Verschließmaschine

Arol 6 Heads

Gebrauchte ROPP-Verschließmaschine Arol 6 Köpfe 6000 Fl/h

Die gebrauchte ROPP-Verschließmaschine Arol mit 6 Köpfen und einer Kapazität von 6.000 Flaschen pro Stunde ist ein rotierendes Verschließsystem zur präzisen und gleichmäßigen Aufbringung von Aluminium-ROPP-Verschlüssen (Roll-on Pilfer Proof). Das Aggregat ist mit sechs speziellen Verschließköpfen ausgestattet, die für das exakte Rollformen von Aluminiumschraubverschlüssen direkt auf Flaschen ausgelegt sind. Dadurch wird ein sicherer Verschluss und die zuverlässige Ausbildung des Originalitätsrings gewährleistet. Die Maschine ist für den Dauereinsatz in Hochleistungs-Abfülllinien entwickelt und erreicht unter optimalen Bedingungen eine Nennleistung von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde.

Der Verschließvorgang umfasst das exakte Positionieren der Aluminiumschraubkappe auf dem Flaschenhals und ein kontrolliertes Rollieren zur Ausbildung der Gewindegänge passgenau an das Flaschengewinde. Das Ergebnis ist ein sicherer, leicht zu öffnender Verschluss – der Erstöffnungsschutz bleibt bis zur ersten Benutzung unversehrt. Die ROPP-Technologie ist Standard in der Getränke- und Lebensmittelindustrie für Wein, Spirituosen, Öl, Säfte und weitere Produkte, die einen dicht schließenden, manipulationssicheren Verschluss benötigen.

Das Modell arbeitet mit Linkslauf und ist darauf ausgelegt, verschiedene Flaschenformate zu verschließen. Unterstützt werden Standard-Bordolese-Formate, größere Bordolese-Varianten sowie zwei weitere Formate, die durch den Austausch entsprechender Formatteile verarbeitet werden können. Der Formatwechsel erfolgt durch einfachen Tausch der relevanten Komponenten – so kann die Maschine flexibel auf unterschiedliche Flaschenhöhen, -durchmesser und Verschlussgrößen angepasst werden.

Technischer Betrieb und Eigenschaften

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Die gebrauchte ROPP-Verschließmaschine Arol 6 Köpfe 6000 Fl/h basiert auf einem rotierenden Turmdesign: Über das Sterneinzugsrad werden die Flaschen der Position unter jedem Verschließkopf zugeführt und während des Verschließvorgangs sicher gehalten. Die sechs Köpfe arbeiten kontinuierlich im Umlauf, sodass jede Flasche während der Turmdrehung verschlossen wird – ein Stop-and-Go, wie bei Liniensystemen, entfällt, was einen höheren Durchsatz ermöglicht.

Jeder Verschließkopf ist mit präzisen Rollelementen und federbelasteten Mechanismen ausgestattet, um geringe Toleranzen in Flaschenhöhe und Halsprofil auszugleichen und so eine gleichbleibende Verschlussqualität ohne Glasbruch oder Verformung der Aluminiumkapsel sicherzustellen. Die Rolliermesser bzw. -rollen sind individuell auf das jeweilige Verschlussformat einstellbar und erlauben ein präzises Anpassen für optimale Gewinde- und Originalitätsring-Ausbildung.

Die mechanische Synchronisierung der Anlage gewährleistet den perfekten Übergang der Flaschen vom Förderband über das Sternrad durch den Verschließprozess bis zum Abtransport – Fehlausrichtungen oder Kappenverschiebungen werden zuverlässig verhindert. Ein integriertes Flaschenhaltesystem fixiert jede Flasche während des Verschließvorgangs formschlüssig, so dass eine exakte und beschädigungsfreie Verschlussausbildung möglich ist.

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