Abscheider

Westfalia Separator AG SB 80-106-076

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), Presskraft: 155 t, Ballengewicht: 1.500 kg, Druck: 250 bar, Leistung: 150 kW (203,94 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauft von Bollegraaf Recycling Solutions, dem ursprünglichen Hersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und des Förderers: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Baujahr: 2001 Variable Kanaldruckregelung Kunststoffventil Isdpfx Aetvau Ajfgoaw Anti-Ratten-Verkabelung Stunden 0 nach vollständiger Überholung Diese Ballenpresse wird komplett überholt nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' verkauft. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Allgemeine Grundsätze der Überholung Reinigung und Demontage Vor der eigentlichen Aufarbeitung wird die Ballenpresse in unserer Aufarbeitungswerkstatt komplett gereinigt und demontiert. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlteile gemessen und gegebenenfalls nachgeschweißt, dies gilt zumindest für die folgenden Komponenten; - Ramme, - Rahmen, - Rinne, - Vorpressklappe Nach der Demontage und Inspektion wird der Stößel wieder zusammengeschweißt und mit neuen Stößelrädern versehen. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden beulenfrei gemacht und gegebenenfalls repariert. Neu lackiert Nach dem Messen der Toleranzen und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Bauteile gestrahlt und neu lackiert. Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Die Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Die Hydraulikkomponenten werden neu verpackt. Das Hydrauliköl wird ausgetauscht. Verkabelung: Die gesamte Verkabelung wird überprüft und bei Bedarf ausgetauscht. Alle Verteilerkästen werden ausgetauscht und wieder an leicht zugänglichen Stellen angebracht. Verschleißteile: Alle Verschleißteile werden ausgetauscht. Die Stifte und Schäfte der Zylinder und des Kanals werden durch neue ersetzt. Alle Verschleißteile von (beiden) Nadelanlagen und Knotern werden durch neue ersetzt. Zylinder: Die Zylinder werden neu verpackt und, falls erforderlich, mit einer neuen Chromschicht oder einer neuen Zylinderstange versehen. MCC-Schrank Der Schaltkasten wird überprüft und gereinigt. Falls erforderlich, werden die elektronischen Komponenten durch neue ersetzt. Die SPS und die HMI (Human Interface) werden durch die neueste Version der Schneider M340 einschließlich der neuesten Software ersetzt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26.600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Isdpjyvilzofx Afgjaw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Steuerungsmodell: Ultimax, Gesamthöhe: 2.800 mm, Gesamtlänge: 2.200 mm, Gesamtbreite: 2.400 mm, Tischbreite: 610 mm, Tischlänge: 1.270 mm, Leistung des Spindelmotors: 18.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, 3 Achsen Ijdewtdzropfx Afgsaw Werkzeugaufnahme SK 40 Innenkühlung 35kVA ca. 7550 kg umfangreiches Werkzeugpaket separat erhältlich

Zustand: sehr gut (gebraucht), Wenig genutzte automatische TC-, TU-, TZ-Profiliermaschinen, geeignet zum Herstellen und Walzen von TC-, TU-, TZ-Profilen bis zu 1,5 mm Metallstärke. Technische Spezifikation: Hergestellt in: Estland Verstellbare Profilhöhe: 100 – 250 mm Profilseite: 50 mm Gebogener Profilrand: 15 mm Minimale Blechdicke zum Walzen: 1 mm Maximale Blechdicke zum Walzen: 1,5 mm Walzenabstand: 300 mm Maschinenabmessungen: 900 x 4000 mm Isdpjx Sx R Sofx Afgsaw Die Maschine verfügt weder über eine Guillotine noch über Perforierwalzen. Die Steuerung ist einfach und erfolgt über zwei Knöpfe. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Ticab Printing System TPS ist eine innovative Ausleger-Druckanlage. Sie ermöglicht das Zuführen von großformatigen Werkstücken unter den Druckkopf. Der Druckkopf ist höhenverstellbar und kann bis zu 30 cm über dem Förderband eingestellt werden, sodass auch gefaltete Kartonagen oder andere sperrige Gegenstände bedruckt werden können. Die hochwertige Hewlett Packard (HP) Pigmenttinte bietet nach dem Trocknen einen hervorragenden Schutz gegen Ausbleichen, Kratzer und Feuchtigkeit. Kontaktieren Sie uns für ein attraktives Angebot! Technische Daten:  Druckbereich Breite: bis zu 29,7 cm (11,7 Zoll)  Druckbereich Länge: von 2,54 cm (1 Zoll) bis 91,44 cm (36 Zoll)  Werkstückvorschubgeschwindigkeit: bis zu 45,72 cm (18 Zoll) pro Sekunde  Druckgeschwindigkeit: bis zu 50–70 A4-Drucke/Minute, bis zu 16 A3-Drucke/Minute Iasdpfx Afsu Ibhwegow  Druckauflösung: 1200x1200 dpi  Anzahl der Düsen: 59.136 (14 Druckzonen mit jeweils 4.224 Düsen)  Farben: CMYK (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz)  Tintentyp: Wasserbasierte Pigmenttinte  Datenanbindung: Ethernet 10/100/1000 Base-T Netzwerkanschluss  Betriebssystem: Windows (empfohlen wird Windows 10)  Hewlett Packard (HP) Druckertreiber  Von Fachleuten in 55 Ländern weltweit im Einsatz!

Baujahr: 1993, Zustand: gebraucht, Maschinenbezeichnung: Dekanter Zentrifuge Iaodpewid Nhofx Afgsw Hersteller: Alfa Laval NX 4045 Typ: 919B-31G Baujahr: 1993 Max. Trommeldrehzahl: 3250 1 / rpm Werkstoff: Edelstahl Antrieb Motor: 18,5 / 21 kW Innendurchmesser Trommel: 353 / 198 Trommelinnenlänge: 1200 mm Zul. Sedimentdichte: 1,2 kg / dm3 Abmessungen: Länge 3000 x Weite 1000 x Höhe 1150 mm Leergewicht: 2500 kg Tech. Dokumentation: Ja Bemerkung: Wirbelstrombremse Zubehör: Ein Kontrollschrank Zustand: Gebraucht Preis: Auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Anlage: Dekanter Typ: Alfa Laval DSNX 4250 Baujahr: 1995 Drehzahl: UpM 2950 Iodpfxsvz Rwks Afgoaw Getriebe: 2,71 Trenntechnik: Schlammentwässerung mittels Dekantierzentrifugen (Vollmantelschneckenzentrifugen, Dekanter). Die hohen Zentrifugalkräfte trennen aufgrund unterschiedlicher Dichten die feinen Feststoffe aus der Suspension ab.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 83 kW (112,85 PS), Gesamtgewicht: 6.000 kg, Gesamtlänge: 460.000 mm, Gesamtbreite: 4.000 mm, Gesamthöhe: 4.300 mm, Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 300 h, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Mit Zerkleinerer, Zentrifuge und Big Bag Abfüllstation. Inklusive Funkenerkennung und Löschanlage Ca. 300 Betriebsstunden, Baujahr 2024 Für Edelstahl, Nickellegierung und Titan Dursatzleistung bis 1 ton/Std. Materialabhängig Gesamtanschlussleistung 83 KW Gesamtlänge 46 m Höhe 6,2 m Ijdoq Nmw Iepfx Afgsaw Preis auf Anfrage Kurzfristig verfügbar Standort Deutschland

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, APV-Compomaster Typ KCC Ijdpfx Aefw A Unsfgsaw Standardisierungseinheit zur kontinuierlichen Standardisierung des Fettgehaltes in Milch und Rahm. Komplett, Edelstahl, 2 Stück identisch.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Metalldach-Schnellverschluss-Maschine SLP-1 auto mit der Möglichkeit des seitlichen Stanzens ist das neueste Projekt unseres Unternehmens in der Richtung der Ausrüstung für die Metalldachproduktion. Die Schnappverschlussmaschine SLP-1 auto kann Klickfalz-Paneele mit Befestigungslöchern herstellen und Seitenteile der Paneele ausstanzen, sie ermöglicht es, den Rand des Paneels zu biegen und es danach mit den Dachelementen zu verbinden. Unsere Maschine ist mit einem Automatisierungssystem ausgestattet und produziert im vollautomatischen Modus. Dieser Prozess läuft folgendermaßen ab: Der Bediener der Maschine legt das Ende der Metallrolle auf die Zugrollen der Maschine, die es zum Walzteil der Anlage bewegt. Zu Beginn des Walzprozesses führen zwei pneumatische Stanzpressen auf jeder Seite der Maschine Seitenschnitte der Platten durch. Nach dem Schneiden geht der Walzvorgang zu den nächsten Walzrollen über. Diese formen nach und nach das Profil des Dachpaneels und schneiden mit speziellen Schneidewerkzeugwalzen die Befestigungslöcher aus. Nach dem Walzen schneidet eine spezielle automatische Schere am Ende der Maschine das Paneel auf die erforderliche Länge ab. Da die Maschine zu Beginn des Produktionsprozesses die Seitenteile der Platten schneidet, schneidet sie am Ende der Produktion nur den flachen Teil der Platte. Das macht die Qualität der Platte besser und es gibt keine Verformungen wie beim Profilschneiden, wenn die Guillotineschere nicht nur den flachen Teil, sondern auch den Schließteil der Platte schneiden muss. Spezifikationen: Abmessungen (mm): Walzmaschine 3000x1400x900 Tafelschere 400x1120x1130 Gewicht (kg): Walzmaschine 643 Tafelschere: 110 Antriebsleistung: Walzmaschine: 1,5 kW, 220V (oder 380V auf Anfrage) Tafelschere: 1,1kW Maximale Dicke des Blechs (mm): 0,6-0,7mm Werkstückbreite (mm): 250-700 Walzgeschwindigkeit (m/min): bis zu 10 Die Metalldachpaneelmaschine SLP-1 auto verfügt über ein Automatisierungssystem, das die Arbeit des Bedieners auf ein Minimum reduziert - er gibt nur die Anzahl der zu produzierenden Paneele und deren Länge am Computer ein, und die Maschine rollt und schneidet sie automatisch. Dadurch wird der Einfluss des menschlichen Faktors reduziert, die Herstellungsfehler sind minimal und die Platten sind alle gleich groß und bereit für die weitere Installation. Die SLP-1 Rollformmaschine mit automatischer Klickverriegelung verfügt über ein einfaches System zur Breitenverstellung. Um die Maschine von einer Paneelbreite auf eine andere umzustellen, braucht der Bediener nur das Einstellrad zu drehen, so dass die Umstellung nur sehr kurze Zeit in Anspruch nimmt. Als zusätzliche Optionen können Metalldachpaneel-Rollformmaschine SLP-1 Auto haben: Iasdpfx Afeuzv Tzsgew Schneidmesser zum Schneiden von Metall vom Coil am Ende des Walzprozesses, um die Menge an möglichem Abfallmaterial zu reduzieren; Rippenplattenrollen, um schmale oder breite Rippen in der Mitte der Dachschnappverschlussplatte zu rollen; Mikrowellen-Paneelmodul - Vorrichtung zur Formung kleiner Biegungen entlang der gesamten Breite des Dachpaneels, wodurch das Aussehen des Daches interessanter und auffälliger wird. Metallabwickler (kann bodenstehend sein, manuelle Konsole, automatische Konsole).