffe zum leichteren Transport an den Bündeln anbringt. Der Palettierer LEVATI ARTIS ordnet die Bündel präzise auf Paletten an. Der Palettenwickler ROBOPAC HELIX HS 30 wickelt die Ladung sicher ein, um sie während des Transports zu schützen. Das EIDOS-Etikettiersystem schließlich druckt und appliziert Etiketten direkt an der Produktionslinie und ermöglicht so eine vollständige Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen. Förderbänder für optimalen Fluss Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss in den verschiedenen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den Abschnitten der Linie befördern. Folglich sorgen diese Systeme für einen kontinuierlichen und reibungslosen Arbeitsablauf, was die Produktionsausfallzeiten erheblich reduziert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser mit einer Leistung von bis zu 12000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und wird bis April 2025 in Betrieb bleiben, da sie dann abgebaut und ersetzt wird. Daher empfehlen wir interessierten Käufern, die Anlage vor der Demontage in Betrieb zu sehen, um ihre Leistung und ihren Zustand zu beurteilen. Letztendlich bietet diese vollständige und integrierte Lös

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage bestehend aus Abfüllblock + Etikettiermaschine Baujahr 2013 Einführung in den gebrauchten Abfüllblock + Etikettiermaschine Die gebrauchte Abfüllanlage, bestehend aus einem Abfüllmonoblock und einer Etikettiermaschine aus dem Jahr 2013, bietet eine zuverlässige Lösung für mittlere Produktionsanforderungen. Daher bietet das System eine hohe betriebliche Effizienz, minimiert Fehler und erhöht die Sicherheit des Bedieners durch integrierte Sicherheitsvorkehrungen. Dadurch gewährleistet es einen reibungslosen Betrieb und verbessert die Gesamtproduktivität. Comac SMARTBLOCK 6-6-1 Abfüllmonoblock Der Abfüllblock Comac SMARTBLOCK 6-6-1 garantiert höchste Präzision beim isobaren Abfüllprozess. Das Modell 6-6-1 verfügt über sechs Abfüllventile, einen Kronkorkenkopf für 26-mm-Verschlüsse und sechs Spülklammern an der Rinsmaschine, die eine effiziente Reinigung der Flaschen vor dem Abfüllprozess gewährleisten. Daher eignet sich dieses System hervorragend für die Abfüllung von Bier, die eine strenge Kontrolle von Druck und Temperatur erfordert, um eine gleichbleibende Qualität und eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus trägt es dazu bei, den Abfall zu minimieren und die Produktionseffizienz zu maximieren. Isobare Abfüllung und Prozesspräzision Beim isobaren Abfüllprozess hält das System das Produkt während des gesamten Abfüllvorgangs unter optimalen Bedingungen. Die feststehende Düse verbleibt während des gesamten Abfüllzyklus an ihrem Platz und gewährleistet eine gleichmäßige Produktabgabe in jeder Flasche. Auf diese Weise wird der Abfall reduziert und die Effizienz der Anlage erheblich gesteigert. Darüber hinaus garantiert diese Methode eine stabile Produktumgebung, wodurch die Qualität während jedes Zyklus erhalten bleibt. Fslq Rijvgu Ttev Nspg Liniengeschwindigkeit und Produktionskapazität Die Anlage arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 700 Flaschen pro Stunde (bph) und ist damit für kleine bis mittlere Produktionen geeignet. Mit dieser Geschwindigkeit erfüllt die Linie eine breite Palette von Produktionsanforderungen bei gleichzeitiger Wahrung hoher Präzision und Qualitätsstandards. Darüber hinaus ermöglicht die manuelle Kopfverstellung der Etikettiermaschine Enos Base, ebenfalls aus dem Jahr 2013, eine schnelle Anpassung der Etiketten an den Flaschentyp und die Produktionsanforderungen. So bringt die Maschine Klebeetiketten mit hoher Präzision und Konsistenz auf die Flaschen auf. Etikettiermaschine Enos Base Die Etikettiermaschine Enos Base arbeitet kontinuierlich und linear. Dank ihrer Technologie und der manuellen Kopfverstellung ermöglicht sie eine schnelle Anpassung an verschiedene Flaschengrößen und -formate. Sie bringt selbstklebende Rundumetiketten auf. Darüber hinaus verfügt die Maschine über Sicherheitsvorkehrungen, die die Sicherheit des Bedieners gewährleisten und das Risiko von Unfällen während des Betriebs verringern. Dadurch bietet sie Flexibilität und Zuverlässigkeit in einer Vielzahl von Produktionsumgebungen. System zum Laden und Transportieren von Flaschen Der Beladetisch spielt eine entscheidende Rolle beim Be- und Entladen der Flaschen, rationalisiert den Materialfluss und verbessert die betriebliche Effizienz. Die Förderbänder verbinden den Abfüllblock und die Etikettiermaschine und transportieren die Flaschen schnell und sicher durch den gesamten Prozess, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 25.046 h, Gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform C312 PRO Baujahr 2016 Wir stellen die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 vor Die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 PRO, Baujahr 2016, stellt die Spitze in der Flaschenabfüllindustrie dar. Dieses vom renommierten deutschen Unternehmen Krones gefertigte Modell bietet eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Leistung, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen des Sektors gerecht wird. Leistung und Kapazität der Maschine Die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 ist mit einem 12-fach-Werkzeug ausgestattet und arbeitet mit einer maximalen Geschwindigkeit von 27.000 Flaschen pro Stunde (bph). Diese bemerkenswerte Produktionsgeschwindigkeit sorgt für einen gleichmäßigen, effizienten Fluss, wodurch die Verarbeitungszeiten optimiert und die Produktivität maximiert werden. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit der Blasformmaschine KRONES Contiform C312 Darüber hinaus ist die Contiform C312 PRO durch ihre Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produkttypen, einschließlich quadratischer und runder Formen, sehr vielseitig. Diese Eigenschaft erleichtert eine breite Palette von Anwendungen in der Abfüllindustrie und bietet betriebliche Flexibilität und Möglichkeiten zur Diversifizierung der Produktion. Strukturelle Solidität und Langlebigkeit Mit einem Gewicht von 25,0 Tonnen ist die Maschine so gebaut, dass sie den ständigen Anforderungen der Produktionsumgebung standhält. Ihre solide, zuverlässige Konstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer, minimiert Ausfallzeiten und sichert eine unterbrechungsfreie Produktion. Effizienz beim Materialtransport Fslqsvgu Eis Riv Njpg Ausgestattet mit einem Kipper mit einer maximalen Tragkraft von 2,0 Tonnen ermöglicht die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 zudem eine hohe Effizienz beim Materialtransport und Handling. Dies optimiert die logistischen Abläufe im Unternehmen, verkürzt die Be- und Entladezeiten und steigert die betriebliche Effizienz. Fortschrittliche Technologie und optimale Leistung Darüber hinaus sorgt das 150-kW-Blassystem für eine exzellente Materialverteilung und garantiert so die Bildung von perfekt geformten, fehlerfreien Flaschen. Darüber hinaus ist die Maschine mit einem 5-kW-Luftförderer ausgestattet und bietet einen Luftdurchsatz von 14㎥/h bei 11°C und 1.100㎥/h, was einen konstanten, zuverlässigen Durchfluss während des Produktionsprozesses gewährleistet. Schlussbemerkung zur KRONES Contiform C312 PRO Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 die ideale Wahl für alle ist, die eine hochwertige gebrauchte Blasformmaschine suchen. Mit ihrer robusten Konstruktion, ihrer zuverlässigen Leistung und ihrer fortschrittlichen Technologie bietet dieses Modell eine effiziente und kostengünstige Lösung für die anspruchsvollsten Abfüllanforderungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 32.886 h, Gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform S14 Baujahr 2014 Einführung: Die Revolutionierung des Abfüllbetriebs Die gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform S14 aus dem Jahr 2014 ist ein Musterbeispiel für Effizienz und Präzision in der Abfülltechnik. Die von Krones entwickelte Rundläufer-Maschine setzt neue Maßstäbe in der Produktion und verfügt über einzigartige Eigenschaften und Möglichkeiten. Exzellente Technik: Enträtseln der Komponenten Das Herzstück der Contiform S14 ist ein sorgfältig konstruiertes Werkzeug mit 14 Kavitäten, das für die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen ausgelegt ist. Diese Konfiguration gewährleistet eine optimale Nutzung der Ressourcen bei gleichzeitig hohen Ausstoßleistungen. Ergänzt wird dieses Design durch die beeindruckende Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine, die bis zu 28.000 Flaschen pro Stunde erreicht, ein Beweis für ihre Effizienz bei der Einhaltung anspruchsvoller Produktionspläne. Kraft und Leistung: Die Blasformmaschine KRONES Contiform S14 unter der Lupe Die Stärke der Contiform S14 liegt in ihrem robusten Blasmechanismus, der 266 kW Kraft erzeugt, um jede Flasche präzise und gleichmäßig zu formen. Darüber hinaus sorgt die integrierte Kühlung mit einer Leistung von 13 kW dafür, dass temperaturempfindliche Prozesse stabil bleiben und die Produktqualität über den gesamten Produktionszyklus hinweg gewährleistet ist. Diese Liebe zum Detail unterstreicht den Anspruch von Krones, zuverlässige Lösungen für den Abfüllbetrieb zu liefern. Strömungsdynamik: Optimierung der Produktion Ein entscheidender Aspekt jeder Abfüllmaschine ist die Durchflussrate, und die Contiform S14 zeichnet sich in dieser Hinsicht aus. Mit einer Durchflussrate von 1300 m3/h ermöglicht diese Maschine eine nahtlose Verarbeitung von Materialien, minimiert Stillstandszeiten und maximiert die Produktivität. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft für Industrien mit hohen Produktionsanforderungen, in denen Effizienz an erster Stelle steht. Strukturelle Integrität: Gebaut für die Ewigkeit Felq Rievgu Ecev Nspg Langlebigkeit ist ein Eckpfeiler der Konstruktion der Contiform S14, was sich in ihrem beträchtlichen Gewicht von 25 Tonnen zeigt. Diese robuste Konstruktion gewährleistet nicht nur Stabilität während des Betriebs, sondern erhöht auch die Langlebigkeit und minimiert den Wartungsbedarf und die damit verbundenen Kosten. Darüber hinaus erhöht die rotierende Konstruktion der Maschine ihre Zuverlässigkeit und ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten. Elektrischer Wirkungsgrad: Kraftvolle Leistung Die Effizienz erstreckt sich nicht nur auf die mechanischen Komponenten, sondern auch auf die elektrischen Systeme, und die Contiform S14 zeichnet sich auch in diesem Punkt aus. Durch den Betrieb mit 400 V, 6 Hz und einer Stromaufnahme von 337 A optimiert diese Maschine die Stromnutzung und reduziert so Energieverschwendung und Betriebskosten. Eine solche Effizienz ist entscheidend für einen nachhaltigen Betrieb und entspricht den aktuellen Umweltstandards und -vorschriften. Aktueller Status: Bereit für den Einsatz Trotz ihrer fortschrittlichen Fähigkeiten befindet sich die Contiform S14 derzeit im Lager und wartet auf ihren Einsatz in Abfüllanlagen, die ihre Produktionsprozesse verbessern wollen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet. Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen. Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht. Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist. Fpjlq Rsvgu D Sjiv Njg Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Entdeckelungsautomat Krones 10 Köpfe Baujahr 1998 Dieser Krones-Verschließautomat wurde 1998 gebaut. Dieser gebrauchte automatische Verschließer schraubt Verschlüsse mit einer Geschwindigkeit von 20.000 Flaschen pro Stunde ab, auch dank seiner 10 Köpfe, die es ihm ermöglichen, hohe Geschwindigkeiten zu erreichen. Derzeit wird die Maschine in einem Innenraum gelagert und ist somit geschützt. Im Lieferumfang enthalten sind alle verfügbaren Handbücher mit Anleitungen zur Verwendung der Maschine. Trotz ihres Alters ist sie gut gewartet worden. Sie ist daher zum sofortigen Verkauf bereit, wobei die Dokumente mitgeliefert werden. Teilung: 113 mm Inklusive Inspektor für die Kontrolle von Fremdflaschen. Folq Rjvgu D Eeiv Nopg