Getränkemaschinen gebraucht kaufen (1.160)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Abfüllmonoblock Cerma 1998 Der Abfüllmonoblock Cerma 46-MB ist eine hocheffiziente und zuverlässige Anlage, die 1998 hergestellt wurde. Er ist derzeit eingelagert, kann aber jederzeit wieder in Betrieb genommen werden. Dieser Monoblock wurde speziell für die Abfüllung von Essig in Glas- und PET-Behälter entwickelt und verwendet einen volumetrischen Fülltyp und eine feste Düse, um genaue und gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten. Der Monoblock ist mit 23 Ventilen ausgestattet, die für einen schnellen und effizienten Abfüllvorgang sorgen. Außerdem verfügt er über 4 Verschließköpfe für Aluminium-Schraubkappen, mit denen die Behälter sicher verschlossen werden können und ein Auslaufen verhindert wird. Die Drehrichtung des Monoblocks ist gegen den Uhrzeigersinn. Dies trägt zu einem reibungslosen und nahtlosen Betrieb bei. Was die Sicherheit betrifft, so verfügt der Abfüllblock Cerma 46-MB über alle notwendigen Funktionen, um die Sicherheit der Bediener und die Unversehrtheit des Produkts zu gewährleisten. Außerdem stehen Handbücher zum Nachschlagen zur Verfügung, so dass die Benutzer leicht verstehen können, wie das Gerät zu bedienen und alle notwendigen Wartungsarbeiten durchzuführen sind. Kedpfx Aevgupnsh Iedu Alles in allem ist der Cerma 46-MB Abfüllblock ein hochwertiges und zuverlässiges Gerät, das sich perfekt für jedes Unternehmen eignet, das große Mengen Essig in Behälter abfüllen möchte. Mit seinen effizienten Abfüll- und Verschließfunktionen ist er eine wertvolle Bereicherung für jede Produktionslinie. Mit einem Gesamtgewicht von 4200 kg ist er ein robustes und langlebiges Gerät, das für eine lange Lebensdauer ausgelegt ist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchte Acmi Kartonverpackungsmaschine 2009 Kedovgurpepfx Ah Ijdu Gebrauchte Kartonverpackungsmaschine, hergestellt von ACMI im Jahr 2009, komplett mit Schutzvorrichtungen und Bedienungsanleitungen. Sie erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 8000 Flaschen pro Stunde. Derzeit im Lager gehalten. Maschinen in ausgezeichnetem Zustand gehalten und bereit zum Verkauf.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Alfatek Komplettanlage für Wein 5000 BPH Hersteller: ALFATEK Jahr: 2003 Geschwindigkeit (b / h): 5000 Formate: Standard Bordolese - leichter Kegelstumpf Bordeaux - schwerer Kegelstumpf Bordeaux - Magnum 1,5L Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn Unfallverhütung: Ja Handbücher verfügbar: Ja Revisionen verfügbar: Nein Betriebsstatus: Funktion Abgefülltes Produkt: Wein Anzahl der Ventile: 24 Art der Befüllung: Schwerkraft Art der Düse: Feststehend Isobarisches Ventil: Nein PLC-Typ: Nicht vorhanden Ersatzteile verfügbar: Nein Beschreibung der gebrauchten Abfüllanlage: Gebrauchte Alfatek Komplettanlage für Wein 5000 BPH: Kodevguukspfx Ah Ijdu 1) KOMPASS Rinser mit 16 Ausläufen 2) Alfateck Abfüllmonoblock bestehend aus 24 Zapfhähnen + 4 Arol Verschließköpfe (bündig). Es sind 4 Formate verfügbar: - Standard Bordeaux - leichte, kegelstumpfförmige Bordeaux-Flasche - schwere kegelstumpfförmige Bordeaux-Flasche - Magnumflaschen 1,5L 3) Newtec Klebeetikettiermaschine mit zwei Stationen 4) APE-Kartonaufrichter mit Nordson-Klebemaschine 5) APE Kartonpacker 6) Bandagiermaschine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte Automatische Verschließmaschine Arol Euro PK 8T Sport cap 16000 bph Mit Verschlusskontrolleur FT System und Verschlusselevator Hier können Sie das PDF mit den Informationen des Herstellers herunterladen: Klicken Sie hier Kjdpfx Ahsvguwrj Isdu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 10.000 h, Gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 Flaschen pro Stunde Die Maschine bietet fortschrittliche Technologie für die Etikettierung von Glasflaschen und erfüllt die Produktionsanforderungen von bis zu 7500 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus hat P.E. Labellers diese Maschine 2007 hergestellt, die mit ihrem robusten Design und ihren integrierten Funktionen einen präzisen Betrieb gewährleistet. Technische Daten und Leistung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Kjdpfx Ahovgu Uds Ijdu Die Etikettiermaschine verfügt über acht Drehteller und fünf Etikettierstationen. Drei Stationen bringen Klebeetiketten auf, während zwei mit Kaltleim arbeiten. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was die Verwaltung des Flaschenflusses vereinfacht. Darüber hinaus ermöglicht das manuelle Verstellsystem sowohl für den Kopf als auch für die Etiketten eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Formate und erhöht so die Flexibilität. Produktionskapazität und Konfiguration Die Etikettiermaschine verarbeitet Glasflaschen mit einem maximalen Durchmesser von 120 cm und einem Standardformat von 0,75 Litern. Sie arbeitet mit einer Höchstgeschwindigkeit von 7500 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für mittelgroße Produktionslinien. Darüber hinaus bringt das System Etiketten auf die Vorder- und Rückseite sowie den Hals jeder Flasche auf und gewährleistet so ein hochwertiges, professionelles Finish. Etikettierverfahren und -verwaltung in der Etikettiermaschine für gebrauchte PE-Etiketten Diese Maschine bringt die Etiketten sowohl mit Klebstoff als auch mit Kaltleim auf. Dieser duale Ansatz gewährleistet die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Etikettendesigns und -materialien. Die Bediener stellen das System manuell ein, um eine genaue Kontrolle über jede Produktionscharge zu gewährleisten. Aktueller Zustand und Betriebsspezifikationen Die Maschine befindet sich noch im Lager, ist aber sofort einsatzbereit. Sie hat bereits 10.000 Arbeitsstunden geleistet und bietet immer noch eine beträchtliche Betriebskapazität. Darüber hinaus gewährleistet die robuste Bauweise mit einem Gewicht von 2250 kg Stabilität und Langlebigkeit auch unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen. Elektrische Daten und Leistungsbedarf Die Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis 7500 Fl/h wird mit 400 V, einer installierten Leistung von 5 kW und einer Frequenz von 50 Hz betrieben. Damit entspricht die elektrische Ausstattung dem Industriestandard und gewährleistet einen effizienten Energieeinsatz für lange Betriebszeiten. Darüber hinaus trägt seine Energieeffizienz zu langfristigen Kosteneinsparungen bei. Anwendungen und technische Vorteile Die gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master mit einer Leistung von bis zu 7500 Etiketten pro Stunde gewährleistet eine effiziente und genaue Platzierung der Etiketten. Seine vielseitigen Etikettierstationen können Flaschen verschiedener Formen und Größen verarbeiten, ohne dass die Ausgabequalität beeinträchtigt wird. Diese Vielseitigkeit macht ihn zu einer zuverlässigen Option für viele Abfüllbetriebe. Techniker und Branchenexperten verlassen sich auf diese Maschine aufgrund ihrer Leistung und der anpassbaren Konfigurationen. Vor allem aber ist sie eine ausgezeichnete Wahl für anspruchsvolle Abfüllanwendungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Aluminiumschraube bis zu 1200 Fl./St. Der Aluminiumverschließer von Bertolaso erfüllt eindeutig die Anforderungen an die Abfüllung mit Aluminiumverschlüssen. Darüber hinaus haben Techniker dieses Modell 2008 überholt und für die Stelvin-Verschließmaschine angepasst, wodurch Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit gewährleistet werden. Technische Daten Die Maschine verwendet effektiv einen Verschließkopf für die Arbeit mit Aluminiumschraubverschlüssen. Darüber hinaus führt das System eine Drehbewegung im Uhrzeigersinn aus, um einen gleichmäßigen und präzisen Verschließvorgang zu gewährleisten. Folglich verarbeitet sie 1200 Flaschen pro Stunde und ist damit eine ideale Lösung für kleine und mittlere Produktionen. Die kompakten Abmessungen der Maschine von 1200 mm Länge, 900 mm Breite und 1200 mm Höhe ermöglichen daher eine einfache Integration in vorhandene Produktionslinien. Darüber hinaus sorgt ihr Gewicht von 0 kg für eine stabile und langlebige Struktur, die für intensiven Gebrauch geeignet ist. Sicherheit und Wartung Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen zweifellos die Bediener während des Gebrauchs. Somit sorgen diese Systeme dafür, dass die Maschine den modernen industriellen Sicherheitsstandards entspricht. Darüber hinaus vereinfachen das modulare Design und die Verfügbarkeit von Originalkomponenten von Bertolaso die regelmäßige Wartung. Kjdpovgva Ijfx Ah Ijdu Effizienz und Anpassungsfähigkeit Diese betriebsbereite Maschine optimiert die Produktionszeiten und sorgt gleichzeitig für ein hohes Maß an Verschlusspräzision. Darüber hinaus erfüllt die Anpassung für Stelvin-Verschlüsse die aktuellen Marktanforderungen und bietet daher im Vergleich zum Originalmodell eine größere Flexibilität. Anwendungen Die Schraubverschlussmaschine von Bertolaso bedient effizient verschiedene Industriezweige, darunter die Wein-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Daher ist ihre Vielseitigkeit und hohe Leistung eine optimale Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Maschine für Aluminiumverschlussverschlüsse benötigen. Fazit Das Modell VB 40 V 22 bietet Robustheit, Effizienz und Sicherheit. Darüber hinaus verschließt es 1200 Flaschen pro Stunde und ist für Stelvin-Verschlüsse geeignet, was es zu einer äußerst wettbewerbsfähigen Lösung für Unternehmen unterschiedlicher Größe macht. Daher machen die Zuverlässigkeit und die Einhaltung der Sicherheitsstandards von Bertolaso diese Maschine zu einer wertvollen Investition im Abfüllsektor.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 14.700 h, Etikettiermaschine mit optischem Zentriersystem zu verkaufen Etikettiermaschine mit optischem Zentriersystem zu verkaufen: Zum Verkauf steht eine gebrauchte Klebeetikettiermaschine mit einem fortschrittlichen optischen Zentriersystem. Dieses Gerät ist mit 8 motorisierten Platten ausgestattet, die jeweils mit einer eigenen Fotozelle für eine präzise optische Ausrichtung ausgestattet sind. Es umfasst drei Klebeeinheiten mit einer Spannweite von 40 MT und einen komplexen 4-Achsen-Einstellmechanismus, der auf einem Wagen montiert ist. Darüber hinaus gibt es eine zusätzliche Klebeeinheit mit 6 Unterteilungen, die für L-förmige Versiegelungen geeignet ist, ebenfalls auf einem Wagen. Insbesondere können die L-Versiegelungswerkzeuge angepasst werden, um U-Versiegelungsanwendungen auf Flaschenverschlüssen zu ermöglichen. Technische Details für PE-Etikettiermaschinen: Die PE-Etikettiermaschine ist mit einer Touchscreen-Schnittstelle ausgestattet, ergänzt durch eine integrierte SPS und moderne Elektronik, die alle an spezifische Anforderungen angepasst werden können. Zu den Funktionen gehören ein elektrischer Hebemechanismus und eine Geschwindigkeitsmodulation über einen Wechselrichter. Darüber hinaus kann eine neue Touchscreen-Programmierung eingeführt werden, die auf die individuellen Anforderungen des Benutzers zugeschnitten ist. Automatische Etikettiermaschine mit Klebestationen für Rotationsetikettierer: Kdsdpfx Ahevlnvre Iou Der mechanische Schieber der Maschine, der die Klebeeinheit trägt, ist vielseitig einsetzbar, um verschiedene Etikettentypen auf eine Reihe von Flaschen aufzubringen. Es gibt eine festgelegte minimale und maximale Etikettengröße, die er aufnehmen kann, diese Parameter können jedoch auf Anfrage geändert werden. Am Ende der Klebestation befindet sich ein Tastenfeld, auf dem Konfigurationen für bis zu 200 verschiedene Etikettenvarianten gespeichert werden können. Durch ein spezielles Programm und ein Fotozellensystem bringt die Klebestation das gewählte Etikettenformat autonom an und synchronisiert sich dabei mit dem optischen Zentriermechanismus. Verfügbarkeit der PE-Etikettierer zum Kauf: Diese Klebeetikettiermaschine mit optischer Zentrierung ist ab dem 26.10.23 in unseren Fachwerkstätten erhältlich. In einer fruchtbaren 25-jährigen Zusammenarbeit mit einem unserer italienischen Partner haben wir sowohl Rotations- als auch Linearetikettiermaschinen hergestellt. Darüber hinaus bieten wir Aufarbeitungs- und Modernisierungsdienste für Ihre vorhandenen Etikettiermaschinen an und aktualisieren sie mit modernster Elektronik von 2023. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot. Unsere Unterstützung reicht von der Konzeptionsphase bis hin zur umfassenden Installation und Inbetriebnahme Ihrer Etikettiermaschine, egal ob es sich um ein brandneues oder ein generalüberholtes und mit Garantie ausgestattetes Gerät handelt. Wir sind Experten darin, alle von Ihnen benötigten neuen Flaschengrößen herzustellen, abgestimmt auf die neuen Flaschenformen, die Sie in Ihr Produktsortiment aufnehmen möchten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 1.700 h, Gebrauchte Abfüllanlage Alfatek für Olivenöl (1500 Fl./h) Allgemeine Merkmale der gebrauchten Abfüllanlage Alfatek für Olivenöl (1500 Fl./h) Die ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY Abfüllanlage, Baujahr 2013, bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Abfüllung von Speiseöl. Sie erreicht eine Geschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, dreht im Uhrzeigersinn und verfügt über einen vollautomatischen Arbeitsablauf. Die Maschine ist aktuell in Betrieb und hat rund 1700 Betriebsstunden absolviert. Sie verfügt über alle notwendigen Sicherheitsvorkehrungen und Bedienungsanleitungen. Behälterkompatibilität und unterstützte Formate Die gebrauchte Abfüllanlage Alfatek für Olivenöl (1500 Fl./h) verarbeitet eine Vielzahl von Behältern. Sie verarbeitet sowohl PET-Flaschen als auch Metalldosen und unterstützt folgende Formate: PET 138 x 138 x 253 mm (H) PET 148 x 148 x 320 mm (H) Kedpfx Ahjwiu Rvo Iedu PET 81 x 81 x 236 mm (H) PET 63 x 63 x 184 mm (H) Dosen 150 x 92 x 192 mm (H) Dosen 150 x 92 x 261 mm (H) Dosen 149 x 120 x 315 mm (H) Dadurch lässt sich die Maschine problemlos an unterschiedliche Verpackungsanforderungen anpassen. Ob kleine Haushaltsflaschen oder größere Industrieformate – dieser Monoblock bietet die nötige Flexibilität. Diese Vielseitigkeit reduziert den Bedarf an mehreren Maschinen und optimiert so Platz und Investitionen. Füllbereich: Volumetrische Technologie Der Füllbereich des gebrauchten Alfatek-Füllmonoblocks für Olivenöl (1500 BPH) verfügt über neun volumetrische Ventile. Diese Ventile ermöglichen eine präzise und wiederholbare Dosierung, was besonders bei hochviskosen Produkten wie Olivenöl wichtig ist. Das System verwendet Festventile und arbeitet in einer nicht-isobaren Konfiguration. Daher eignet es sich für stille Flüssigkeiten und vermeidet die Komplexität von Drucksystemen. Das volumetrische Verfahren trägt zudem zur Wahrung der Produktintegrität bei und minimiert Abfall und Überfüllung. Press-On-Verschluss: Kompatibilität und Größen Die Maschine verschließt Kunststoff-Press-On-Verschlüsse mit einem einzigen Verschließkopf, der verschiedene Verschlussgrößen unterstützt: Ø 51,5 x 23 mm Ø 37,5 x 22 mm Ø 38 x 20 mm Da der Monoblock auch Hälse ohne Gewinde verarbeiten kann, eignet er sich für eine Vielzahl von Behälterformen, die typischerweise für Speiseöl verwendet werden. Das Press-On-Verschlusssystem vereinfacht zudem die Wartung und ermöglicht schnelle Formatwechsel. Dadurch gewährleistet es hohe Effizienz und zuverlässige Versiegelung. Kurz gesagt: Sie sorgt für einen zuverlässigen Verschluss, ohne dass Gewindeschneiden oder Drehmomentkontrolle erforderlich sind. Leistung je nach Format und elektrische Spezifikationen Je nach Flaschengröße erreicht der Alfatek-Monoblock für Olivenöl mit 1500 Flaschen pro Stunde unterschiedliche Ausstoßleistungen: 2000 Flaschen pro Stunde für 0,5 l und 1 l 1500 Flaschen pro Stunde für 2 l 1400 Flaschen pro Stunde für 3 l 1200 Flaschen pro Stunde für 4 l 1000 Flaschen pro Stunde für 5 l Damit arbeitet die Maschine effizient mit allen gängigen Olivenöl-Verpackungsformaten. Die Stromversorgung erfolgt mit 415 Volt und 50 Hz und entspricht den industriellen elektrischen Standards. Trotz seiner robusten Eigenschaften wiegt der Monoblock nur 300 kg und ist damit kompakt genug für mittelgroße Anlagen. Darüber hinaus erleichtert sein Design die Installation und den Standortwechsel bei Bedarf.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchter automatischer Depalettierer ACMI 1600 Kunststoffkisten/Stunde Der gebrauchte automatische Depalettierer ACMI 1600 Kunststoffkisten/Stunde, Modell Rasar D180, arbeitet als vollautomatisches System für das Depalettisieren von 1-Liter-Glasflaschen, die in 12er-Kunststoffkisten verpackt sind, von unten. Speziell für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen konzipiert, verarbeitet das System bis zu 1600 Kisten pro Stunde. Darüber hinaus ermöglicht sein modularer Rahmen eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Obwohl er momentan demontiert und eingelagert ist, befindet sich das Gerät in einwandfreiem Betriebszustand und ist bereit für eine erneute Installation. Depalettierstruktur und Betriebsweise Der gebrauchte automatische Depalettierer ACMI 1600 Kunststoffkisten/Stunde verwendet eine konventionelle automatische Vertikalstruktur für das Palettenhandling von unten. Diese Konfiguration gewährleistet optimale Stabilität und Präzision beim Umgang mit Glasbehältern. Zudem verfügt die Maschine über ein integriertes Palettenmagazin, das Paletten automatisch dem Prozess zuführt, ohne manuellen Eingriff. Dadurch erhöht das System die Linieneffizienz und minimiert Stillstandszeiten. Dank ihres automatisierten Designs reduziert die Maschine außerdem den Personalbedarf und verbessert die Wiederholgenauigkeit. Behälterkompatibilität und Formatwechsel beim ACMI Depalettierer Diese Maschine ist speziell für 1-Liter-Glasflaschen in 12er-Kunststoffkisten ausgelegt. Sie eignet sich damit für Produktionslinien, die empfindliche, schwere oder unter Druck stehende Behälter verarbeiten. Hinsichtlich ihrer Kompatibilität erfüllt der gebrauchte automatische Depalettierer ACMI 1600 Kunststoffkisten/Stunde die branchenüblichen Anforderungen für das Handling von Kisten und Flaschen. Außerdem gewährleistet er einen präzisen Transfer von der Palette zur Kiste und dann zum Förderband. Das Gerät bietet nicht nur eine zuverlässige Leistung, sondern reduziert auch das Risiko von Beschädigungen beim Transfer. Ebenso helfen seine präzisen Steuermechanismen, Umrüstungen beim Formatwechsel zu optimieren. Sicherheitsfunktionen und elektronische Steuerung des ACMI Depalettierers Ingenieure haben die Maschine mit zertifizierten Sicherheitssystemen ausgestattet, die alle aktuellen Vorschriften für automatische Anlagen erfüllen. Dazu gehören physische Schutzvorrichtungen, sensorbasierte Erkennung und Not-Aus-Funktionen in kritischen Zonen. Dadurch gewährleistet die Maschine einen sicheren Betrieb in industrieller Umgebung. Der gebrauchte automatische Depalettierer ACMI 1600 Kunststoffkisten/Stunde wird durch eine Siemens-SPS gesteuert, die den Betrieb mittels Echtzeit-Sequenzierung und Diagnostik überwacht. Besonders die SPS vereinfacht die Fehlererkennung und reduziert so Ausfallzeiten. Zudem unterstützt die offene Architektur eine einfache Integration in ein betriebliches SCADA-System. Anwender profitieren so von vollständiger Prozessüberwachung und einer reaktionsschnellen Steuerung. Technische Dokumentation und Betriebszustand Kdodpfxewiml Ej Ah Isu Bezüglich der Dokumentation enthält der gebrauchte automatische Depalettierer ACMI 1600 Kunststoffkisten/Stunde vollständige technische Handbücher. Diese Unterlagen beinhalten die Installation, Schaltpläne, SPS-Logik und Kommunikationsschnittstellen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchte Abfüllanlage FIMER für 4000 Fl./h Bier Die gebrauchte Abfüllanlage FIMER für 4000 Fl./h Bier bietet eine umfassende technische Lösung für Brauereien, die ein zuverlässiges System zum Spülen, isobaren Abfüllen und Verschließen von Glasflaschen benötigen. FIMER fertigte diese Anlage 2004 unter dem Modell SRTT1-20-20-3-3 CPK und vereint kompaktes Design mit langfristiger Betriebsstabilität. Damit erfüllt diese Anlage die Anforderungen sowohl von Craft- als auch von halbindustriellen Bierproduzenten. Kedpfswcf Acex Ah Iedu Monoblock-Konfiguration: Spülen, Abfüllen und Verschließen Diese Maschine integriert drei aufeinander abgestimmte Betriebsmodule: Spülen, isobares Abfüllen und Verschließen. Der Spülabschnitt verfügt über 20 Greifer für die sichere und effiziente Handhabung der Flaschen. Parallel dazu nutzt das Abfüllsystem 20 isobare Ventile, die den Druckausgleich während des gesamten Prozesses gewährleisten – eine entscheidende Voraussetzung für kohlensäurehaltige Getränke wie Bier. Das Verschließmodul umfasst drei Köpfe, die mit Verschlussgrößen von 26 mm und 29 mm kompatibel sind. Dadurch verarbeitet das System verschiedene Verschlussarten und gewährleistet gleichzeitig Präzision und Konsistenz. Die Verschließtechnologie stammt von AROL, einem renommierten Hersteller, der für seine leistungsstarken Versiegelungssysteme bekannt ist. Dadurch garantiert der Monoblock eine hohe Verschlussintegrität. Flaschenformate und Halskompatibilität Der gebrauchte Abfüll-Monoblock FIMER für Bier (4000 Fl./h) verarbeitet verschiedene Halsarten, darunter Long Neck, APO und Champenoise. Er verarbeitet Glasflaschen mit einem Volumen von 33 cl und 75 cl und erreicht Produktionsgeschwindigkeiten von 4000 Flaschen pro Stunde (33 cl) bzw. 2000 Flaschen (75 cl). Brauereien können so verschiedene Produktlinien in einem einzigen Produktionsablauf verarbeiten. Darüber hinaus bietet die Maschine Formatflexibilität ohne nennenswerten Umrüstaufwand. Dies wiederum steigert die Produktionseffizienz und minimiert Engpässe. Diese Vielseitigkeit erweist sich insbesondere für Brauereien als vorteilhaft, die mehrere Lagereinheiten in unterschiedlichen Verpackungsstandards anbieten. Technische Daten und Wartung Der Monoblock arbeitet mit einer Leistungsaufnahme von 10,5 kW, was seine energieeffiziente Konstruktion unterstreicht. Darüber hinaus verfügt er über alle wichtigen Sicherheitsfunktionen gemäß den Industrienormen. CIMEC konstruierte den Grundrahmen, während FIMER und AROL die mechanischen Komponenten und die Steuerung lieferten. Gemeinsam lieferten diese Hersteller eine Maschine, die sich durch Langlebigkeit, Genauigkeit und Wartungsfreundlichkeit auszeichnet. Zertifizierte Techniker führten die letzte Wartung im April 2020 durch. Dabei wurden 20 Kolben, 20 Ventile und 20 Ventilöffnungskeile ausgetauscht und die Hauptkolonne vollständig neu geschmiert. Daher befindet sich die Anlage derzeit in einem ausgezeichneten mechanischen und hygienischen Zustand. Diese Wartungshistorie trägt insbesondere zur anhaltenden Betriebsbereitschaft des Monoblocks bei. Aktueller Status und Verfügbarkeit Der gebrauchte Abfüll-Monoblock FIMER für 4000 Fl./h Bier befindet sich derzeit im Lager und steht zur Besichtigung und zum Transport bereit.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchter, überholter Luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar Allgemeine Merkmale des gebrauchten Luftkompressors CMC CWA11-800 40 bar Der gebrauchte Luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar bietet als ölfreies, dreistufiges Gerät hohe Leistung und ist ideal für industrielle Umgebungen, die hochwertige Druckluft benötigen. CMC produzierte dieses Modell 2010 für Luftkompressionssysteme mit einem Betriebsdruck von bis zu 40 bar. Dank trockenlaufender Zylinder ist keine interne Schmierung erforderlich. Daher eignet er sich für kritische Anwendungen, bei denen Luftverunreinigungen vermieden werden müssen. Die robuste Konstruktion gewährleistet zudem Langlebigkeit und Betriebssicherheit. Technische Daten Der gebrauchte Luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar arbeitet mit drei Zylindern in zwei Kompressionsstufen. Er saugt Luft bei atmosphärischem Druck an und arbeitet bei Umgebungstemperaturen von +1 bis +35 °C. Somit ist das Gerät für verschiedene Umgebungsbedingungen geeignet. Das System liefert eine Ansaugleistung von 800 Kubikmetern pro Stunde und erreicht einen maximalen Druck von 42 bar. Ein 132 kW (180 PS) starker Drehstrom-Elektromotor treibt den Kompressor mit 710 Umdrehungen pro Minute an und läuft mit 400 Volt und 50 Hz. Dadurch bietet der Kompressor auch bei hoher Belastung hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Kühlsystem und Wärmemanagement Um optimale Temperaturen zu gewährleisten, verwendet der Gebrauchtluftkompressor CMC ein wasserbasiertes Kühlsystem für Zylinder und Druckluft. Kupferrohr- und Messingplattenwärmetauscher leiten die Wärme sowohl in der Zwischen- als auch in der Endkompressionsphase ab. Eine zahnradgetriebene Ölpumpe zirkuliert Schmiermittel durch einen speziellen Wärmetauscher, was die Kühlleistung verbessert. Ein Vorheizwiderstand stabilisiert die thermischen Bedingungen beim Anfahren. Dadurch reduziert das System die thermische Belastung und verlängert die Lebensdauer der Komponenten. Insgesamt gewährleistet diese Kombination von Kühllösungen optimale Effizienz während des gesamten Filtrationszyklus. Mechanische Ausrüstung und Funktionskomponenten CMC hat den Gebrauchtluftkompressor CMC mit einem Grundrahmen entwickelt, der von vier schwingungsdämpfenden Füßen getragen wird. Dadurch kann das Gerät ohne zusätzliche Fundamentarbeiten direkt auf dem Boden installiert werden. Der W-förmige Kompressorblock verfügt über trockene Zylinder und Kolben mit PTFE-beschichteten Dichtringen. Im Gegensatz zu geschmierten Systemen verhindert diese Konfiguration Ölverunreinigungen. Die Saug- und Druckventile aus Edelstahl verfügen über automatische Entlastungsmechanismen, die die Be- und Entladefunktion unterstützen. Motor und Kompressor sind über Trapezriemen miteinander verbunden, was die Wartung vereinfacht. Die Ansaugseite verfügt außerdem über einen schallgedämpften Filter, während ein Schutzkäfig die Sicherheit des Bedieners erhöht. Sicherheitseinrichtungen, Überwachung und physikalischer Aufbau Kdedpfewcf Ewsx Ah Iju Der Gebrauchtluftkompressor CMC integriert umfassende Sicherheits- und Überwachungssysteme.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchte CIP-Anlage Tetra Pak, Baujahr 2010, 15 t/h Die gebrauchte CIP-Anlage Tetra Pak, Baujahr 2010, 15 t/h, Modell Tetra Alcip 1, automatisiert den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsanlagen durch Cleaning-in-Place (CIP). Dadurch gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus ohne Demontage der Produktionslinie, optimiert Ausfallzeiten und reduziert den Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch. Tetra Pak baute die gebrauchte CIP-Anlage Tetra Pak, Baujahr 2010, 15 t/h im Jahr 2010. Ihre Betriebskapazität von 15 t/h eignet sich besonders für hochproduktive Anlagen und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale der gebrauchten CIP-Anlage Tetra Pak, Baujahr 2010, 15 t/h Die Tetra Alcip 1 entfernt mit einem kontrollierten Waschzyklus organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen. Das System integriert separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und regelt Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit automatisch entsprechend den Anlagenanforderungen. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge gesteigert. Die gebrauchte CIP-Anlage Tetra Pak (Baujahr 2010, 15 t/h) automatisiert den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Bediener können verschiedene Waschparameter konfigurieren, um das System an spezifische Produktionsanforderungen anzupassen und eine gründliche Reinigung von Abfüllanlagen, Rohrleitungen und Wärmetauschern zu gewährleisten. Sicherheit und Prozesskontrolle Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen wie: Sensoren überwachen kontinuierlich die Reinigungsmittelkonzentration. Kdodpfx Aewga Iuoh Iou Temperatur- und Druckregelung während des gesamten Reinigungszyklus gewährleisten optimale Leistung. Alarmsysteme erkennen und beheben Anomalien im Hygieneprozess und verhindern so potenzielle Ausfälle. Diese Funktionen gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb der gebrauchten CIP-Anlage, minimieren Bedienfehler und optimieren den Wasser- und Chemikalienverbrauch. Die automatisierte Überwachung des Systems erhöht die Sicherheit und reduziert den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Der Einsatz dieses gebrauchten CIP-Tetra-Pak steigert die Anlagenproduktivität in vielerlei Hinsicht. Vor allem reduziert er Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem führt schnelle Reinigungszyklen durch, ohne dass Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert er den Ressourcenverbrauch: Die automatische Reinigungsmitteldosierung verhindert Chemikalienabfälle. Darüber hinaus gewährleistet er die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu optimieren. Dadurch profitieren Unternehmen von einer verbesserten Produktionskontinuität und reduzierten Betriebskosten. Die Möglichkeit, Reinigungsparameter anzupassen, ermöglicht zudem eine bessere Kontrolle über die Desinfektionsprozesse. Fazit Zusammenfassend bietet dieser gebrauchte CIP-Tetra-Pak eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Desinfektion von Abfüll- und Lebensmittelproduktionsanlagen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 2.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – max. 1500 BPH WARUM SIE SICH FÜR EINE POLARIS LINE Modell B6 für Öl und Spirituosen entscheiden sollten: Die wichtigsten Merkmale unserer gebrauchten Abfüllanlage, die sie einzigartig auf dem Markt machen, sind: • Flexibler Wechsel von einem Flaschenformat zum anderen. Einfache Bedienung und ohne Austausch von Maschinenteilen sind die Voraussetzung für den Einsatz im Auftrag. • Formatwechsel in nur 10 bis maximal 30 Minuten. Dank der reduzierten Zeit eignet sich die Anlage auch für kleine Produktionschargen. • Geeignet für alle Flaschenformate: zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flaschen usw. von 0,100 bis 2 l aus Glas und PET. • Unser Etikettiersystem ist so konzipiert, dass es maximale Präzision bei der Etikettierung auf jedem Flaschentyp gewährleistet. Die Linien B6 können aus folgenden Maschinenteilen bestehen: 10-fach-Rinser verwenden Wasser aus der Wasserleitung oder recycelbare Flüssigkeiten. (In diesem Fall kann eine Recyclingeinheit bestehend aus einer Pumpe hinzugefügt werden.) 5-Mikron-Filter und ein Flüssigkeitsvorratstank. 10-fach-Blasformmaschinen als Alternative zur Rinser, falls die Flasche vor dem Befüllen nicht benetzt werden darf. Die Blasmaschine ermöglicht das Einblasen von aufbereiteter Luft oder Stickstoff in die Flasche. 10-Düsen-Füller. Je nach Produktart. Es können verschiedene Füllarten eingesetzt werden, insbesondere: Vakuum in der Flasche (für Öle, Sirupe, Spirituosen oder für eine schnelle Abfüllung). Durch Schwerkraft, mit anfänglich leichtem Unterdruck (für Wein oder schaumige Flüssigkeiten). Druck (für PET-Flaschen oder bestimmte Flüssigkeiten). Automatisches Waschsystem im Füller – Verwendeter Füllmonoblock POLARIS. Nivellierer: Ermöglicht das Erreichen des zulässigen Füllstands. Das Flaschenformat kann ohne Änderung der Düsenstärke geändert werden. Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Druck-, Pilz- und Guala-Verschlüsse. Zum Wechseln des Verschlusstyps muss das Zubehör ausgetauscht werden. Schrumpf- oder Folienkapselspender. Für die Beschränkung der einziehbaren Kapseln ist die Linie zum Verschließen der Folienkapseln mit einem Beschränkungsofen ausgestattet und mit Rollköpfen ausgestattet. Etikettiermaschinen zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf Vorder- und Rückseite, am Flaschenhals oder anderen Teilen der Flasche. Bearbeitungsköpfe zum Anbringen von Steuersiegeln mit Papier und Klebstoff sowie selbstklebenden L- und U-förmigen Siegeln. Thermotransferstempel zum Drucken von Lesedaten und Chargennummern auf das Rückenetikett oder ein Tintenstrahl- oder Laserdrucker können eingesetzt werden. Unfallschutz gemäß CE-Normen mit Türen oder elektronischen Schranken. Alle produktberührenden Materialien sind gemäß CE-Vorschriften für den Lebensmittelgebrauch bestimmt. Darüber hinaus können Sie weitere Geräte für weitere Vorgänge hinzufügen, beispielsweise: Geräte für andere Verschlussarten. Ksdpfewa Tnzjx Ah Iodu

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Milch-PET-Flaschen und Joghurt in Gläsern, 2005 Diese Anlage umfasst einen Weightpack-Abfüllmonoblock, Modell WET 8-8-4-282. Die Ingenieure entwickelten dieses System 2005, um eine hohe Betriebseffizienz und eine präzise Abfüllung von Milchprodukten zu gewährleisten. Die Anlage füllt pro Zyklus 2500 PET-Flaschen mit Milch und 4500 Joghurtgläser mit 125 g. Spezifikationen des Abfüllsystems Der Abfüllmonoblock verarbeitet spezifische Formate: 0,5-l- und 1,0-l-PET-Flaschen für Milch sowie 125-g-Gläser für Joghurt. Die Maschine verfügt über Sicherheitsvorkehrungen, um die Sicherheit des Bedieners während der Abfüllung zu gewährleisten. Der Abfüllprozess nutzt einen Rinser mit 8 Greifern und eine Ozonbehandlung zur Desinfektion der Behälter. Der Füller verfügt über sechs Köpfe mit Schwerkraftabfülltechnologie und beweglichen Düsen, um den Produktfluss zu optimieren und das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Ksdpfxsvphz Nj Ah Isdu Es kommen zwei verschiedene Verschlussarten zum Einsatz: ein 38-mm-Schraubverschluss für PET-Flaschen unterschiedlicher Größe. Alternativ kann durch Austausch des Verschließkopfes ein Aufpressverschluss verwendet werden. In diesem Fall handelt es sich um einen 56-mm-Verschluss für Gläser. Etikettiersystem in der Abfüllanlage für Milch und Joghurt Der installierte Etikettierer, ein Packlab Modell WINC CWT 40 aus dem Jahr 2005, verfügt ebenfalls über Sicherheitsvorkehrungen und appliziert selbstklebende Etiketten. Ein fotoelektrisches Zentriersystem sorgt für die präzise Platzierung der Etiketten auf den Behältern. Zusätzlich können Bediener den Applikationskopf manuell an Formatabweichungen anpassen. Eine Siemens-SPS steuert den gesamten Prozess und gewährleistet einen zuverlässigen und konsistenten Betrieb. Zusätzliche Anlagenmerkmale Ebenso wichtig ist, dass die verwendete Abfüllanlage für Milch in PET-Flaschen und Joghurt in Gläsern aus dem Jahr 2005 über einen Endstautisch verfügt, der einen kontinuierlichen Produktionsfluss gewährleistet und Maschinenausfallzeiten reduziert. Dadurch bleibt das System voll funktionsfähig, installationsbereit und sofort einsatzbereit. Fazit zur Abfüllanlage für Milch und Joghurt Dank ihrer Konfiguration und fortschrittlichen technischen Ausstattung bietet diese Anlage eine effiziente Lösung für die Milch- und Joghurtproduktion unter Einhaltung hoher Hygiene-, Sicherheits- und Präzisionsstandards. Insbesondere Ozon-Desinfektionssysteme, Schwerkraftabfüllanlagen und zuverlässige Automatisierungskomponenten machen sie zur idealen Wahl für Milchproduktionsumgebungen, die hohe Qualität und Produktivität erfordern. Darüber hinaus tragen diese Merkmale zu langfristiger Zuverlässigkeit und Effizienz bei.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017 Die gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017, bietet eine hocheffiziente und präzise technische Lösung für den Abfüllsektor. Darüber hinaus gewährleistet diese Abfüllanlage für Bier GAI eine hohe Leistung und passt sich verschiedenen Produktionsanforderungen an, wobei sie die höchsten Qualitätsstandards erfüllt, die von den Betreibern der Branche gefordert werden. Wichtigste technische Merkmale der Abfüllanlage für Bier GAI Die Abfüllanlage für Bier GAI arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 900 Flaschen pro Stunde (BPH), was mittlere Produktionen optimiert. Darüber hinaus unterstützen die Glasflaschen die Formate 0,33 l, 0,50 l und 0,70 l. Dieses System verarbeitet Bier mit isobarer Abfüllung und bewahrt so die organoleptischen Eigenschaften des Produkts präzise. Der Etikettiervorgang geht dem Abfüllen voraus und verbessert so die Effizienz und Ordnung in der Produktionslinie bei gleichzeitiger Optimierung des Betriebsablaufs. Abfüllmonoblock Der 2017 gebaute Abfüllmonoblock GAI MLE441-BIER-003 integriert mehrere wesentliche Funktionen für den Abfüllprozess: 4 Spülgreifer bereiten die Flaschen vor und desinfizieren sie. 4 Füllventile sorgen für eine präzise und schnelle Dosierung. 1 Verschlusskopf bietet Platz für Verschlüsse mit den Abmessungen 26,5×5,9. Der Monoblock ist 3650 mm lang, 1300 mm breit und 2200 mm hoch. Darüber hinaus verbraucht er 6 kW Strom, wird mit 400 Volt betrieben und läuft mit einer Frequenz von 50 Hz. Daher unterstützt dieses technische Profil eine flexible Installation, die mit der Standardinfrastruktur der Branche kompatibel ist. Etikettiermaschine in der Abfülllinie für Bier GAI Die Enos SIRIAM-Etikettiermaschine aus dem Jahr 2016 bringt Etiketten mithilfe eines linearen Systems auf der Vorder- und Rückseite von Flaschen an. Darüber hinaus verwendet das automatische Leimniveau-Einstellsystem Rollen für Präzision. Das optische Zentriersystem, das auf fotoelektrischer Technologie basiert, bringt Etiketten präzise an. Darüber hinaus ermöglicht die elektronisch gesteuerte Kopfeinstellung eine schnelle und zuverlässige Konfiguration. Die Etikettiermaschine ist 2405 mm lang, 2200 mm breit und 1690 mm hoch. Sie verbraucht außerdem 400 Volt Strom und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz. Betriebszustand und Vorteile Die Abfülllinie für Bier GAI arbeitet effizient und lässt sich nahtlos in eine vorhandene Produktionslinie integrieren oder eine neue bilden. Darüber hinaus arbeiten der GAI-Monoblock und die Enos-Etikettiermaschine zusammen, um einen reibungslosen Produktionsprozess zu schaffen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren. Kedpfx Ahevt Np No Iedu Diese Linie dient Brauereien, die eine kompakte, zuverlässige und leistungsstarke Lösung benötigen. Ebenso ist die technische Konfiguration für die Verarbeitung verschiedener Flaschen- und Produktarten geeignet und bietet eine große Produktionsvielfalt. Fazit Die gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017, ist eine hervorragende Option für alle, die zuverlässige und leistungsstarke Geräte suchen. Ihre technischen Merkmale und ihr Betriebszustand ermöglichen eine sofortige Implementierung und erfüllen damit die Effizienz- und Qualitätsanforderungen des aktuellen Marktes.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 59.273 h, Gebrauchter Kompressor SIAD TEMPO 2 40 bar Baujahr 2012 Kedpfx Ahsvhcxte Isdu Diese Maschine bietet eine zuverlässige und hochtechnische Lösung für industrielle Anwendungen, die Spitzenleistungen erfordern. SIAD, ein führender Hersteller in diesem Sektor, hat diese Maschine entwickelt, um fortschrittliche Spezifikationen zu liefern und Effizienz und Sicherheit auf lange Sicht zu gewährleisten. Dank ihrer robusten Bauweise ist sie auch für anspruchsvolle Umgebungen geeignet. Technische Daten Der SIAD TEMPO 2 aus dem Jahr 2012 komprimiert die Luft effizient mit einem dreistufigen Hochdrucksystem (HP). Dadurch wird die Arbeitslast gleichmäßig auf drei Phasen verteilt, was das Risiko einer Überhitzung minimiert und ein konstantes Druckniveau gewährleistet. Folglich erreicht der Kompressor einen maximalen Druck von 40 bar, der sich für Anwendungen eignet, die eine hohe Luftdichte erfordern, wie das Aufblasen von Behältern und andere industrielle Aufgaben. Zusätzlich zu seinen Druckfähigkeiten gibt der Kompressor 335 kWh Strom ab und liefert einen Luftstrom von 1850 m³/h. Diese Eigenschaften machen ihn für den Dauerbetrieb in Industrieanlagen mit hohem Durchsatz äußerst effizient. Darüber hinaus ermöglicht seine robuste Bauweise eine hervorragende Leistung auch unter schweren Lastbedingungen. Somit stellt er eine zuverlässige Lösung für verschiedene industrielle Herausforderungen dar. Sicherheit und Haltbarkeit des gebrauchten Kompressors SIAD TEMPO 2 40 bar Baujahr 2012 SIAD hat diesen Kompressor mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen ausgestattet. Dazu gehören zum Beispiel Überdruckventile und Überwachungseinrichtungen, die Ausfälle verhindern und einen reibungslosen Betrieb gewährleisten. Darüber hinaus tragen diese Merkmale dazu bei, dass die Maschine die industriellen Sicherheitsstandards erfüllt und eine zuverlässige, ununterbrochene Leistung liefert. Die Bediener können sich also auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Kompressors verlassen. Obwohl der Kompressor bereits 59273 Betriebsstunden auf dem Buckel hat, konnte er dank seiner soliden Konstruktion und ordnungsgemäßen Wartung seine Leistungsfähigkeit auf hohem Niveau halten. SIAD hat das Gerät aus hochwertigen Materialien gebaut, die auch nach intensiver Nutzung noch einen effektiven Betrieb ermöglichen. Auch die Konstruktion minimiert den Verschleiß und erhöht so die Langlebigkeit. Technische Schlussfolgerung Der SIAD-Kompressor ist eine zuverlässige und effiziente Wahl für Betreiber, die eine leistungsstarke Luftkompression benötigen. Mit einer Druckkapazität von 40 bar, integrierten Sicherheitssystemen und einer robusten Konstruktion erfüllt er die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen. Darüber hinaus bleibt seine Effizienz auch in anspruchsvollen Szenarien über lange Zeit konstant.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Kartonpacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10000 bph Dieser gebrauchte Sammelpacker bietet eine hohe Effizienz und erfüllt damit die Anforderungen großer Abfüllbetriebe. Diese Maschine wurde von Mondo & Scaglione hergestellt und steht auf Lager, bereit für die Wiederinstallation und den sofortigen Einsatz in Produktionsbetrieben. Ihre technischen Spezifikationen und Sicherheitsmerkmale gewährleisten eine zuverlässige und automatisierte Verpackung. Technische Daten der gebrauchten Kartonverpackungsmaschine MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10000 Fl/h Der gebrauchte Sammelpacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis 10000 Fl/h erreicht eine Arbeitsgeschwindigkeit von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde (BPH). Diese Leistung macht ihn zur idealen Lösung für Produktionslinien mit hohem Volumen, bei denen die Aufrechterhaltung der Geschwindigkeit und der Betriebskontinuität für eine effiziente Produktion entscheidend ist. Die Maschine verfügt über 18 feststehende Köpfe, die während des gesamten Verpackungsprozesses eine gleichmäßige und konstante Leistung gewährleisten. Sie unterstützt ein 3 x 2-Verpackungsformat, das wiederum die Verpackung von Flaschen oder Behältern in Kartons mit sechs Einheiten optimiert. Darüber hinaus ist dieses Format sehr anpassungsfähig an verschiedene Produktionsanforderungen. Aufbau und Abmessungen Die Abmessungen der Maschine - 2900 mm in der Länge, 1900 mm in der Breite und 2300 mm in der Höhe - ermöglichen eine einfache Installation in Industriebereichen, die den Sicherheitsstandards entsprechen. Außerdem befindet sich die Bedienerseite auf der rechten Seite, was den manuellen Eingriff erleichtert und die Wartungsarbeiten vereinfacht. Diese Eigenschaften machen den gebrauchten Kartonpacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10000 Fl/h benutzerfreundlich in der Steuerung und Überwachung. Darüber hinaus sorgt seine kompakte Bauweise dafür, dass er ohne größere Anpassungen in bestehende Produktionslinien passt. Sicherheit und Verlässlichkeit Dieser Case Packer verfügt über eine Reihe von Sicherheitsfunktionen, die das Betriebsrisiko minimieren. Physikalische Schutzvorrichtungen und Sicherheitssensoren sorgen aktiv für die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs. Daher entsprechen diese Systeme den industriellen Sicherheitsvorschriften, verringern die Wahrscheinlichkeit von Unfällen und gewährleisten eine ununterbrochene Produktion. Darüber hinaus gewährleistet diese Aufmerksamkeit für die Sicherheit, dass die Maschine auf Dauer mit optimaler Leistung arbeitet. Aktueller Zustand Der gebrauchte Sammelpacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis 10000 Fl/h befindet sich derzeit unter optimalen Bedingungen im Lager und ist bereit für den Wiedereinbau in eine Produktionslinie. Vor der Aktivierung wird eine gründliche Inspektion durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Komponenten perfekt funktionieren, insbesondere nach einer gewissen Zeit der Inaktivität. So fügt sich die Maschine nahtlos und mit minimalen Ausfallzeiten in eine neue Produktionsumgebung ein. Darüber hinaus können regelmäßige Wartungskontrollen die langfristige Betriebseffizienz gewährleisten. Ksdpfovgvi Nox Ah Ijdu Anwendungen und Nutzung Diese Maschine eignet sich perfekt für Betriebe, die einen hohen Automatisierungsgrad und große Verpackungskapazitäten benötigen. Das Format 3 x 2 in Kombination mit den 18 festen Köpfen ermöglicht eine effiziente Verpackung von Flaschen verschiedener Größen und Materialien in Kisten mit sechs Einheiten.

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Spezifikationen der Ausrüstung Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fermentationsanlagen und Abfülllinien Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Ksdsvgvrwopfx Ah Iedu Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Komponenten der Linie: Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Heißabfüllung – Neue Abfüllanlage bis zu 4500 l/h Einleitung: Die Abfüllanlage ist eine absolut zuverlässige Lösung für Abfüllprozesse. Mit einer Nennleistung von ca. 4500 Litern pro Stunde bietet dieses System gleichbleibende Leistung und unvergleichliche Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Produkten. Beschreibung der Maschine: Kedpfx Ahsvgvu So Iedu Die neue Heißabfüllanlage bis zu 4500 l/h umfasst einen Füller mit 20 Ventilen, die jeweils mit einem 22 mm Saugrohr ausgestattet sind. Alle mit der Flüssigkeit in Berührung kommenden Teile bestehen sorgfältig aus Edelstahl 316, was maximale Hygiene und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet. Eine spezielle Pumpe führt die Flüssigkeit effizient zum Füller, während Scheinflaschen die gründliche Reinigung der Ventile ermöglichen. Die Glocke, deren Höhe elektrisch verstellbar ist, sorgt für Flexibilität bei der Verwendung verschiedener Behältergrößen. Außerdem lässt sich die Rotationsgeschwindigkeit der Maschine per Umrichter variabel einstellen, sodass der Abfüllprozess präzise gesteuert werden kann. Mechanische, präzise geführte Kolben zum Flaschenheben sichern exakt gleichmäßige Füllstände. Der vollständig aus Edelstahl gefertigte Füller ist mit Sicherheitsvorkehrungen rundum ausgestattet, um Bediener während des Betriebs zu schützen. Der linksseitige Flascheneinlauf trägt zur Optimierung des Arbeitsablaufs bei. Die Anlage ist derzeit für Glasflaschen konfiguriert, lässt sich aber flexibel auf starre PET-Behälter umrüsten. Ausgestattet mit einem ausschließlich für das Befüllen bestimmten mechanischen Ventil, bietet das System eine präzise und zuverlässige Prozesskontrolle. Technische Daten der Anlage: Baujahr: 2024 Nennleistung: ca. 4500 Liter pro Stunde Materialien: Edelstahl 316 Gewicht: 900 kg Spannung: 380 Volt, Drehstrom plus Neutralleiter, 50 Hz Anwendungen und Kompatibilität: Die neue Heißabfüllanlage bis zu 4500 l/h, 20 Ventile, ausgelegt für Behälter mit Twist-Off-Verschlüssen, bietet eine Niederdruckabfüllung, die ideal für Säfte, Liköre oder Öle ist. Momentan für Gläser mit weitem Hals eingerichtet, ist ein unkomplizierter Umbau für Flaschen möglich. Hervorzuheben ist die Fähigkeit, zwei verschiedene Glasgrößen aufzunehmen. Fazit: Zusammengefasst ist die neue DAL TOSO Abfüllanlage mit einer Leistung von bis zu 4500 l/h eine zuverlässige und vielseitige Lösung für moderne Abfüllprozesse. Mit konstanter Leistung, hygienischem Design und flexibler Bedienung ist dieses System eine erstklassige Möglichkeit, die Produktion zu optimieren und die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Elopak Form- und Abfüllanlage für Flüssigseife bis zu 4200 Kartons/h Die gebrauchte Form- und Abfüllanlage Elopak für Flüssigseife bis zu 4200 Kartons/h ist ein Beweis für Zuverlässigkeit und Leistung für anspruchsvolle Industrieprofis. Betriebszustand und technische Merkmale Die derzeit im Lager befindliche Anlage kann Kartonformate von 0,25 l bis 1,0 l abfüllen und bietet somit eine große Vielseitigkeit an Verpackungslösungen. Darüber hinaus gewährleistet die gewichtsabhängige Befüllung eine hohe Genauigkeit während des gesamten Abfüllvorgangs. Details zur Abfüllmaschine Die Elopack Flüssigseifenlinie verfügt über eine Standard-A-Style-Konfiguration, die 1995 hergestellt und 2007 mit einem Verschließer-Upgrade versehen wurde. Obwohl sie kein CE-Zertifikat besitzt, ist sie durch sorgfältige Tests und gründliche Reinigung in einem optimalen Betriebszustand. Leistung und Hauptmerkmale der Elopack Flüssigseifenlinie Kann bis zu 4.200 Kartons pro Stunde verarbeiten, sowohl für 1,0-Liter- und 0,5-Liter-Flaschen mit Schraubverschluss als auch für 0,25-Liter-Flaschen ohne. Die Konstruktion aus robustem Edelstahl mit transparenten Türen garantiert nicht nur Langlebigkeit, sondern erleichtert auch die visuelle Überwachung des Abfüllvorgangs. Hochleistungs-Ultraschall-Schraubverschluss-Applikator Ergänzt durch eine Bunker-Elevator-Verschlusskappen-Zuführung sorgt diese Funktion für ein schnelles und präzises Aufbringen der Verschlüsse, wodurch der Betrieb rationalisiert und Ausfallzeiten minimiert werden. Darüber hinaus kann das System durch seine variable Geschwindigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. Kdodpfx Ajvgvw Hjh Ieu Abmessungen und Gewicht Mit Abmessungen von 4.225-4.600 mm in der Länge, 1.300-1.600 mm in der Breite und 3.000 mm in der Höhe sowie einem Gewicht von 5.200 kg bietet die Elopack Flüssigseifenanlage ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Robustheit und Zweckmäßigkeit. Zusätzlich steht der Bunker-Elevator Cap Feeder auf einer Höhe von 4.600 mm, wodurch die Raumnutzung optimiert wird. Fazit der Elopack Flüssigseifenlinie Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die eingesetzte Elopak-Form- und Abfüllanlage für Flüssigseife den Inbegriff für hervorragende Abfülltechnik darstellt. Die Kombination aus leistungsfähiger Mechanik, sorgfältiger Konstruktion und Anpassungsfähigkeit unterstreicht ihre Eignung für die Anforderungen des Wettbewerbs. Ob für kleine Betriebe oder Großproduktionen, diese Maschine ist bereit, die Effizienz und Produktivität bei der Verpackung von Flüssigseife zu steigern.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10.000 h, Gebrauchter Depalettierroboter Fanuc 2003 - Die ultimative Lösung für Depalettierarbeiten Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen und effizienten Depalettierroboter für Ihre Geschäftsabläufe? Dann ist der Fanuc Depalettierroboter 2003, Modell M-410 iB 160, genau das Richtige für Sie. Ausgestattet mit einem Aufnahmekopf für Kartonagen und einem verfügbaren Sockel, ist dieser Depalettierer speziell für Depalettieraufgaben konzipiert. Mit seiner intelligenten Kabelführung im Inneren des hohlen Handgelenks, den hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und den hohen Trägheits- und Handgelenksmomenten kann diese Maschine problemlos große Greifer und schwere Nutzlasten handhaben. Der Servogreifer mit 6-Achsen-Steuerung bietet eine bessere Anpassungsfähigkeit bei der Handhabung von Produkten unterschiedlicher Größe. In einem optimierten Arbeitsbereich und mit einem großen vertikalen Verfahrweg kann dieser Roboter Produkte bis zu einer Höhe von fast 2,7 Metern depalettieren. Der integrierte Sockel und die Steuerung im Sockel (oder in der verfügbaren Version ohne Sockel) sparen Platz und vereinfachen Transport und Installation. Verbessern Sie Ihre Depalettierarbeiten mit dem Fanuc Roboter Depalletizer 2003 - der ultimativen Lösung für effizientes und effektives Depalettieren. Mit einem Greiferkopf zum Depalettieren von jeweils einer Lage Flaschen (aufblasbar) Botte-Haltesystem: Dieser Fanuc-Roboter-Depalettierer verfügt über einen speziellen Flaschengreifer: Verwenden Sie das Flaschenhalsklemmsystem mit aufblasbaren Stangen. Dieses System hilft bei der Verarbeitung von geformten Flaschen und ermöglicht so die Ablage von unregelmäßigen Flaschen auf dem Ladetisch. Kdedpsvgvx Defx Ah Isu Das klassische Push-System hat diese Einschränkung, es kann keine anderen als runde Flaschen verarbeiten. Der Fanuc-Roboter-Depalettierer hat jedoch eine Geschwindigkeit von 200 Lagen pro Stunde bis zu einem Maximum von 12.000 BPH. Ein weiteres wichtiges Merkmal ist der Platz, der für die Arbeit mit dieser Anlage benötigt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen werden mindestens 50 % der Nutzfläche eingespart; bei gleicher Leistung ist ein Roboter immer vorzuziehen, auch weil durch die Möglichkeit, den Flaschengreifer zu wechseln, alle Flaschentypen mit sehr hohen Spitzenlasten verarbeitet werden können.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10.002 h, Gebrauchter Palettierroboter Fanuc 2003 - Die ultimative Lösung für Palettieraufgaben Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen und effizienten Palettierroboter für Ihre Geschäftsabläufe? Dann ist der Fanuc-Palettierroboter 2003, Modell M-410 iB 160, genau das Richtige für Sie. Ausgestattet mit einem Pick-up-Kopf für Kartonagen und einer verfügbaren Basis ist dieser Palettierer speziell für Palettieraufgaben konzipiert. Mit seiner intelligenten Kabelführung im Inneren des hohlen Handgelenks, den hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und den hohen Trägheits- und Handgelenksmomenten kann diese Maschine große Greifer und schwere Nutzlasten problemlos handhaben. Der Servogreifer mit 6-Achsen-Steuerung bietet eine bessere Anpassungsfähigkeit bei der Handhabung von Produkten unterschiedlicher Größe. Kjdpfx Ahjvgvx Ro Iodu In einem optimierten Arbeitsbereich und mit einem großen vertikalen Verfahrweg kann dieser Roboter Paletten bis zu einer Höhe von fast 3 Metern bearbeiten. Der integrierte Sockel und die Steuerung im Sockel (oder in der verfügbaren Version ohne Sockel) sparen Platz und vereinfachen Transport und Installation. Verbessern Sie Ihre Palettiervorgänge mit dem Fanuc Palettierroboter 2003 - die ultimative Lösung für effizientes und effektives Palettieren. Mit Greiferkopf für Kartonagen

Zustand: gebraucht, Gebrauchte End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h Diese End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen bietet eine leistungsstarke Konfiguration zur Automatisierung von Palettier-, Wickel- und Endhandhabungsprozessen. Die gebrauchte End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, ist für Hochgeschwindigkeitsproduktion ausgelegt und arbeitet mit einer Nennleistung von 37.800 Flaschen pro Stunde sowie einem Durchsatz von 300 Palettenlagen pro Stunde. Die Linie ist bereits demontiert und eingelagert, wodurch sie ohne erneuten Ausbau sofort wiederverwendet werden kann. Leistungsstarke Palettier-Einheit Das Herzstück der gebrauchten End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, bildet der Krones Palettierroboter A3, Baujahr 2008, der für hohe Ausbringung und industrielle Zuverlässigkeit sorgt. Mit bis zu 300 Lagen pro Stunde ist er für anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet. Ebenso umfasst das System einen Packteiler und einen Packausrichter, beide servomotorisch angetrieben, für präzises Positionieren der Gebinde auf der Palette. Zusätzlich sind ein Palettenmagazin, ein Lagenkartonaufleger sowie ein Kartonmagazin integriert, um vollständig automatisierte Palettierabläufe zu gewährleisten. Damit wird der manuelle Aufwand reduziert und die Effizienz gesteigert. Folienwickler für Palettensicherung Der zweite Hauptbestandteil der gebrauchten End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, ist der Palettenwickler Strema A5000BII, Baujahr 2006. Das Gerät stabilisiert Palettenladungen mittels Stretchfolie und minimiert so das Risiko von Ladungsverschiebungen während des Transports. Der Wickler ist auf unterschiedliche Palettenhöhen abgestimmt und lässt sich nahtlos in automatische Fördertechniken einbinden. Das gewährleistet größtmögliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bei wechselnden Produktionsanforderungen. Palettenfördertechnik und Handhabung Krones Palettenförderer vervollständigen die gebrauchte End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h. Diese Förderer transportieren vollständig beladene Paletten kontinuierlich und reibungslos zwischen den Hauptaggregaten der Anlage. Auch unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen bleibt der Materialfluss jederzeit konstant. Die robuste Bauweise der Förderstrecke sorgt für hohe Lebensdauer und minimiert Wartungsaufwand. Die integrierte Steuerung aller Komponenten ermöglicht einen synchronisierten Anlagenbetrieb. Komplettlösung für Hochleistungsabfüllanlagen Die gebrauchte End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, bietet eine integrierte Lösung für die Automatisierung des letzten Prozessschrittes in PET-Abfülllinien. Zum einen gewährleistet der Palettierer exaktes Stapeln, zum anderen sichert der Wickler die Ladung für den Transport. Das perfekt abgestimmte Zusammenspiel von Palettierer, Wickler und Fördertechnik maximiert die Flächenausnutzung, verringert Stillstandszeiten und erhöht die Anwendersicherheit. Die Produktivität am Ende der Linie wird so ohne Leistungseinbußen nachhaltig gesteigert. Insbesondere bei häufigem Formatwechsel und hoher Verfügbarkeit erweist sich diese Konfiguration als besonders vorteilhaft. Auch eine schnelle Anpassung an wechselnde Flaschen-/Gebindeformate ist mit minimalem Umrüstaufwand möglich. Kdodpfxow Ahgws Ah Isu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 bis zu 4500 Fl/h Erstens ist die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 eine technologisch fortschrittliche Lösung. Sie gewährleistet eine hohe Leistung von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde. Sie wurde für maximale Effizienz im Verschließprozess entwickelt und fügt sich nahtlos in Produktionslinien ein. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind unvergleichlich. Ksdpfxjvgt Hxj Ah Iedu Technische Merkmale der Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 Die Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 ist mit drei Köpfen für Aluminiumschrauben ausgestattet. Diese sind für Verschlüsse mit den Maßen 31,5 mm x 44 mm ausgelegt. Außerdem sorgt ein Zentrifugalverteiler für eine konstante und präzise Zuführung der Verschlüsse. Dadurch wird der Verschließvorgang optimiert und Unterbrechungen werden vermieden. Darüber hinaus bieten mobile Verschließköpfe und ein manuell höhenverstellbarer Verschließkopf große Flexibilität. Sie lassen sich leicht an verschiedene Flaschen- und Verschlusstypen anpassen. Außerdem ist der Rahmen der Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 lackiert und mit Edelstahl verkleidet. Dies gewährleistet Langlebigkeit und einfache Reinigung, was in Produktionsumgebungen unerlässlich ist. Sicherheit und Effizienz Was die Sicherheit betrifft, so gewährleisten integrierte Schutzvorrichtungen die Sicherheit des Bedieners während des Abfüllvorgangs. Darüber hinaus bieten der Flascheneinlauf von links und die einstellbare Produktionsgeschwindigkeit eine gute Kontrolle. Die Maschine kann drei Formate zylindrischer Flaschen verarbeiten und beweist damit ihre außergewöhnliche Vielseitigkeit. Die Kapazität der Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 liegt bei 4500 Flaschen pro Stunde, was ihre Produktivität unterstreicht. Geschichte und Verlässlichkeit Die 1996 hergestellte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 hat ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unter Beweis gestellt. Diese Faktoren sind ausschlaggebend für alle, die eine effiziente, aber gebrauchte Verschließlösung suchen. Die lange Betriebsdauer bestätigt die Qualität der Maschine. Sie zeigt auch, dass die Maschine in der Lage ist, ihre hohe Leistung im Laufe der Zeit beizubehalten. Fazit der Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 mit einer Leistung von bis zu 4500 Fl/h ein Beispiel für italienische Ingenieurskunst im Abfüllbereich ist. Durch ihre Kombination aus Flexibilität, Effizienz und Sicherheit ist sie eine ideale Wahl. Sie gewährleistet eine hohe Produktionskapazität und eine gleichbleibende Produktqualität, was sie zu einer wertvollen Bereicherung für jede Abfüllanlage macht.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte KHS Abfüllanlage bis zu 19000 Fl/h für 1,5L Softdrinks Einführung in effiziente Abfülltechnologien Zunächst sucht die Erfrischungsgetränkeindustrie ständig nach effizienten und zuverlässigen Abfülllösungen, um die wachsende Nachfrage zu befriedigen. Der dynamische Charakter dieser Branche erfordert daher technologisch fortschrittliche Abfüllanlagen mit hoher Kapazität. Daher bietet die KHS-Abfüllanlage bis 19000 Fl/h mit einer Leistung von bis zu 19000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) für 1,5-Liter-PET-Behälter eine außergewöhnliche Lösung. Darüber hinaus ist sie mit modernster Technologie ausgestattet, um einen reibungslosen und qualitativ hochwertigen Produktionsprozess zu gewährleisten, was für Unternehmen, die ihre Produktionseffizienz steigern wollen, von entscheidender Bedeutung ist. Umfassende Komponentenübersicht der KHS-Abfüllanlage für bis zu 19000 Flaschen pro Stunde Zunächst umfasst die Linie eine Reihe von Spezialmaschinen, die jeweils für bestimmte Stufen des Abfüllprozesses konzipiert sind. Beginnend mit der Blasmaschine, Modell BLOWMAX 10 aus dem Jahr 2009, spielt sie eine zentrale Rolle in der Anfangsphase der PET-Behälter Effizienz der KHS Bottling Line bis 19000 Fl/h und Präzision bei der Flaschenbildung sind unübertroffen. Sie sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Produktionslinie. Anschließend sorgen der Kistenkipper und die Lufttransporteure, beide aus dem Jahr 2009, für einen schonenden und präzisen Transport der Behälter zur nächsten Stufe und verhindern so mögliche Beschädigungen oder Störungen im Arbeitsablauf. Abfülltechnik der KHS-Abfüllanlage bis zu 19000 Fl/h Kdedpfx Aovgt Ipjh Iju Herzstück der KHS-Abfüllanlage bis 19000 Fl/h ist der Füllmonoblock, Modell INNOFILL DRV von 2007. Dieser arbeitet mit isobarer Fülltechnik. Dieses fortschrittliche System ist für die präzise und gleichmäßige Abfüllung von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken ausgelegt, ein entscheidender Aspekt für die Wahrung der Produktintegrität und die Einhaltung der strengen Qualitätsstandards der Branche. Darüber hinaus gewährleistet die Technologie der KHS-Abfüllanlage mit einer Leistung von bis zu 19.000 Fl/h, dass jede Flasche präzise, mit minimalem Abfall und mit maximaler Effizienz abgefüllt wird. Sicherstellung der Produktqualität Die Qualitätskontrolle ist im Abfüllprozess von höchster Bedeutung. Diese KHS-Abfüllanlage mit einer Leistung von bis zu 19000 Flaschen pro Stunde umfasst zwei fortschrittliche Inspektoren, die 2007 eingeführten Modelle INNOCHECK FHK und INNOCHECK ETK. Ersterer ist auf die Inspektion von Behältern ausgerichtet, um sicherzustellen, dass sie vor der Abfüllung alle erforderlichen Spezifikationen erfüllen. Der zweite Inspektor der Khs-Abfüllanlage mit einer Leistung von bis zu 19000 Flaschen pro Stunde prüft dagegen den Etikettiervorgang. So wird sichergestellt, dass jedes Produkt korrekt etikettiert ist und den visuellen Qualitätsstandards entspricht. Diese Qualitätskontrollmaßnahmen sind für die Aufrechterhaltung der hohen Standards, die in der Erfrischungsgetränkeindustrie erwartet werden, unerlässlich. Etikettierung und Endverpackung der Khs-Abfüllanlage für bis zu 19000 Flaschen pro Stunde Nach der Abfüllung und Qualitätskontrolle in der KHS-Abfüllanlage bis zu 19000 Flaschen pro Stunde bietet die Etikettiermaschine, Modell INNOKET NEO von 2007, flexible und präzise Etikettierlösungen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Produktidentifikation und das Branding im wettbewerbsintensiven Softdri