Abfuellanlage gebraucht kaufen (639)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Abfüllanlage Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Eimer, Hobbocks, IBC und Fässer EX geschützt Hpodpsiyytqsfx Aaboa mobil,fahrbar auf Rollen kompakte Abmaße : 3m x 2m x 2m (LxBxH) Programierbare X/Y Achse und Palettenbild Sehr guter Zustand, direkt aus der Produktion!!!

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 300 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20161259/2017, Abfüllanlage für alle Flüssigkeiten. Mit der Anlage wurden Desinfektionsflaschen abgefüllt. Die Anlage wurde 2017 in Betrieb genommen und ist noch neuwertig, da lediglich wenige Hundert Stunden in Betrieb. Hpedpsvmnkrefx Aaboa Der produzierte Artikel wurde nur während Corona vertrieben. Es besteht auch die Möglichkeit, das komplette Produkt zu erwerben. Es gibt leider nur wenige Fotos, jedoch senden wir Ihnen gerne ein Video der Anlage im Betrieb, zu.

Zustand: gut (gebraucht), Automatische Flaschenabfüllanlage für Spirituosen, Hpedohz Dkhopfx Aaboa incl. Schraubkappensortierer und Verschrauber für 31,5 x60 Verschlüsse 12 stellig

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 30.000 h, Gebrauchte CFT-Dosenabfülllinie für Erfrischungsgetränke – 12.000 Dosen pro Stunde Einführung und Produktionskapazität Die gebrauchte CFT-Dosenabfülllinie für Erfrischungsgetränke – 12.000 Dosen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für das Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken in Aluminiumdosen. CFT hat die Linie im Jahr 2017 entwickelt und so konfiguriert, dass sie zwei Slim-Formate verarbeiten kann, die in der Erfrischungsgetränkeindustrie häufig verwendet werden. Das System verarbeitet bis zu 12.000 Dosen pro Stunde und erfüllt somit die Produktionsanforderungen mittelgroßer Industrieanlagen. Ab dem 30.06.2025 wird der Eigentümer die Linie zum Verkauf freigeben. Daher stellt dies eine wertvolle Gelegenheit für Betriebe dar, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten. Depalettierung und Erstkontrolle Zu Beginn separiert der CFT-Depalettierer automatisch leere Dosen und führt sie dem Produktionsfluss zu. Anschließend prüft eine HEUFT-Inspektionseinheit jedes Behältnis auf sichtbare Mängel und Maßabweichungen. Auf diese Weise stellt das System sicher, dass nur saubere, unbeschädigte Dosen zur Spülung weitergeleitet werden. Darüber hinaus reduziert dieser frühe Inspektionsschritt das Risiko von Anlagenstillständen im weiteren Verlauf. Dosenförderung und Spülung Als Nächstes transportieren CFT-Kabelförderer die akzeptierten Dosen zu einem Zweikanal-Spüler. Der CFT-Spüler reinigt das Innere jeder Dose mit Druckwasserstrahlen oder steriler Luft. Dadurch werden Hygienevorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingehalten. Außerdem verbessert die Zweikanal-Konfiguration den Durchsatz und senkt das Kontaminationsrisiko. Besonders wichtig ist dieser Abschnitt für die Aufrechterhaltung der mikrobiologischen Sicherheit. Abfüllung Nach der Spülung übernimmt ein CFT-Monoblock die Abfüll- und Verschließschritte mit 12 Füllventilen und 4 Verschließköpfen. Die Maschine verarbeitet Dosen mit 150 ml und 330 ml effizient. Sie steuert präzise Druck und Temperatur, um den CO₂-Verlust während der Abfüllung kohlensäurehaltiger Getränke zu verhindern. Zudem sichert diese Phase sowohl die Leistung als auch die Produktintegrität. So wird eine gleichbleibende Qualität auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Vollgutkontrolle und Ausschleusung Nach der Abfüllung inspiziert eine weitere HEUFT-Einheit die befüllten Dosen, um Füllstand, Verschlussdichtigkeit und das Fehlen von Undichtigkeiten zu prüfen. Werden nicht konforme Dosen erkannt, entfernt ein automatisches HEUFT-Ausschleusungsmodul diese aus der Linie. Damit wird die Qualität der nachfolgenden Prozesse gesichert. Zusätzlich wird unnötiges Verpacken defekter Einheiten vermieden. Insgesamt minimiert das System Ausschuss und Stillstandzeiten. Förderung und Verpackung Hpodpfx Aasx H Tilsbea Anschließend transportieren CFT-Förderbänder die freigegebenen Dosen zu einem SMI Schrumpfpacker. Der Packer formt Bündel in mehreren Formaten: 4×3 (12 Dosen), 6×4 (24 Dosen) und 2x2x3 (12 Dosen). So unterstützt die flexible Konfiguration verschiedene Verpackungs- und Vertriebsstrategien. Neben der Verbesserung der Logistik ermöglicht diese Verpackungsvielfalt schnelle Produktgrößenwechsel.

Zustand: gebraucht, Depalletizer and Palletizer – Flema Star C-LCFor NRW and Euro crates as well as Euro and beer pallets, 500 crates/hour, Year: 1996, empty crates in from left, full crates out to the right. Hsdpfxoxyt Npj Aabjpa Crate Unpacker – RICO UNO 1-Head Type 124For NRW and Euro crates, head suitable for Euro 0.5l, NRW 0.5l, and Ale 0.33l/0.5l bottles, 350 crates/hour, Year: 2010, right-to-left operation. Bottle Cap and Cork Remover – ADELSKI Type PPE 2005For NRW, Euro, and Ale 0.5l bottles, 2,000–12,500 bottles/hour, Year: 1995, Operating hours: 8,500, right-to-left operation. Bottle Washer – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII CompactFor NRW, Euro, and Ale 0.33l and 0.5l bottles, 7,500 bottles/hour, Year: 1998, Machine No. 125, Operating hours: 14,175. Bottle Inspection – SYSCONA LC 10 FDCaustic control + metal detection, Year: 2007. Filler – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6For NRW, Euro, and Ale 0.33l and 0.5l bottles, incl. product pump, 6,000 bottles/hour, Year: 2011, Operating hours: 6,200, right-to-left operation. Labelling Machine – ANKER Roland 8/3For NRW, Euro, and Ale 0.33l bottles, 7,000 bottles/hour, Year: 1998, Operating hours: 14,500, left-to-right operation. Inkjet Printer – Keyence MK-G1000Year: 2022, currently configured for date coding on rear label of ANKER Roland 8/3. Crate Packer – RICO UNO 1-Head L-MachineFor NRW and Euro crates, head suitable for Euro 0.5l, NRW 0.5l, and Ale 0.33l/0.5l bottles, 300 crates/hour, Year: 2012, left-to-right operation. Premixer – Jakü PM-E-30-2kFor degassing and carbonation, with product tank and 2K Bran+Lübbe pump, 35 hl/h, Year: 1992. Crate Washer – RICO 2500 1-BathFor NRW and Euro crates, 600 crates/hour, Year: 2012, right-to-left operation. 2 CIP Tanks, each 6 hlSteam-heated for filler CIP, with disk change system, Year: 2012.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Typ: MN 7.0 FL100 Nennweite: 100mm Hjdpem E U Umsfx Aabopa Grundsuchempfindlichkeit: FE: 0,6mm; NFE: 0,8mm; SUS: 1,2mm Frequenz: Hoch Baujahr: 2017 Besonderheiten: Neugerät / nie benutzt Typ: Digital 2 VA100 Nennweite: 100mm Grundsuchempfindlichkeit: FE: 0,6mm; NFE:0,8mm; SUS:1,2mm Frequenz: hoch Baujahr: Neugerät Besonderheiten: kompakte Bauform mit integriertem automatischem Auswurfsystem und Trichter Zubehör: Dokumentation und 1 Satz Prüfmittel Rohrdurchmesser: 100mm

Zustand: gebraucht, Wasser- oder Flüssigkeitsabfülllinie in PET-Behälter – Leistung ca. 6000 bph bei 2,0 l Hpjdpjwny Hgofx Aabea Aktuell sind die Maschinen auf das Format von 2,0-l-PET-Flaschen eingestellt (andere Formate sind nicht im Lieferumfang enthalten). Eine Umrüstung auf kleinere oder größere PET-Flaschengrößen ist nach Anpassung des entsprechenden Equipments möglich. Die Linie besteht aus: - Nagema BF-60 Füller mit 12-köpfigem Flaschenverschließer - Plattenförderer für PET-Flaschen - Nagema Sättiger Typ KOMI 160 - Spomasz Rundum-Etikettierer für Papieretiketten - Flaschenpacker mit Schaltschrank zur Herstellung von Multipacks, z.B. 2x3 - Elektrischer Schrumpfofen + Lüfter zur Kühlung der Multipacks - Palettenwickler Das letzte Foto zeigt die Aufstellung und die Abmessungen der Maschinen. Technischer Zustand: Die Maschinen waren bis zur Produktionsbeendigung 2018 funktionsfähig. Eine Inspektion und Wartung vor Wiederinbetriebnahme wird empfohlen. Optional kann auch eine SIDEL SBO4 Blasmaschine, die zuletzt an dieser Linie betrieben wurde, erworben werden.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 647-230, Hamba Deckelstanzmaschine ohne Werkzeug Typ 647-230 Folienbreite 230 mm sehr guter Zustand Generalüberholt im Jahr 2008 Made in Germany - mit gebrauchtem Prägekalander für Würmchenstruktur - Stromanschluß: 220/380V – Dreiphasen - Zusätzlich Stanz-Werkzeuge verfügbar – z.B.: 2x 2-fach Werkzeug – Durchmesser 75,50mm 1x 2-fach Werkzeug – Durchmesser 59,54mm Hpedpfx Aaoxqg T Neboa 1x 2-fach Werkzeug – Durchmesser 80,50mm 1x 2-fach Werkzeug – Durchmesser 93,80x120,90mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K123-636, Ausstattung: Typenschild vorhanden, Gebrauchte Flaschenfüllmaschine, KRONES 066-103/KK11-M von 1997 zu verkaufen • Ausstoß: 22.000 Flaschen pro Stunde (0,5-Liter-Flaschen) und 24.000 Flaschen pro Stunde (0,33-Liter-Flaschen) Spezifikationen: Gebrauchter Krones-Mehrweg-Glasfüller für Bier und Erfrischungsgetränke Modell: 066-103 Hedpexp I Apsfx Aabopa • Baujahr 1997, Inbetriebnahme 1997 • 66 Füllventile / 11 Verschließköpfe, kurze Füllrohre • Rechtslauf (L-R), Durchmesser 2.880 mm • Doppelentlüftung, Splitterausspülung • Kronkorkentransport • Leistung bei 500 ml Flaschen: 22.000 Flaschen/h • Derzeit für 500 ml / 330 ml Flaschen im Einsatz, mit Formatteilen für Umrüstung Zuvor war die Füllmaschine im Multiblock mit Etikettierstation - diese ist nicht mehr Bestandteil der Ausrüstung. Füller-Steuerungssystem (Siemens S5) von 2009 Abgefüllte Produkte: Bier, alkoholfreies Bier, Longdrinks, Cocktails, Cider, Erfrischungsgetränke, kohlensäurehaltiges Wasser, stilles Wasser Wartung: Entkopplung der Etikettiermaschine in 2009 Regelmäßige Wartung durch KRONES während der gesamten Betriebszeit – speziell Füllventile und deren Komponenten Bis 01/2026 in Produktion

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 34.000 h, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage ist für die aseptische Kartonverpackung im Tetra Pak Prisma 0,33L-Format konfiguriert. Sie basiert auf bewährten Tetra Pak-Komponenten und bietet eine kompakte, zuverlässige Lösung für hochwertige industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktion. Die Linienkonfiguration integriert die Funktionen Füllen, Verschließen und Verpacken mit reibungsloser Gebindehandhabung für einen stabilen Betrieb und gleichbleibende Ausbringung. Leistung: 7.500 Stück/Stunde Format: 0,33L Prisma (quadratisch) Gebindetyp: Karton (Tetra Pak Prisma) Hpsdpfex E U Akjx Aabsa Linienkonfiguration: TBA19 (Füller) + TCA45 (Verschließer) + TCBP70 (Packer) Füllermodell: TBA19 Verschließermodell: TCA45 Packermodell: TCBP70 Betriebsart: Aseptische Verpackungslinie für haltbare Getränke Hersteller: Tetra Pak Modernste Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie profitiert von Tetra Pak-Ingenieurskunst und verfügt über eine integrierte Automatisierung, welche den stabilen aseptischen Betrieb unterstützt. Zentrale Steuerungen koordinieren Füller-, Verschließer- und Packer-Module für synchrone Leistung, präzises Timing und minimierte Stillstandszeiten. Rezepturabhängige Einstellungen sorgen für konsistente Rüstzeiten im Prisma 0,33L-Format, während bedienerfreundliche HMI-Oberflächen die Überwachung, Diagnose und schnelle Anpassungen während des Betriebs ermöglichen. Linienintegration & Schnittstellen Diese gebrauchte Abfülllinie ist für nahtlose Integration in komplette Produktionsumgebungen ausgelegt und unterstützt sowohl Vor- als auch Nachschaltanbindungen, wie Zuführtechnik, Kartonbereitstellung und End-of-Line-Palettierung. Das Prisma 0,33L-Format ist serienmäßig in der Konfiguration enthalten und gewährleistet eine zuverlässige Formathandhabung und effiziente Formatwechsel innerhalb der gleichen Formatfamilie. Die Fördertechnik-Logik und Modul-Schnittstellen erhalten einen kontinuierlichen Produktfluss und eine ausbalancierte Linienleistung in industriellen Verpackungsanwendungen aus zweiter Hand. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie wird in funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit mit originaler Typenschilderkennung angeboten. Das wartungsfreundliche Design von Tetra Pak unterstützt die regelmäßige Instandhaltung: Verschleißteile und aseptisch kritische Komponenten sind für Inspektion und Austausch gemäß den gängigen vorbeugenden Wartungspraktiken leicht zugänglich. Die Anlage eignet sich besonders für Betriebe, die ihre aseptische Getränkeabfüllung ausbauen oder standardisieren möchten, ohne große Inbetriebnahmeverzögerungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Die für aseptische Prozesse optimierte Anlage gewährleistet kontrollierte Handhabung von der Befüllung bis zur Verschlussapplikation und Verpackung. Der TBA19 sorgt für exakte Füllmengen unter aseptischen Bedingungen; der TCA45 appliziert kompatible Verschlüsse für Prisma-Kartons; und der TCBP70 übernimmt die Sekundärverpackung für eine effiziente Logistik. Das Ergebnis ist eine robuste Lösung für industrielle Verpackung, bei der Produktschutz, Haltbarkeit und eine gleichbleibende Produktpräsentation im Vordergrund stehen. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Aufstellung der Linie ist für einen hygienischen Produktionsbereich mit kontrollierten Umgebungsbedingungen für den aseptischen Betrieb ausgelegt.

Zustand: gebraucht, bestehend aus: - Depalettierer, KETTNER, Bj 2000, 15000 Fl./Std,- Rinser mit Luft, Alwid, Bj 1999, 7500 Fl./Std., - Füller mit Verschließer, Fimer/Arol,  Bj 2006, 8000 Fl./Std.- Etikettierer, Krones Variomatic, Bj 2001, 8000 Fl./Std. - Kartonauffalter, KETTNER, Bj 2001, 20 Karton/Min. - Einpacker, KETTNER, Bj 2001, 7000 Fl./Std. Details:  - Steuerung Siemens S7  Hpodpfxoxyt I Sj Aabsa - verschiedene Formatsätze vorhanden, - für Glasflaschen von 0,35L bis 1,0L mit ROPP-Verschluss von 30mm und 31,5mm - jährliche Wartung durch Krones-Techniker - sehr guter Zustand

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Framax Glasflaschen-Abfüllanlage mit einer Leistung von ca. 2.900 Flaschen/Stunde, Baujahr 2017 und ca. 2.500 Betriebsstunden. Zur Ausstattung gehören eine isobarische Abfüllmaschine vom Typ Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C sowie ein Depalettierer, ein Verpacker (Kartonsformer, 24 Flaschen/Karton). Zuvor eingesetzt für Craft-Bier und RTD (Ready to Drink) karbonisierte, vorgemischte alkoholische Getränke. Ausstattungsliste und zusätzliche Fotos sind auf Anfrage erhältlich. Hpodpfxow U A Ifs Aaboa

Zustand: gebraucht, WeightPack, Krones & Posimat 750ml Flaschen-Abfüllanlage für Bleichmittel bestehend aus: Lanfranchi geschraubtem Edelstahl-Flaschensilo Posimat Access Series N23 Flaschenvereinzelungsanlage (2012) Krones Contiroll Etikettiermaschine (2012) Hodpfx Ajxr A Hzeabepa Krones Checkmat 731 Inspektionssystem (2012) WeightPack WFT 36/8-141 AC, 36-Kopf-Rotationsbleichmittelabfüller mit Verschließer, Pufferbehälter und Elevator

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Übersicht Diese KEG-Abfüllanlage Micromat 2/2-b wurde von M+F KEG Technik im Jahr 2009 gebaut. Sie besteht aus einem KEG-Wascher und einem KEG-Füller. Bis zur Demontage war sie in einer Brauerei in Belgien im Einsatz. Technische Daten Leistung: 20 - 35 Keg/h KEG-Typ: 20l/30l DIN und EURO Fitting Typ: Typ S Station 1: Innenreinigung Station 2: Spülung, Sterilisation und Abfüllung Halbautomatische Anlage mit integrierter CIP, CIP-Tank auf der Rückseite der Anlage Abmessungen Länge: 1.100 mm Breite: 1.300 mm Höhe: 2.200 mm +/- 50 mm Elektrischer Anschluss Spannung: 230/ 400 V, 50 Hz, 3 Phasen Anschlussleistung: 0,5 kW (ohne Tankpumpen) Hpjdpfjxrfcxjx Aabsa

Zustand: gut (gebraucht), Gebrauchte Bosch Abfüllanlage zu verkaufen. Wurde Plastikflaschen mit Mundwasser füllen, aber gut für Getränke usw. Enthält nicht die Tanks auf den Fotos gezeigt. Wir haben nicht viele Informationen über diese in Bezug auf Spezifikationen usw., aber es war alles in Arbeit, bis die Fabrik in Konkurs ging und wir mussten die Linie zu demontieren. Preis gezeigt ist nicht verhandelbar und preislich zu löschen. Hedeiqfk Tspfx Aabepa

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Behältertyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) Hodpfxjxywgle Aabepa - Verschlusszuführer: Arol - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Zustand: gebraucht, Technische DetailsLeistung: ca. 6000 Flaschen/StundeProdukte: Wein (Still)Behälter: Glas, PETFormate: 0,187 L PET-FlascheSicherheitsmerkmale: ausgestattetBetriebsanleitungen: vorhandenFülltyp: Schwerkraft/leichter UnterdruckFlaschenmündung Form: 22 mm Bestehend aus:Förderbänder ConpartDie Linie gewährleistet eine nahtlose Bewegung der Flaschen mithilfe von Förderbändern mit Saugsystemen, die jede Flasche stabilisieren und eine nominale Kapazität von 7200 Flaschen pro Stunde aufrechterhalten. Füllmonoblock Euro Star LDG24-24-4V, Jahr 2014- mit einem Rinser/Blasgerät mit 24 Düsen. Das Einspritzsystem verhindert den Flüssigkeitsfluss, wenn keine Flaschen vorhanden sind.- mit Füller für Wein mit 24 Edelstahl-Ventilen, die einen leichten Unterdruck und Überdruck von Inertgas steuern, um ideale Füllbedingungen aufrechtzuerhalten. Dadurch sorgt der konische Bodentank dafür, dass das Produkt am Ende jedes Zyklus vollständig entleert wird. - mit Schraubverschließer mit 4 Verschließköpfen Etikettiermaschine Conpart Arco M25, Jahr 2024- Geeignet für zylindrische PET-Bordeauxflaschen von 0,187 Litern und fördert diese mithilfe eines Schraubzufuhrsystems, das Etiketten mit minimalem Abfall anbringt.- Geeignet für selbstklebende Etiketten und glättet diese mit Schaumrollen, die von einem elektronischen System gesteuert werden. Hedpfexyt Ifsx Aabspa

Zustand: gebraucht, Glasflaschenabfüllanlage, bestehend aus den folgenden Komponenten: 1. Flaschenreinigunsmaschine (separat stehend, Silmo, 1982) mit einer Nennleistung von 2.880 Fl/h 2. Rins-, Füll-, Verschließ-, und Etikettierlinie (IC Filling Systems, 2020) mit: - Flaschenaufgabetisch - Rinser - Gegendruckfüller - Verschließer - Flaschenaußenwascher - Kaltleim-Etikettiermaschine - Flaschenabgabetisch - freier Flaschentransport Hodpfx Aajw Ta Ndsbopa Maschine (Zusatz): Rins-, Füll-, Verschließ-, und Etikettierlinie mit separater Flaschenreinigung Leistung ca.: 1100 Fl/h bezogen auf 0,33 l Flaschen Länge: ca. 7 m Breite: ca. 4 m Formate: Euro 0,5 l und 0,33 l; Kronkorken; Rundumetiketten und Bauchetiketten Laufrichtung: Uhrzeigersinn Basiskonstruktion: Rinser, Füller und Verschließer im Monoblock Ausstattung: Flaschenreinigungsmaschine, Flaschenaufgabetisch, Rinser, Füller, Verschließer, Flaschenaußenwascher, Etikettierer, Flaschenabgabetisch, Bierpumpe

Zustand: gebraucht, Komplette Dosenabfüllanlage für 3 Dosenformate – Übersicht Diese gebrauchte, komplette Dosenabfülllinie ist für eine effiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackung in drei Aluminiumdosenformaten ausgelegt. Konzipiert als universelle Dosenlinie erreicht sie je nach Gebindegröße und Produkt bis zu 14.000 Dosen pro Stunde. Die Anlage integriert Versorgungsmedien, Produktvorbereitung, Abfüllung, Verschließung, Pasteurisierung, Inspektion, Bedruckung, Verpackung, Palettierung und Fördersysteme und bietet somit eine schlüsselfertige Lösung für die Getränkeherstellung und die Installation gebrauchter Abfüllanlagen. Wichtige Komponenten stammen von Marken wie Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber und Sita. Ausgelegt für 250 ml, 330 ml und 500 ml Dosen, garantiert sie hohe Leistung für moderne Getränkeproduktionen. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hjdpfsxx Rq Iex Aabjpa Leistung: bis zu 14.000 Dosen/h (abhängig von Dosenformat; Linienbereich 10.000–14.000 Dosen/h) Gebinde: Aluminiumdosen Verfügbare Formate: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Füller 1: Ortmann Herbst 45/6, Baujahr 1984; 330 ml bei 12.000 Dosen/h; 1.000 ml bei 8.000 Dosen/h; Service/Überholung 2012 Verschließer 1: Angelus, Baujahr 1980 Füller 2: Ortmann Herbst, Baujahr 1980; 250 ml bei 14.000 Dosen/h; Umrüstung auf Slim-250 ml in 2011 Verschließer 2: Ferrum 706, Baujahr 1982 Tunnelpasteur: Hermis, Baujahr 2015 Füllstandskontrolle: Stratec, Baujahr 2000 Dosenbedrucker: Victor, Baujahr 2020 Verpackung: Kisters Verpackungsmaschine, Baujahr 1993; SMI Multipack-Maschine, Baujahr 2004 Palettierung: Keber Palettierer, Baujahr 1997; Sita Palettenwickler, Baujahr 2011 Depalettierung: Frezart Dosen-Depalettierer, Baujahr 2009 (Inbetriebnahme 2011) Fördertechnik: Integriertes Fördersystem mit zwei Dosentischwendetellern, Baujahr 2011 Dosenwascher: Zwei Einheiten für 250 ml, 330 ml, 500 ml adaptiert, Baujahr 2011 Versorgung & Prozess: Viessmann Vitomax 200 Hb Dampfkessel (2008, Inbetriebnahme 2015); Kaeser Kompressor mit Booster und zwei Druckluftbehältern (2010, Inbetriebnahme 2011); CIP-Station mit drei Behältern, 2011; Sirupraum mit Kühlung und Nagema Mischer, Baujahr 2011 Lagerung: Fünf 100-hl-Fertiggetränketanks, Edelstahl mit lebensmittelechter Innenbeschichtung Moderne Automation & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht einen abgestimmten Betrieb von der Depalettierung bis zur Palettierung und sorgt für einen stabilen Durchsatz im Bereich von 10.000 bis 14.000 Dosen pro Stunde. Integrierte Inspektion und Bedruckung gewährleisten Inline-Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit. Sicherheitsverriegelungen und -abdeckungen sind an allen kritischen Stationen wie Abfüllung, Verschließung, Pasteurisierung, Verpackung und Palettenhandling vorhanden. Formatteile für drei Dosengrößen sind eingerichtet, um Umrüstzeiten zu minimieren und eine gleichbleibende Produktionsqualität sicherzustellen. Linienintegration & Produktionsfluss Diese komplette Produktionslinie ist für einen durchgängigen Betrieb ausgelegt und kombiniert Produktaufbereitung, Abfüllung und Endverpackung in einem einheitlichen Prozess. Das Fördersystem verbindet sämtliche Stationen inklusive zweier Wendelteller für dosenseitige Umlenkung und Pufferung.

Zustand: gebraucht, • Kartonaufrichter Pextor Booster • Kartonverschließer Glupex • Henkelapplikator Flexrain Mapp VO3 • Transport Fa. Federspiel Hodpfx Asxytthsabspa • Abfüllmaschine Rapak 1230 E antiseptisch 3 und 5 Liter 10 Liter sollte heiss gefüllt werden Aseptische Abfüllmaschine für Wein Leistung: 3 Liter 16 Beutel/Min 5 Liter 15 Beutel/Min 10 Liter 12 Beutel/Min Laufleistung 5.800.000 Takte Baujahr der kompletten Anlage ist 2005, aktuell ist die Anlage abgebaut kann aber besichtigt werden. Bedienung wurde mit 1Mann gefahren.  

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus einer Serie von Maschinen aus dem Baujahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit beim Abfüllen flexibler Beutel gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktaufbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sicherzustellen. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, die gewichtsgesteuerte Abfüllung, das Versiegeln und die Verpackung. Ein VARPE-Kontrollsystem misst präzise das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert damit Abweichungen und Ausschuss. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um eventuelle Fremdkörper oder Strukturfehler zu erkennen. Dadurch wird ein entscheidendes Maß an Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzugefügt. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteurisierer des Herstellers SARP die Pasteurisierung. Im Vergleich zu anderen Systemen gewährleistet diese Bauweise eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält die organoleptischen Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für den Abschluss des Verpackungsprozesses, indem die befüllten Beutel effizient für den Versand organisiert und vorbereitet werden. Diese Komponenten bilden gemeinsam die Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h, welche für einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess sorgt. Produktionsleistung und Betriebsbedingungen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank ihrer durchdachten Konstruktion gewährleistet sie gleichmäßiges Dosieren und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Füllsystem sorgt für präzise Volumen in jedem Beutel, wodurch Überfüllung reduziert und Produktionsvorgaben eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und dabei ca. 5 Millionen Beutel produziert hat. Das System befindet sich somit in einem nahezu neuwertigen Zustand, sodass Betriebe auf langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß vertrauen können. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und längeren Laufzeiten. Vielseitigkeit hinsichtlich Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie arbeitet mit Beutelgrößen von 90 g bis 150 g und nutzt eine präzise gewichtsgesteuerte Abfüllung. Dadurch lassen sich eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger: Die Dosierparameter können einfach an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards angepasst werden. Das System bietet Unternehmen mit mehreren Produktlinien somit hohe Flexibilität. Zudem verbessert das gewichtsgesteuerte Abfüllen die Ausbeutegenauigkeit und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Kennzeichnungs- und Gesetzesvorschriften. Hjdpfx Aajvguc Uobepa Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verfügt über integrierte Sicherheitseinrichtungen gemäß europäischen Normen, darunter mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Alarmsysteme zum proaktiven Schutz des Personals.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 5.500 h, Gebrauchte SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft, Baujahr 2023 Überblick über die SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft Die gebrauchte SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft, Baujahr 2023, bietet eine Komplettlösung für die aseptische Verpackung flüssiger Lebensmittel. Sie ist ausgelegt für Hochleistungsproduktion und erreicht eine Kapazität von 24.000 Flaschen pro Stunde. Damit eignet sich die Linie ideal für Abfüllbetriebe von ESL/UHT-Milch und Fruchtsäften. Im Jahr 2023 wurden sämtliche Hauptmaschinen geliefert, mit Ausnahme eines Format-Kits, das erst 2024 ergänzt wurde. Der jüngste Anlagenbau gewährleistet die Einhaltung aktueller Industriestandards und Sicherheitsanforderungen. SIG CFA 1224-37 Füller und Sterilisationseinheit Das Herzstück der gebrauchten SIG-Abfülllinie für Milch und Saft, Baujahr 2023, bildet der Füller SIG CFA 1224-37. Dieser Füller wurde speziell zur Verarbeitung sensibler Flüssigkeiten unter sterilen Bedingungen entwickelt. Die Anlage umfasst zudem eine Wasserstoffperoxid-Versorgungseinheit von SIG, welche die Behälter während des Verpackungsprozesses sterilisiert. Die Linie hat 5.400 Betriebsstunden und eine vorbeugende Wartung durch das SIG-Serviceteam im Umfang von 4.000 Stunden absolviert, was die mechanische Zuverlässigkeit und hygienische Sicherheit sicherstellt. Dadurch bleibt die Verfügbarkeit hoch und Produktionsausfälle werden minimiert. Hedsxcwxmjpfx Aabspa Peripheriegeräte zur Linienabstimmung und Zubehörapplikation Zur Optimierung des Linienablaufs sorgt der Meurer Puffertisch für einen Ausgleich zwischen vor- und nachgelagerten Stationen, wodurch eine konstante Liniengeschwindigkeit gewährleistet und Stillstandszeiten reduziert werden. Zusätzlich appliziert der Geyssel Strohhalmapplikator automatisch Trinkhalme auf Portionspackungen. Diese Module ermöglichen flexible Produktionslayouts und unterstützen verschiedene Verpackungsvarianten – etwa für Schulmilchprogramme oder portionierte Saftformate. Sekundärverpackung und End-of-Line-Systeme Der Meurer Kartonpacker übernimmt die automatische Sekundärverpackung in Wellpappkartons. Die Synchronisierung mit Füll- und Versiegelungseinheiten garantiert einen reibungslosen Produktfluss. Die sterile Luftversorgung von SIG stellt gefilterte Zuluft bereit und saugt Abluft ab, um aseptische Bedingungen in kritischen Bereichen der Produktionslinie zu sichern – ein entscheidender Faktor unter strengen Lebensmittelhygienevorschriften. Die Anlagenzuverlässigkeit ist hierbei maßgeblich für die Qualitätssicherung. Luftbehandlung und Dampferzeugung Zu den unterstützenden Systemen gehört ein Balance Air Equipments Nasswäscher (2.500 CFM), der Abluft reinigt und flüchtige Substanzen neutralisiert, wie sie im Produktionsprozess entstehen. Damit wird die Einhaltung der Umweltauflagen unterstützt. Der Dampferzeuger (150 kg/h) von Forbes + NSK Engineers liefert die erforderliche Prozesswärme für CIP-Zyklen und Sterilisation, sodass Betreiber eine effiziente Anlagenhygiene und Sauberkeit sicherstellen können. Diese Aggregate tragen ebenfalls zur Nachhaltigkeit und zum sicheren Betriebsablauf bei. Zusätzliches Format-Kit für Produktionsflexibilität Im Jahr 2024 wurde das 65 ml – 1X100 Format-Kit ergänzt, um die Anlagenauslegung für verschiedene Produktformate nochmals zu erweitern.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h Diese End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen bietet eine leistungsstarke Konfiguration zur Automatisierung von Palettier-, Wickel- und Endhandhabungsprozessen. Die gebrauchte End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, ist für Hochgeschwindigkeitsproduktion ausgelegt und arbeitet mit einer Nennleistung von 37.800 Flaschen pro Stunde sowie einem Durchsatz von 300 Palettenlagen pro Stunde. Die Linie ist bereits demontiert und eingelagert, wodurch sie ohne erneuten Ausbau sofort wiederverwendet werden kann. Leistungsstarke Palettier-Einheit Das Herzstück der gebrauchten End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, bildet der Krones Palettierroboter A3, Baujahr 2008, der für hohe Ausbringung und industrielle Zuverlässigkeit sorgt. Mit bis zu 300 Lagen pro Stunde ist er für anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet. Ebenso umfasst das System einen Packteiler und einen Packausrichter, beide servomotorisch angetrieben, für präzises Positionieren der Gebinde auf der Palette. Zusätzlich sind ein Palettenmagazin, ein Lagenkartonaufleger sowie ein Kartonmagazin integriert, um vollständig automatisierte Palettierabläufe zu gewährleisten. Damit wird der manuelle Aufwand reduziert und die Effizienz gesteigert. Folienwickler für Palettensicherung Der zweite Hauptbestandteil der gebrauchten End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, ist der Palettenwickler Strema A5000BII, Baujahr 2006. Das Gerät stabilisiert Palettenladungen mittels Stretchfolie und minimiert so das Risiko von Ladungsverschiebungen während des Transports. Der Wickler ist auf unterschiedliche Palettenhöhen abgestimmt und lässt sich nahtlos in automatische Fördertechniken einbinden. Das gewährleistet größtmögliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bei wechselnden Produktionsanforderungen. Hpsdpjw Ahgwofx Aabja Palettenfördertechnik und Handhabung Krones Palettenförderer vervollständigen die gebrauchte End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h. Diese Förderer transportieren vollständig beladene Paletten kontinuierlich und reibungslos zwischen den Hauptaggregaten der Anlage. Auch unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen bleibt der Materialfluss jederzeit konstant. Die robuste Bauweise der Förderstrecke sorgt für hohe Lebensdauer und minimiert Wartungsaufwand. Die integrierte Steuerung aller Komponenten ermöglicht einen synchronisierten Anlagenbetrieb. Komplettlösung für Hochleistungsabfüllanlagen Die gebrauchte End-of-Line-Anlage für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, bietet eine integrierte Lösung für die Automatisierung des letzten Prozessschrittes in PET-Abfülllinien. Zum einen gewährleistet der Palettierer exaktes Stapeln, zum anderen sichert der Wickler die Ladung für den Transport. Das perfekt abgestimmte Zusammenspiel von Palettierer, Wickler und Fördertechnik maximiert die Flächenausnutzung, verringert Stillstandszeiten und erhöht die Anwendersicherheit. Die Produktivität am Ende der Linie wird so ohne Leistungseinbußen nachhaltig gesteigert. Insbesondere bei häufigem Formatwechsel und hoher Verfügbarkeit erweist sich diese Konfiguration als besonders vorteilhaft. Auch eine schnelle Anpassung an wechselnde Flaschen-/Gebindeformate ist mit minimalem Umrüstaufwand möglich.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017 Die gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017, bietet eine hocheffiziente und präzise technische Lösung für den Abfüllsektor. Darüber hinaus gewährleistet diese Abfüllanlage für Bier GAI eine hohe Leistung und passt sich verschiedenen Produktionsanforderungen an, wobei sie die höchsten Qualitätsstandards erfüllt, die von den Betreibern der Branche gefordert werden. Wichtigste technische Merkmale der Abfüllanlage für Bier GAI Die Abfüllanlage für Bier GAI arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 900 Flaschen pro Stunde (BPH), was mittlere Produktionen optimiert. Darüber hinaus unterstützen die Glasflaschen die Formate 0,33 l, 0,50 l und 0,70 l. Dieses System verarbeitet Bier mit isobarer Abfüllung und bewahrt so die organoleptischen Eigenschaften des Produkts präzise. Der Etikettiervorgang geht dem Abfüllen voraus und verbessert so die Effizienz und Ordnung in der Produktionslinie bei gleichzeitiger Optimierung des Betriebsablaufs. Hsdpfsvt Np Nsx Aabepa Abfüllmonoblock Der 2017 gebaute Abfüllmonoblock GAI MLE441-BIER-003 integriert mehrere wesentliche Funktionen für den Abfüllprozess: 4 Spülgreifer bereiten die Flaschen vor und desinfizieren sie. 4 Füllventile sorgen für eine präzise und schnelle Dosierung. 1 Verschlusskopf bietet Platz für Verschlüsse mit den Abmessungen 26,5×5,9. Der Monoblock ist 3650 mm lang, 1300 mm breit und 2200 mm hoch. Darüber hinaus verbraucht er 6 kW Strom, wird mit 400 Volt betrieben und läuft mit einer Frequenz von 50 Hz. Daher unterstützt dieses technische Profil eine flexible Installation, die mit der Standardinfrastruktur der Branche kompatibel ist. Etikettiermaschine in der Abfülllinie für Bier GAI Die Enos SIRIAM-Etikettiermaschine aus dem Jahr 2016 bringt Etiketten mithilfe eines linearen Systems auf der Vorder- und Rückseite von Flaschen an. Darüber hinaus verwendet das automatische Leimniveau-Einstellsystem Rollen für Präzision. Das optische Zentriersystem, das auf fotoelektrischer Technologie basiert, bringt Etiketten präzise an. Darüber hinaus ermöglicht die elektronisch gesteuerte Kopfeinstellung eine schnelle und zuverlässige Konfiguration. Die Etikettiermaschine ist 2405 mm lang, 2200 mm breit und 1690 mm hoch. Sie verbraucht außerdem 400 Volt Strom und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz. Betriebszustand und Vorteile Die Abfülllinie für Bier GAI arbeitet effizient und lässt sich nahtlos in eine vorhandene Produktionslinie integrieren oder eine neue bilden. Darüber hinaus arbeiten der GAI-Monoblock und die Enos-Etikettiermaschine zusammen, um einen reibungslosen Produktionsprozess zu schaffen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren. Diese Linie dient Brauereien, die eine kompakte, zuverlässige und leistungsstarke Lösung benötigen. Ebenso ist die technische Konfiguration für die Verarbeitung verschiedener Flaschen- und Produktarten geeignet und bietet eine große Produktionsvielfalt. Fazit Die gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017, ist eine hervorragende Option für alle, die zuverlässige und leistungsstarke Geräte suchen. Ihre technischen Merkmale und ihr Betriebszustand ermöglichen eine sofortige Implementierung und erfüllen damit die Effizienz- und Qualitätsanforderungen des aktuellen Marktes.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Anlage 200-ml-Slim-Brick-Behälter, gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz und behält die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses bei. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten ist. Darüber hinaus umfasst die Anlage ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen erleichtert und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX basiert auf dem Tetra Pak A3 FLEX Filler, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllvorgang gewährleistet Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Straw Applicator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Straw Applicator 22 befestigt automatisch Strohhalme an 200 ml Brick-Behältern. Dadurch ermöglicht seine Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung, was die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher verbessert. Flussmanagement und Pufferung: Tetra Pak-Akkumulator ACHX30-0500-47M (Jahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen reguliert. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Jahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt Brick-Behälter in Transportkartons. Folglich ermöglicht das automatisierte System eine schnelle und effiziente Verpackung, schützt Einheiten während des Transports und erleichtert die Vertriebslogistik. Hpsdpfx Aev Ew Iqjabea Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Insbesondere sterilisiert der Prozess den Behälter vor dem Abfüllen, verhindert bakterielle Kontamination und gewährleistet eine längere Haltbarkeit. Sicherheit und Konformität Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern und Produkt während der Verarbeitung. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindustrie geforderten Hygiene- und Hygienevorschriften und gewährleistet eine sichere Produktion gemäß internationalen Standards.