Formtester gebraucht kaufen (62)

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Maße (Länge/Breite/Höhe) 800x860x850 mm Gewicht 140 kg Gesamtleistungsbedarf 1,5 kw Formteil Schleifmaschine oszillierend OFS-1 - Arbeitshöhe Bürstaggregat 150 mm - Durchmesser Bürstaggragat 280 mm - Bürstaggregat mit 20 Stück Schleif/Bürsten Streifen bestückt - Motorleistung 1,5 kW - Drehzahl stufenlos regelbar 0 - 1400 UpM - Spannung 400 V / 50 Hz - Abmessung Schleiflamelle 150 x 60 mm - Abmessungen L=800,B=860, H= 850 mm - Gewicht 140 kg OPTION: - Schleiflamelle 150 x 60 mm P120 EUR 2,00 / Stück Lodpfsvz Hy Uox Akweag - Schleiflamelle 150 x 60 mm P250 EUR 2,00 / Stück - Schleiflamelle 150 x 60 mm P180 EUR 2,00 / Stück - Schleiflamelle 150 x 60 mm P240 EUR 2,00 / Stück - Schleiflamelle 150 x 60 mm P320 EUR 2,00 / Stück

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Maße (Länge/Breite/Höhe) 1250x880x850 mm Gewicht 180 kg Gesamtleistungsbedarf 1,5 kw Formteil Schleifmaschine BSV-2 - Arbeitsbreite Bürstaggregat 300 mm - Arbeitsbreite Schleifaggragat 220 mm - doppelseitig - Motorleistung 1,5 kW Laodpfx Akevz E A Uewsg - Drehzahl stufenlos regelbar - Spannung 400 V / 50 Hz - Abmessung Schleiflamelle 300 x 60 mm - Abmessungen L=1250,B=880, H= 850 mm - Gewicht 180 kg OPTION: - Schleiflamelle 300 x 60 mm P180 EUR 1,90 / Stück - Schleiflamelle 300 x 60 mm P240 EUR 1,90 / Stück - Schleiflamelle 300 x 60 mm P320 EUR 1,90 / Stück - Schleifband 1350 x 220 mm P180 EUR 7,00 / Stück

Baujahr: 2019, Zustand: neuwertig (gebraucht), Marchenisi Group Kartonaufrichtmaschine Modell FRB500 Baujahr 2019 Automatisierte Kartonaufrichtmaschine. Formt Kartons mit einer Nordson Schmelzklebestation. - Befüllen der Kartons mit versiegelten Streifen (Roboter) - Indexieren - Einlegen eines Beilegers Lajdpfx Asybtnvjkweg - Verschließen des Deckels mit Schmelzkleber - Indexieren zum serialisierten Drucken - Kartonabführung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Wir bieten eine gebrauchte FUJI FW3710 Wrapper VI, eine horizontale Verpackungsmaschine vom Typ Horizontal Form Fill-Seal (HFFS) an, die für das automatische Verpacken von Produkten in Folie konzipiert ist. Die Maschine eignet sich für Produktionsbetriebe, die ein effizientes und reproduzierbares System für die Einzelverpackung ihrer Produkte benötigen. Eine HFFS-Maschine formt die Verpackung aus einer Folienrolle, führt das Produkt zu, verschweißt die Verpackung und trennt das fertige Packstück ab. Diese Lösung wird häufig für das Verpacken von Lebensmitteln, portionierten Produkten, Fertigartikeln sowie diversen anderen Erzeugnissen eingesetzt, bei denen eine ansprechende und dicht verschlossene Folienverpackung erforderlich ist. Die FUJI FW3710 Wrapper VI kann sowohl als alleinstehende Verpackungsmaschine als auch als Teil einer größeren Produktionslinie verwendet werden. Die Konstruktion dieser Maschinen ermöglicht den kontinuierlichen industriellen Betrieb, reduziert manuelle Arbeit und erhöht die Prozesssicherheit sowie die Wiederholgenauigkeit beim Verpacken. Die FUJI Verpackungsmaschine ist eine ideale Lösung für Unternehmen, die eine gebrauchte Flowpack-Maschine zur Automatisierung der Einzelverpackung suchen. Das Gerät eignet sich für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, Fertigung, Lohnverpackung und in Produktionslinien, in denen eine schnelle Folienverpackung erforderlich ist. Technische Daten: Hersteller: FUJI Modell: FW3710 Wrapper VI Typ: Horizontale HFFS / Flowpack-Verpackungsmaschine Maschinentyp: Horizontal Form Fill-Seal Maschine Lajdszhm Sajpfx Akwjg Zustand: gebraucht Hauptvorteile: - horizontales HFFS / Flowpack Verpackungssystem - automatisches Formen, Verschweißen und Trennen der Verpackung - Verpackung von Produkten aus der Folienrolle - wiederholbarer Einzelverpackungsprozess - als Einzelmaschine oder Bestandteil einer Produktionslinie nutzbar - Lösung zur Verpackungsautomatisierung - geeignet für Lebensmittel- und Industrieprodukte - renommierter Hersteller FUJI - auf Dauerbetrieb im industriellen Bereich ausgelegte Konstruktion Anwendungsbereiche: - Verpackung von Lebensmitteln - Verpackung von portionierten Produkten - Verpackung von Fertigartikeln - Einzelverpackung von Produkten - Flowpack-Folienverpackung - Produktions- und Lohnverpackungslinien - Automatisierung des Verpackungsprozesses - Verpackung von Produkten, die eine ansprechende Folienverpackung erfordern

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die komplette Linie von NEMS BRETINOV umfasst drei wichtige Schritte in der Herstellung von NEMS. Sie besteht aus einer Vorbereitungsmaschine für Reiskuchen, einer Füllungsdosieranlage und einem Falttisch mit Walzvorrichtung. So führt jeder Teil eine präzise Operation aus, bevor er das Produkt an den nächsten Arbeitsplatz weiterleitet. Diese Konfiguration eignet sich für asiatische Caterer, Lebensmittelbetriebe und Hersteller von Fertiggerichten. Sie ermöglicht insbesondere die Verarbeitung von Reiskuchen und verschiedenen Füllungsrezepten. Darüber hinaus verbessert sie die Konsistenz der Dosierung, des Faltens und der endgültigen Präsentation. Vorbehandlung der Reiskuchen Zunächst bereitet die Vorbereitungsmaschine die Reiskuchen vor der Dosierung vor. Sie gibt Wasser und anschließend Dampf zu, um jede Schicht aufzuweichen. Dadurch lässt sich der Reiskuchen leichter falten, ohne zu brechen. BRETINOV platziert die Dampferzeugung in der Nähe des Reiskuchens, um Wärmeverluste zu minimieren. Außerdem regelt das System die Wassermenge präzise. Dieser Schritt ist entscheidend, da ein zu trockener Reiskuchen reißen kann. Umgekehrt wird ein zu feuchter Reiskuchen schwer zu handhaben. Regelmäßige Dosierung der Füllung Anschließend trägt die BRETINOV P007-Dosieranlage die Füllung auf den vorbehandelten Reiskuchen auf. Das angebrachte Schild kennzeichnet dieses Modul eindeutig als P007-Dosieranlage, Version 2, hergestellt im Jahr 2024. Der Dosierkopf verwendet eine Schnecke, um die Füllung zur Auslauföffnung zu befördern. Dadurch lässt sich die aufgetragene Menge leichter kontrollieren. Darüber hinaus ist dieses System von BRETINOV so konzipiert, dass die Textur der Zutaten erhalten bleibt und deren Zerstörung minimiert wird. Austauschbare Düsen können auch die Form der Dosierung an das jeweilige Rezept anpassen. Falten und Rollen der NEMS Abschließend wird der gefüllte Reiskuchen auf den Falttisch gelegt. Dieser unterstützt den Bediener oder das mechanische System beim Umklappen der Seiten und anschließenden Rollen des NEMS. Dieser Schritt verbessert die Form des Produkts und reduziert die Unterschiede zwischen den einzelnen Produkten. BRETINOV verwendet in seinen automatischen Modulen auch Gebläsesysteme. Diese verhindern, dass der feuchte Reiskuchen beim Falten kleben bleibt. Daher erleichtert die Linie die Herstellung von NEMS mit einheitlicher Qualität vor dem Backen, Einfrieren oder Verpacken. Lasdszpw Etepfx Akwjg Eine besser organisierte Produktion Die drei Teile arbeiten in einer kontinuierlichen Reihenfolge. Zuerst macht die Vorbereitungsmaschine den Reiskuchen weich. Anschließend trägt die Dosieranlage die Füllung auf. Zum Schluss formt der Falttisch das Produkt. Diese Organisation reduziert unnötige Bewegungen und sich wiederholende Handgriffe. Darüber hinaus hilft sie den Teams, das Rezept und die Präsentation besser zu beherrschen. BRETINOV entwickelt seine Linien, um manuelle Vorgänge zu reduzieren und den Komfort der Bediener zu verbessern. Technische Daten: Hersteller: BRETINOV Zusammensetzung der Linie: Vorbereitungsmaschine P002, Dosieranlage P007 Version 2 und Falttisch/Walzvorrichtung P003 Vorbereitungsmaschine P002: Stromversorgung 380 V, Leistung 8 kW, Wasserverbrauch 30 l/h, automatische Reinigung des Förderbands, Gewicht 250 kg Dosieranlage P007: Stromversorgung 220 V, Leistung 0,8 kW, pneumatische Versorgung, Kapazität 60 kg, Gewicht 105 kg, Seriennummer S594, Baujahr 2024, CE-Kennzeichnung Falttisch/Walzvorrichtung P003: Stromversor

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Übersicht Bei dieser SMI TF350 handelt es sich um eine Trayverpackungsmaschine für PET-Flaschen, die 2009 von SMI (Italien) gebaut wurde. Sie formt Kartontrays aus flachen Zuschnitten und verpackt PET-Flaschen mit einer Leistung von 45 bis 50 Packungen pro Minute. Die Schalenformung erfolgt mit einer integrierten Nordson ProBlue 4-Schmelzklebstoffanlage. Die Maschine ist vollständig von einer Schutzhaube mit großen Sichtfenstern und klappbaren Zugangstüren umgeben und wird über einen am Maschinenrahmen montierten Schaltschrank bedient. Sie war bisher als Traypacker einer PET-Abfüllanlage für Mineralwasser und Erfrischungsgetränke im Einsatz und ist nach wie vor installiert und an das Stromnetz angeschlossen, sodass sie im Produktionsbetrieb begutachtet werden kann. Technische Daten - Hersteller: SMI (Italien) - Modell: TF350 - Baujahr: 2009 - Maschinentyp: Traypacker für PET-Flaschen - Leistung: 45–50 Packungen/Min. - Klebstoffsystem: Nordson ProBlue 4 Heißleim-Einheit - Verpackungsmaterial: flache Kartonzuschnitte - Absicherung: Vollständige Sicherheitsumzäunung mit Sichtfenstern und Zugangstüren - Standort: Deutschland Ausstattung - Nordson ProBlue 4 Schmelzklebstoff-Schmelzgerät - Magazin für flache Kartonzuschnitte - Maschinenintegrierter Schaltschrank - Vollständige Sicherheitsverkleidung mit Sichtfenstern und aufklappbaren Zugangstüren Zustand Sehr guter, gepflegter Zustand. Umfangreiche jährliche Überholungen wurden vom Hersteller durchgeführt. Die Maschine ist noch vor Ort installiert und an das Stromnetz angeschlossen und kann im Betrieb vor Ort besichtigt werden. Lsdpfjzuw H Ujx Akwsag Verfügbarkeit Die Maschine bleibt bis zum 30. September 2026 in Betrieb. Die Demontage und Verladung auf die LKWs des Käufers erfolgt zwischen dem 7. und 10. Oktober 2026 und kann vom Verkäufer durchgeführt werden. Die Maschine befindet sich in Deutschland.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Maße (Länge/Breite/Höhe) 1250x880x850 mm Lajdpfx Aksvz Ey Tewjg Gewicht 180 kg Gesamtleistungsbedarf 1,5 kw Formteil Schleifmaschine BSH-2 - Arbeitsbreite Bürstaggregat 300 mm - Arbeitsbreite Schleifaggragat 220 mm - doppelseitig - Motorleistung 1,5 kW - Drehzahl stufenlos regelbar - Spannung 400 V / 50 Hz - Abmessung Schleiflamelle 300 x 60 mm - Abmessung L=1250,B=880, H= 850 mm - Gewicht 180 kg OPTION: - Schleiflamelle300 x 60 mm P180 EUR 1,90 / Stück - Schleiflamelle 300 x 60 mm P240 EUR 1,90 / Stück - Schleiflamelle 300 x 60 mm P320 EUR 1,90 / Stück - Schleifband 1350 x 220 mm P180 EUR 7,00 / Stück

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Maße (Länge/Breite/Höhe) 1320x660x850 mm Gewicht 170 kg Gesamtleistungsbedarf 1,5 kw Formteil Schleifmaschine BB-2 - Arbeitsbreite Bürstaggregat 300 mm - doppelseitig - Motorleistung 1,5 kW - Drehzahl stufenlos regelbar - Spannung 400 V / 50 Hz Laedpovz Ekxjfx Akwog - Abmessung Schleiflamelle 300 x 60 mm - Abmessungen L=1320,B=660, H= 850 mm - Gewicht 170 kg OPTION: - Schleiflamelle 300 x 60 mm P180 EUR 1,90 / Stück - Schleiflamelle 300 x 60 mm P240 EUR 1,90 / Stück - Schleiflamelle 300 x 60 mm P320 EUR 1,90 / Stück

Zustand: sehr gut (gebraucht), Der Mini FlowPack SVD ist praktisch das einzige Gerät seiner Art auf dem Markt, das sowohl für das Verpacken einzelner Produkte als auch von Sammelkomponenten wie beispielsweise Teilen, Schrauben usw. geeignet ist. Das Gerät ist mit einem speziellen Einfülltrichter sowie einer Halterung für eine Folienrolle ausgestattet. Das Schweißgerät formt einen Beutel, verschweißt dessen Seite und Oberseite und verschließt so das Produkt im Inneren, wobei gleichzeitig die nächste Verpackung vorbereitet wird. Beutelherstellungsmaschine (make-fill-and-seal) Ein spezieller Typ einer Beutelherstellungsmaschine ist diese manuelle, vertikale Flow-Pack-Verpackungsmaschine. Sie eignet sich ideal für das Verpacken von Saatgut, Granulaten, Schrauben, Maschinenteilen oder anderen rieselfähigen Gütern. Für das Abpacken von pudrigen Produkten (Mehl und ähnlichen) ist sie nicht geeignet. Der Beutel hat eine Breite von 160 mm und kann eine Länge von 100-190 mm aufweisen. Verwendbare Folie: Polyethylen, empfohlene Stärke 40-60 µm. Die Maschine ermöglicht die Herstellung, Befüllung und das Verschließen von Beuteln in drei Arbeitsschritten: 1. Der Beutel wird aus einer Folienrolle, die auf der Maschine angebracht ist, geformt. 2. Die Befüllung des Beutels erfolgt durch den Dosierkanal. 3. Das Verschweißen und Abschneiden des gefüllten Beutels geschieht in einem Schritt. Technische Daten SVD - 160/190: - Versorgungsspannung V - Hz: 230 - 50 - Installierte Leistung kW: 0,18 - Beutelbreite mm: ca. 160 - Beutellänge mm: 50 - 180 Ledpfx Aksxfvk Tjweag - Schweißnahtbreite mm: 4 - Schweißzeit s: 0,1 – 1,6 - Max. Folienstärke mm: 0,06 - Folienrollenbreite mm: nur 400 - Nettogewicht Schweißgerät kg: 30 - Gerätemaße (L x B x H) mm: 500 x 500 x 650 - Akustisches Signal bei Schweißende Wenig genutzt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R6, Arbeitsbreite: 420 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 500 kg, Eingangsstrom: 16 A, Druckluftanschluss: 5 bar, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Spiralform- und Bindemaschine für die Metallspiralbindung von Büchern. Formt und fügt Drahtspiralen in vorgestanzte Notizblöcke und Tagebücher ein. Ledetltr Sspfx Akwjag Verwendet einfarbigen oder farbigen, nylonbeschichteten Stahldraht. Ausgestattet mit Formdornen mit 16 mm Durchmesser. (andere Größen auf Anfrage) Lieferbar: 6.- 22mm Ideal für Notizblöcke und Schülertagebücher. Automatischer Auswurf mit Auslaufband. Produktionsgeschwindigkeit bis zu 500 Stück pro Stunde. Stromanforderungen: 400 VAC 1 Kw Druckluft: 5 bar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Übersicht Dieses Verpackungsmodul aus Trayformer und Kartonverschließer wurde 2016 von der dänischen Firma SOCO SYSTEM A/S hergestellt. Das System besteht aus einem automatischen Trayformer und einem Kartonverschließer, die für die vollautomatische Kartonhandhabung in Verpackungslinien konzipiert sind. Der Trayformer formt flache Kartonzuschnitte zu Trays, die über ein Förderband zu den nachgelagerten Prozessen transportiert werden, während der Kartonverschließer nach dem Befüllen selbstklebendes Klebeband zum Verschließen der Kartons aufbringt. Technische Daten - Leistung: 12 – 14 Zyklen/min (Trayformer) - Anwendung: Kartonaufrichtung und -verschließung - Konfiguration: Automatischer Trayformer mit pneumatischem Formungssystem und automatischer Kartonverschließmaschine mit Klebebandverschluss Lodpfeyxxxvox Akwjag - Versorgung: - Spannung: 3 × 400 V - Frequenz: 50 / 60 Hz (Trayformer), 50 Hz (Kartonverschließer) - Luftverbrauch: ca. 31,3 Nl/Zyklus (Schalenformer), ca. 0,6 Nl/Zyklus (Kartonverschließer) - Luftdruck: 0,6 – 1,0 MPa - Nennstrom: 2 A (Schalenformer), 3 A (Kartonverschließer) Lieferumfang - Schalenformer | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatischer Schalenformer mit pneumatischem Formsystem und HMI-Steuerung - Kartonschließer | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatischer Kartonschließer mit Klebeband und integrierter Förderanlage

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Kartonverarbeitungsmaschine Tecma Pack FM1200p automatisiert die Herstellung von flachen Kartonrohhlingen für den Bau von Schachteln. Sie formt und verklebt die Laschen, um so einheitliche Schachteln herzustellen, die bereit sind, die Produkte aufzunehmen. Die Schachtel besteht aus einer Kartonplatte mit hochgezogenen Seitenwänden. Dadurch wird das Einlegen der Produkte erleichtert und gleichzeitig ein guter Halt während der Handhabung, Lagerung und des Transports gewährleistet. Dieses Format eignet sich insbesondere für verpackte Lebensmittel, Schalen, Beutel und Artikel, die für eine schnelle Platzierung im Regal bestimmt sind. Schachteln gehören zu den gängigen Formaten, die von industriellen Form- und Schalenverarbeitungsmaschinen hergestellt werden. Volumenbildung und Heißklebeverarbeitung Zunächst befüllt der Bediener die Kartonrohhlinge in das Magazin der Maschine. Anschließend entnimmt die FM1200P jedes Rohling und führt die verschiedenen Faltvorgänge durch. Danach werden die Seitenwände geformt und der Heißklebstoff auf die dafür vorgesehenen Bereiche aufgetragen. Schließlich befördert die Maschine die geformte und verklebte Schachtel zum nächsten Arbeitsplatz. Dadurch wird eine Verpackung bereitgestellt, die für die manuelle oder automatische Befüllung geeignet ist. Dieses Verfahren verbessert die Einheitlichkeit der Schachteln und reduziert die manuellen Arbeiten am Ende der Produktionslinie erheblich. Integration in eine Verpackungslinie Die Tecma Pack FM1200P kann vor einer Befüllstation, einer Schachtelpackmaschine oder einem Förderband eingesetzt werden. So können die geformten Schachteln direkt mit Produkten befüllt werden, bevor sie verschlossen, etikettiert oder auf Paletten gestapelt werden. Ledpfxoy Nxnle Akwjag Darüber hinaus erleichtert die programmierbare Steuerung die Überwachung des Prozesses. Das Heißklebesystem gewährleistet zudem eine gleichmäßige Verbindung der Schachteln. Mit einer angegebenen Leistung von 1.200 Schachteln pro Stunde erfüllt die Maschine die Anforderungen der industriellen Produktion, die einen konstanten Durchsatz anstrebt. Ein klar identifizierbares Schachtelformat Die FM1200P stellt daher keine generische Kartonverpackung her. Sie produziert eine Schachtel, die aus einem flachen Kartonrohhling geformt wird. Ein Foto der resultierenden Schachtel sollte in der Galerie angezeigt werden, damit der Käufer das realisierbare Format sofort versteht. Das genaue Format der Schachtel hängt jedoch von der installierten Werkzeugausstattung und den Abmessungen der verwendeten Rohlinge ab. Es ist daher ratsam, ein Foto einer tatsächlich von dieser Maschine oder ihrer aktuellen Werkzeugausstattung produzierten Schachtel zu präsentieren. Technische Daten: Hersteller und Modell: Tecma Pack FM1200P Maschinentyp: Automatische Schachtelformmaschine Produktergebnis: Geformte und verklebte Schachtel, bereit zur Befüllung Leistung: Bis zu 1.200 Schachteln pro Stunde Klebemittel: Heißkleber Maschinenleistung: 2 kW Leistung der Klebeaggregat: 4 kW Pneumatische Versorgung: 6 bar – Verbrauch von 7 m³/h Steuerung: Programmierbare Steuerung Gewicht: 1.000 kg Abmessungen (L × B × H): 3950 × 1860 × 2250 mm 9BSMIMH+

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Lasdpfxeyhcivs Akwog Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Wir bieten den RISCO Vakuumfüller RS 503 mit Burger-Formstation an – ein professionelles Set für Großbetriebe der Fleischverarbeitung und Hersteller von Fertiggerichten. Die Maschine eignet sich ideal für die Produktion von Burgern, Frikadellen, Hackfleischprodukten, klassischen Würsten und sorgt für eine hohe Effizienz, wiederholgenaue Portionierung und eine hervorragende Struktur der Füllmasse. Lsdpfoym A A Tex Akwsag Das Modell RS 503 (Baujahr 2005) ist mit einem fortschrittlichen linearen Wolf RS 70 ausgestattet, der das Material direkt während des Füllvorgangs zerkleinert. Dieses System garantiert eine homogene Struktur, eine verbesserte Bindigkeit und einen höheren Gesamtertrag des Endprodukts. Der Füller arbeitet mit einer Leistung von bis zu 6.500 kg/h und die Portioniergeschwindigkeit erreicht bis zu 700 Portionen pro Minute, wodurch er sich für Produktionslinien mit sehr hohen Durchsätzen eignet. Der große 350-l-Trichter ist für den Einsatz mit 200-l-Wagen konzipiert. Ein spezielles Zuführsystem gewährleistet eine kontinuierliche und gleichmäßige Befüllung der Zellen der Zellenradpumpe – ohne Lufteintritt oder Lücken. Das Burger-Formsystem, montiert am Füller, formt gleichmäßige Burgerformen aus Hackfleisch und legt sie auf ein Förderband, wodurch eine komplette Linie für die anschließende thermische Behandlung oder Verpackung entsteht. Die Steuerung erfolgt über ein übersichtliches Bedienfeld, das eine einfache Einstellung von Parametern wie Füll- und Wolfgeschwindigkeit, Motorleistung, Portionsgröße, Betriebsmodi und das schnelle Wechseln von Programmen ermöglicht. Dank leistungsstarker Servoantriebe lässt sich der RISCO RS 503 schnell mit weiteren Geräten wie automatischen Abschneidern, Portionierern, Formern oder Verpackungssystemen kombinieren. Technische Daten: Hersteller: RISCO Modell: RS 503 Baujahr: 2005 Stromversorgung Füller: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Installierte Leistung: 14 kW Gewicht Füller: ca. 1.060 kg Füllleistung: bis zu 6.500 kg/h Portioniergeschwindigkeit: bis zu 700 Portionen/min Trichtervolumen: 350 l (für 200-l-Wagen geeignet) Stromversorgung Burger-Formstation: 230 V Der RISCO RS 503 Vakuumfüller mit Burger-Formstation ist die ideale Lösung für Hersteller, die hohe Leistung, präzise Portionierung und Burger-Formgebung in einem zuverlässigen System für großtechnische Anwendungen der Lebensmittelindustrie vereinen möchten.

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Trepko 9104-2 FFS-Linie + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form-Fill-Seal Becherverpackungslinie (2016) mit T. Freemantle S09 Einschlagmaschine Diese komplette Form-Fill-Seal (FFS) Produktionslinie aus dem Jahr 2016 ist für die Hochleistungsherstellung von tiefgezogenen Becherprodukten konzipiert. Die Hauptmaschine, Trepko 9104-2, formt Becher aus bahnzugeführtem Kunststoffmaterial, füllt sie mit viskosen Lebensmitteln, versiegelt sie mit PET/EVOH-Deckeln, schneidet Multipacks zu und gibt sie für die nachgeschaltete Weiterverarbeitung aus. Im Lieferumfang enthalten ist eine T. Freemantle S09 Einschlagmaschine (2016) zur Gruppierung und Verpackung der fertigen Multipacks. Die Linie ist ideal für Joghurt, Desserts, Schmelzkäse, Margarine/Streichfette, Pasteten und andere pumpbare oder halbfeste Lebensmittel geeignet. Wichtige Merkmale: Komplettes FFS-System: Formen, Füllen, Versiegeln, Schneiden und Auslauf Konzipiert für 125 g Becher (erhältliche Formate: 4er- und 8er-Pack) Vollautomatischer, kontinuierlicher Betrieb Hygienische Edelstahl-Ausführung Geeignet für gekühlte und ungekühlte Lebensmittelanwendungen Inklusive T. Freemantle S09 Einschlag-/Verpackungseinheit Komplette Dokumentation und Bedienungsanleitungen vorhanden TREPKO 9104-2 – Technische Highlights: Becherformung: - Thermoformen aus PS/EVOH/PE-Bahnenmaterial - Max. Folienbreite: 740 mm - Max. Rollendurchmesser: 1000 mm - Robuste Formwerkzeuge für 125 g Rundbecher - Mehrfach-Kavitätenanordnung für hohen Durchsatz Füllsystem: Lasdpfxox Eldxo Akwsg - Edelstahl-Volumendosierblock - Mehrfachdüsenanordnung für präzises Abfüllen - Geeignet für viskose Lebensmittel - CIP-freundliches Design Versiegelung: - Deckelmaterial: PET/EVOH, Breite 240 mm - Beheizte Siegelstation für hermetische Versiegelung - Präzise Deckelpositionierung und Temperaturregelung Schneiden & Auslauf: - Automatisches Multipackschneiden - Unterstützt 4er- und 8er-Verkaufspacks - Sanft laufendes Auslaufband für Integration mit Einschlag- oder Verpackungsmaschinen T. Freemantle S09 Einschlageinheit (2016): - Zum Gruppieren und Einschlagen von Multipacks oder Blocks - Automatische, folienbasierte Falteinschlagmaschine - Verstellbar für verschiedene Packungsgrößen - Edelstahl, CE-zertifiziert - Kompakte und zuverlässige nachgeschaltete Lösung Anwendungen: - Gerührter Joghurt - Sauerrahm / Milchdesserts - Schmelzkäsezubereitungen - Margarine, Butter-Portionen, pflanzliche Streichfette - Dips, Pasteten, pastöse Produkte - Alle pumpbaren oder halbviskosen Lebensmittel, die tiefgezogene Becher benötigen Technische Daten: Trepko Modell: 9104-2 Maschinen-Nr.: 3859 Baujahr: 2016 Spannung: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 Baujahr: 2016 Spannung: 240 V Vollständige Dokumentation verfügbar. Zustand: Die Linie befindet sich in sehr gutem gebrauchten Zustand, komplett mit allen wesentlichen Komponenten zum Formen, Füllen und Versiegeln, Edelstahlsicherheitsverkleidungen und Schaltschränken. Pflegeleicht und zuvor für Joghurtproduktion in einer europäischen Molkerei eingesetzt.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Robotergesteuerte CASE PACKER-Anlage für Displaykartons Das Angebot beinhaltet keine Implementierung, Installation und Transport. Automatisierte Verpackungslinie, die für das Verpacken von Produkten in Displaykartons und Kunststoff-E2-Behältern konzipiert ist. Die Maschine ist fabrikneu (Nach der Produktion wurden alle Tests abgeschlossen). Funktionsbeschreibung: Die Anlage nimmt Kartons automatisch auf, verklebt und formt sie und legt sie auf ein Förderband. Produkte werden durch ein Keyence-Vision-System auf dem Eingangsförderband identifiziert. Ein fortschrittliches System zur Linienverfolgung berechnet die genaue Aufnahmeposition für einen der drei FANUC M3IA6S Delta-Roboter. Mit Vakuumgreifern ausgestattete Roboter platzieren die Produkte präzise in den Kartons und ordnen sie automatisch an. Ein FANUC LRM200ID (6-Achsen-Roboter) setzt automatisch Deckel auf die Kartons. Der fertige Karton wird durch ein Nordson-System versiegelt und verlässt die Maschine. Schneller, automatischer Umrüstmechanismus für Kunststoff-E2-Behälter (Umrüstzeit weniger als 1 Minute). Technische Parameter: Kartonzuführung: 6–7 Stück/Minute. Verpackungsrate: 100–110 Packungen/Minute (Kartons oder E2) Umrüstung zwischen Kartonarten: unter 5 Minuten (mit Bediener) Umrüstung Karton ↔ E2: unter 1 Minute (vollautomatisch) Ausstattungsspezifikation: Delta-Roboter: 3 × FANUC M3IA6S 6-Achsen-Roboter: FANUC LRM200ID Steuerungssystem: Allen Bradley GuardLogix5380 SPS Servomotoren: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatik- und Portalantriebe: FESTO Motorantriebe: NORD Sicherheit: Magnetische Sicherheitsverriegelungen Keyence GS-M Laodpjwmm Tdsfx Akwsg Vision-System: Keyence Monochromkamera 2 MPX, Ringlicht Versiegelungssystem: Nordson MELTER PBF240 Bedienfeld: Allen Bradley PanelView 5510 (19", Farbe) Konstruktion: Modularer Edelstahl (einfacher Transport und Installation) Maschine sofort verfügbar, fabrikneue Ausstattung. Tests und Anpassung an spezifische Produktanforderungen sind möglich. Der Preis beinhaltet keine Installations- oder produktbezogenen Anpassungskosten. Das im Video gezeigte Betrieb der Maschine bezieht sich auf das Vorgängermodell.

Zustand: gebraucht, MD-62862-Alpma Industrielle Käseportionierungsmaschine ALPMA SAN 60/S – Abfüll- und Verpackungsmaschine für dreieckige Frischkäseportionen Gebrauchte ALPMA SAN 60/S Abfüll- und Verpackungsmaschine, speziell für das Abfüllen und Verpacken von dreieckigen Frischkäseportionen in Aluminiumfolie konzipiert. Lajdjzx Snuepfx Akweg Die Maschine formt, füllt und verpackt automatisch einzelne dreieckige Käseportionen in Folie, wodurch sie sich besonders gut für die Herstellung von Schmelzkäse und Frischkäse eignet. Technische Daten: Hersteller: ALPMA Hain & Co. KG, Deutschland Typ: SAN 60/S 2 Stück verfügbar Baujahr: 1996/1995 Kapazität: bis zu 60 dreieckige Käseportionen/Minute Verpackung: Aluminiumfolie Produktform: Dreieckige Portionen Maximaler Druck: 8 bar Gewicht: ca. 1.400 kg CE-Kennzeichnung Anwendung: Frischkäse / Schmelzkäse Die Maschine befindet sich in Dänemark und ist sofort verfügbar.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 30 Verpackungen/Min. – Siemens Simatic OP7 Schrumpfverpackungs- und Bündelmaschine, geeignet für Kosmetik- und kleinverpackte Produkte. Die Maschine formt Bündel, umwickelt diese mit Kunststofffolie und führt sie anschließend durch einen Schrumpftunnel für eine eng anliegende Verpackung. Ausstattung: Obere und untere Folienrollen mit manuellem Folienverbindungssystem. Der Schrumpftunnel verfügt am Auslauf über einen Kühlbereich sowie eine einstellbare Geschwindigkeitsregelung. Die Maschine ist für verschiedene Produkt- und Bündelformate geeignet und wird mit Dokumentation geliefert. Max. Leistung: 30 Verpackungen/Min. Gliederkettenförderer Breite: 80 mm Schrumpftunnel-Fördererbreite: 480 mm Bedienfeld: Siemens Simatic OP7 Foliensystem: Obere und untere Folienrollen mit manueller Folienverbindung Schrumpftunnel: mit Kühlzone am Auslauf Geschwindigkeitsregelung: stufenlos einstellbar Produktgröße (min/max): Länge: 50–100 mm Ljdpfsyt Hiqjx Akwoag Höhe: 100–300 mm Breite: 25–60 mm Gebindegröße (min/max): Länge: 75–330 mm Höhe: 100–300 mm Breite: 50–100 mm Zusätzliche Informationen Überstapeleinrichtung enthalten Halterungen für obere und untere Folienrolle Dokumentation vorhanden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 box/min Dieser Kartonaufrichter formt nicht nur Kartons des "amerikanischen" Typs, sondern gewährleistet auch hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Darüber hinaus versiegelt er den Boden jedes Kartons mit Heißkleber, und, was am wichtigsten ist, er verarbeitet bis zu 23 Kartons pro Minute. Daher ist er perfekt für Produktionslinien geeignet, die sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit erfordern. Kartonmagazin und Kartontransportwagen Zum einen verfügt die Maschine über ein horizontal montiertes Kartonmagazin an der unteren Rückseite, das den Platzbedarf optimiert und einen einfachen Zugang für die Beladung ermöglicht. Der Multifunktions-Kartontransferwagen greift, öffnet und transferiert Kartons mit Hilfe eines elektromechanischen Steuerungssystems. Dadurch wird ein präziser, kontinuierlicher Betrieb gewährleistet und die Stillstandszeit bei Formatwechseln oder Anpassungen erheblich reduziert. Klappenverschluss und Leimauftrag Als nächstes steuert diese Maschine automatisch das Schließen der Kartonklappen. Sie schließt die kurzen unteren Klappen mit Hilfe eines elektropneumatischen Befehls, während sich die langen Klappen mit der Bewegung des Kartons schließen. Darüber hinaus sorgt die Heißleimeinheit für eine zuverlässige und sichere Bodenversiegelung. Die Maschine erledigt diese Prozesse vollautomatisch, was wiederum die Effizienz erhöht und den Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert. Steuerung und Sicherheitssysteme Lsdpfx Akovgvi Aswoag Was die Steuerung betrifft, so überwacht die Maschine kontinuierlich die Anwesenheit von Kartons im Magazin und während der Übergabe durch fortschrittliche Kontrollsysteme. Außerdem werden die Bediener gewarnt, wenn sich überschüssige Kartons am Ausgang ansammeln. Die Bediener steuern alle Maschinenfunktionen über ein Touchscreen-Display, das Einstellungen und Formatwechsel vereinfacht. Außerdem werden auf diesem Display alle Anomalien oder technischen Probleme sofort angezeigt, was zu einer besseren vorbeugenden Wartung beiträgt. Siemens SPS und Sicherheit des gebrauchten Kartonaufrichters Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Kartons/min Der gebrauchte Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Boxen/Min. verfügt über eine SPS der Serie S7 von Siemens, die jeden Vorgang präzise steuert. Darüber hinaus verwendet das elektrische System Niederspannungssteuerungen, die die Sicherheit des Bedieners weiter verbessern. Darüber hinaus ist die Maschine mit Schutzvorrichtungen und Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die die Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz erfüllen und somit einen sicheren Einsatz in stark regulierten Produktionsumgebungen gewährleisten. Leistung und technische Daten Die Leistung der Maschine liegt zwischen 15 und 23 Kartons pro Minute, je nach Kartongröße und Konfiguration. Das Kartonmagazin fasst zwischen 100 und 150 Kartons und ermöglicht so einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Nachladen. Darüber hinaus arbeitet die Maschine mit einer Leistung von 1,5 kW und zusätzlichen 3,5 kW für das Leimsystem, wodurch sie sehr energieeffizient ist. Außerdem arbeitet die Maschine mit einem Arbeitsdruck von 5 bar und verbraucht 80-100 Liter Luft pro Minute, was ebenfalls zu ihrer Gesamteffizienz beiträgt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Industrielle Mehliermaschine / Panierstation – Edelstahl Automatische industrielle Mehliermaschine / Panierstation, konzipiert für die kontinuierliche und gleichmäßige Applikation von Mehl, Paniermehl oder anderen trockenen Beschichtungen auf Lebensmittel vor weiteren Bearbeitungsschritten wie Frittieren, Backen oder Tiefkühlen. Die Anlage verfügt über ein kontinuierliches Fördersystem, das das Produkt durch den Beschichtungsbereich leitet, wo das trockene Ingredienz auf der Oberfläche verteilt wird. Diese Art von Maschine ermöglicht die Beschichtung sowohl der Ober- als auch der Unterseite des Produkts, je nach Konfiguration und verwendetem Material. HAUPTMERKMALE -Typ: Industrielle Mehliermaschine / Panierstation -Automatische Applikation von trockenen Beschichtungen -Kontinuierlicher Betrieb -Produktfördersystem -Trichter / Behälter für Mehl oder Paniermaterial -Kontrollierte Verteilung der Beschichtung -Beschichtung der Produktfläche -System zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von überschüssigem Material, je nach Konfiguration -Regulierung des Produktflusses und der Abdeckung -Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt -Offenes Design zur Erleichterung der Reinigung und Inspektion -Mobile Konstruktion auf Rädern -Elektrisches Steuerpanel -Schutzeinrichtungen für bewegliche Teile -Konzipiert für die Integration in industrielle Produktionslinien zur Lebensmittelzubereitung PROZESS Ledpfx Akezxwycowoag Das Produkt wird kontinuierlich über das Förderband eingebracht und durch den Beschichtungsbereich geführt. Das Mehl, Paniermehl oder die Paniermischung wird um das Produkt verteilt, um eine möglichst homogene Abdeckung zu erzielen. Überschüssiges Material kann vom Produkt getrennt und je nach installierter Konfiguration wieder in den Beschichtungskreislauf zurückgeführt werden. Nach dem Mehlieren oder Panieren wird das Produkt automatisch zur nächsten Bearbeitungsstufe weitergeleitet. Kann integriert werden in: Formanlagen Vor-Mehliermaschinen Teigbeschichtungsanlagen Panierstationen Systeme zur Entfernung von überschüssiger Beschichtung Kontinuierliche Frittieranlagen Öfen IQF-Tiefkühltunnel Kühler Verpackungslinien ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Fleischindustrie, Fischverarbeitungsbetriebe, Hersteller von panierten Produkten, Fertiggerichten und Convenience-Produkten. Je nach Konfiguration kann sie für folgende Produkte eingesetzt werden: Chicken Nuggets Burger und formte Produkte Hähnchenfilets Fleischprodukte Fisch und Meeresfrüchte Kroketten Gemüseprodukte Andere panierte oder mehlierte Lebensmittel Die Maschine ermöglicht die Automatisierung der Applikation von trockenen Beschichtungen, verbessert deren Gleichmäßigkeit und sorgt für einen kontinuierlichen Produktfluss zu den nachfolgenden Verarbeitungsschritten. Maschine zur Inspektion verfügbar. Zusätzliche technische Informationen, Arbeitsbreite, Produktionskapazität, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Messmaschine, Koordinatenmessmaschine, Formtester -Übergabe: im Ist-Zustand wie besichtigt Ledpfx Aksua Nl Eewsag -Rechner fehlt, x-Achse beschädigt (Schlittenführung defekt) -Hersteller:Mahr, Formtester Typ MMQ 40 -Meßhöhe: 490 mm en: siehe Fotos Dokumentation -Zubehör: incl. Kalibrier- und Messzubehör / techn Dokumentation, siehe Fotos -Abmessung: 700/450/H900 mm -Gewicht ges.: 218 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1991, Formteilkantenanleimmaschine, Kantenanleimer, Kantenanleimaschine -Werkstückdicke: 10- 85 mm -Heizgebläse: 6 kW vorbeschichtete Kanten -Kappmesser -Kantenteller Laodpfjb A Ninox Akweg -Transportabmessungen: 900/700/H1080 mm -Gewicht: 135 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Gebrauchte komplette CSD-Dosenlinie 2018 - 24.000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette CSD-Dosenlinie ist eine gebrauchte Abfüllanlage, ausgelegt für Aluminiumdosen und konstruiert für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über einen umfassenden Geräteumfang von der Mischung bis zur nachgelagerten Schrumpfverpackung und ermöglicht einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 bphGebindeart: AluminiumdosenVerfügbarer Volumenbereich: 0.33LProdukt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Baujahr: 2018 (Hauptaggregate)Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosenverschließer, Dosenrinser, Dosenwärmer, Schrumpfpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-SystemHersteller: ZhongChenErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen synchronisierten Betrieb über die primären Prozess- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Eine zentralisierte Steuerung gewährleistet koordiniertes Start/Stopp, Pufferungsmanagement und Störungsbehandlung und sorgt so für einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienoberflächen sind für einfache Formatumstellungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der Vormischung über das Füllen, Verschließen, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme sorgen für sanfte Übergaben und Puffer zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0.33L-Dosenformat wird entlang der gesamten Linie unterstützt, mit standardisierten Formatwechsel-Prozeduren. Das Layout ist kompatibel mit üblichen Syrup-Vorbereitungen upstream und Palettierlösungen downstream, um ein vollständiges Getränkeproduktions- und industrielles Verpackungssystem zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als noch in Produktion gemeldet, was darauf hinweist, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Nutzung ist. Das Baujahr 2018 der Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Technik und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Regelmäßige Wartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugänge und Standardkomponenten, die bei ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden nicht spezifiziert.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür CSD-Prozesse optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfüllanlage eine konstante Kohlensäurerückhaltung und schonende Produktbehandlung beim Füllen und Verschließen. Dosenrinser und -wärmer tragen zur Produktqualität und Packungsintegrität downstream bei, während der Schrumpfpacker stabile Gebinde für die Palettierung formt. Die Qualitätskontrolle wird durch stabiles Handling und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Scheuerstellen und Verformungen zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse in der gebrauchten Getränkeproduktion zu erz. Lodpfx Aoydc Ttokwjag

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HawkTech LC-5005 – Pittsburgh-Falzmaschine für die Herstellung von HLK-Kanalen Die LC-5005 formt die Pittsburgh-Falzverbindung an quadratischen und rechteckigen HLK-Kanalteilen. Mit 7 Paaren vertikaler Formwellen (je mit linker, mittlerer und rechter Welle) wird das Profil schrittweise geformt, um eine saubere und gleichmäßige Verbindung zu gewährleisten. Der obere Abschnitt passt sich automatisch an die Blechdicke an, und zwar über eine Doppelkopf-Stift- und Tellerfeder – bei normalem Betrieb ist keine manuelle Nachjustierung erforderlich. Es können verschiedene Falzprofile und -kombinationen hergestellt werden (Pittsburgh-Falz, Treibfalz und mehr). Die Maschine ist kompakt und leicht (360 kg) und nimmt wenig Platz ein. Sie lässt sich leicht bewegen, ist einfach einzustellen und zuverlässig – ideal für die Kanalherstellung vor Ort sowie für den Einsatz in Werkstätten in Industrieanlagen, Hotels und Einkaufszentren. Technische Daten: Modell: LC-5005 Motorleistung: 2,2 kW (Y100L1-4, Drehstrom) Spannung: 220 / 380 / 415 V (Umschalter QX1-13N1) Blechdicke: 0,5 – 1,2 mm (Treibfalzwellen: < 0,8 mm) Formwellen: 7 Paare, je 3 Wellen Lsdpey Swnpefx Akweag Abmessungen (L × B × H): 1.520 × 630 × 1.010 mm Gewicht: 360 kg Lieferumfang: LC-5005 Pittsburgh-Falzmaschine Satz Inbusschlüssel (5, 6, 8, 10, 12 mm) Bedienungsanleitung (CZ/EN) Qualitätszertifikat

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der AERA Blue Cord Slicer optimiert die industrielle Vorbereitung auf effiziente Weise. Er wurde für schnelles und präzises Schneiden entwickelt und verwendet mehrere Bandschneider, um einheitliche Ergebnisse zu gewährleisten. Darüber hinaus verarbeitet das Packband die Produkte vor dem Schneiden, während die Blaumann-Faltmaschine jedes Produkt perfekt formt. Mit seinem pneumatischen Antriebssystem und den Bandabstreifern sorgt der Slicer für eine hohe Leistung. Darüber hinaus reduziert der mit einer automatischen Schmierung ausgestattete Titan-Schneidwagen den Wartungsbedarf. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Modell AERA sowohl die Qualität als auch die Effizienz der Produktion verbessert und gleichzeitig die industriellen Anforderungen erfüllt. ZUSAMMENSETZUNG : PACKUNGSFÖRDERER Gesamtabmessungen (L x B x H): 6400 x 1000 x 970 mm. Gewicht: 970 kg. Höhe der Gleitfläche: 960 +/- 50mm. Edelstahlrohrbeine und Zylinder. Synchronband mit einer Breite von 600mm. Lyra-Wicklung. Pneumatisch gesteuertes System zur schnellen Entspannung des Bandes. Ansteuerung durch Servomotor mit Verwaltung eines Positionsregisters. Bandabstreifer BANDABSTREIFER Gesamtabmessungen (L x B x H): 1880 x 1030 x 2460 mm Gewicht: 1000 kg Gestell aus Edelstahl: 20 mm Kartierung durch Edelstahlplatte mit magnetischem Sicherheitssensor und pneumatischer Verriegelung während der Fahrt. Zusammensetzung : Die Aufschnittmaschine ist mit 4 Magazinen ausgestattet, die aus folgenden Teilen bestehen 4 synchronen Stachelbandförderern, die von einem Servomotor gesteuert werden. 4 Rutschen, die entsprechend den aufzuschneidenden Produkten definiert sind. Pneumatische Steuerung zur Freigabe der Rutschen von den Bändern zum Beladen. SCHNEIDEWAGEN Das Schneiden erfolgt durch ein Bandmesser auf 2 Handrädern aus Titan 200, die auf einem Querteil aus Titan montiert sind. Die Führung des Schneidwagens erfolgt über Schienen und Rollen "Hepco inox". Ledpfx Aeu Ivciskweag Die Schneidbewegung wird durch ein Sew Usocome-Servo-Getriebe, eine durchgehende Welle und zwei Kurbelstangensysteme gesteuert. Die Handräder werden von einem Sew Usocome-Getriebemotor angetrieben, der mit einer Antriebswelle und einer dehnbaren Riemenscheibe ausgestattet ist, die eine konstante Spannung des Antriebskeilriemens ermöglicht. Ein Spannsystem mit Drehmomentbegrenzer ermöglicht die korrekte Einstellung der Spannung auf das Bandmesser. Die Schmierung des Bandmessers erfolgt über eine automatische Schmierpistole, die über ein Niederdruckwassernetz versorgt wird. ABSETZFÖRDERBAND: Die Annahme und Verteilung der Wafer erfolgt durch ein Förderband mit einem zweilagigen Polyurethanband, das durch ein Sew Usocome-Servo-Getriebe angetrieben wird. Ablage der Produkte durch ein Schwert mit einem Durchmesser von 16 mm am Ende des Förderers. System zur schnellen Entspannung des Bandes. Durchbrochener Boden für eine einfache Reinigung. Das Förderband ist komplett aus Edelstahl gefertigt.