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Befüllung Monoblock
FimerSRTT1-20-20-3-3 CPK
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchte Abfüllanlage FIMER für 4000 Fl./h Bier
Die gebrauchte Abfüllanlage FIMER für 4000 Fl./h Bier bietet eine umfassende technische Lösung für Brauereien, die ein zuverlässiges System zum Spülen, isobaren Abfüllen und Verschließen von Glasflaschen benötigen. FIMER fertigte diese Anlage 2004 unter dem Modell SRTT1-20-20-3-3 CPK und vereint kompaktes Design mit langfristiger Betriebsstabilität. Damit erfüllt diese Anlage die Anforderungen sowohl von Craft- als auch von halbindustriellen Bierproduzenten.
Monoblock-Konfiguration: Spülen, Abfüllen und Verschließen
Diese Maschine integriert drei aufeinander abgestimmte Betriebsmodule: Spülen, isobares Abfüllen und Verschließen. Der Spülabschnitt verfügt über 20 Greifer für die sichere und effiziente Handhabung der Flaschen. Parallel dazu nutzt das Abfüllsystem 20 isobare Ventile, die den Druckausgleich während des gesamten Prozesses gewährleisten – eine entscheidende Voraussetzung für kohlensäurehaltige Getränke wie Bier.
Das Verschließmodul umfasst drei Köpfe, die mit Verschlussgrößen von 26 mm und 29 mm kompatibel sind. Dadurch verarbeitet das System verschiedene Verschlussarten und gewährleistet gleichzeitig Präzision und Konsistenz. Die Verschließtechnologie stammt von AROL, einem renommierten Hersteller, der für seine leistungsstarken Versiegelungssysteme bekannt ist. Dadurch garantiert der Monoblock eine hohe Verschlussintegrität.
Flaschenformate und Halskompatibilität
Der gebrauchte Abfüll-Monoblock FIMER für Bier (4000 Fl./h) verarbeitet verschiedene Halsarten, darunter Long Neck, APO und Champenoise. Er verarbeitet Glasflaschen mit einem Volumen von 33 cl und 75 cl und erreicht Produktionsgeschwindigkeiten von 4000 Flaschen pro Stunde (33 cl) bzw. 2000 Flaschen (75 cl). Brauereien können so verschiedene Produktlinien in einem einzigen Produktionsablauf verarbeiten.
Darüber hinaus bietet die Maschine Formatflexibilität ohne nennenswerten Umrüstaufwand. Dies wiederum steigert die Produktionseffizienz und minimiert Engpässe. Diese Vielseitigkeit erweist sich insbesondere für Brauereien als vorteilhaft, die mehrere Lagereinheiten in unterschiedlichen Verpackungsstandards anbieten.
Technische Daten und Wartung
Der Monoblock arbeitet mit einer Leistungsaufnahme von 10,5 kW, was seine energieeffiziente Konstruktion unterstreicht. Darüber hinaus verfügt er über alle wichtigen Sicherheitsfunktionen gemäß den Industrienormen. CIMEC konstruierte den Grundrahmen, während FIMER und AROL die mechanischen Komponenten und die Steuerung lieferten. Gemeinsam lieferten diese Hersteller eine Maschine, die sich durch Langlebigkeit, Genauigkeit und Wartungsfreundlichkeit auszeichnet.
Zertifizierte Techniker führten die letzte Wartung im April 2020 durch. Dabei wurden 20 Kolben, 20 Ventile und 20 Ventilöffnungskeile ausgetauscht und die Hauptkolonne vollständig neu geschmiert. Daher befindet sich die Anlage derzeit in einem ausgezeichneten mechanischen und hygienischen Zustand. Diese Wartungshistorie trägt insbesondere zur anhaltenden Betriebsbereitschaft des Monoblocks bei.
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Aktueller Status und Verfügbarkeit
Der gebrauchte Abfüll-Monoblock FIMER für 4000 Fl./h Bier befindet sich derzeit im Lager und steht zur Besichtigung und zum Transport bereit.
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Befüllung Monoblock
PolarisB6 10/10/1
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 2.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – max. 1500 BPH
WARUM SIE SICH FÜR EINE POLARIS LINE Modell B6 für Öl und Spirituosen entscheiden sollten:
Die wichtigsten Merkmale unserer gebrauchten Abfüllanlage, die sie einzigartig auf dem Markt machen, sind:
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• Flexibler Wechsel von einem Flaschenformat zum anderen. Einfache Bedienung und ohne Austausch von Maschinenteilen sind die Voraussetzung für den Einsatz im Auftrag.
• Formatwechsel in nur 10 bis maximal 30 Minuten. Dank der reduzierten Zeit eignet sich die Anlage auch für kleine Produktionschargen.
• Geeignet für alle Flaschenformate: zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flaschen usw. von 0,100 bis 2 l aus Glas und PET.
• Unser Etikettiersystem ist so konzipiert, dass es maximale Präzision bei der Etikettierung auf jedem Flaschentyp gewährleistet.
Die Linien B6 können aus folgenden Maschinenteilen bestehen:
10-fach-Rinser verwenden Wasser aus der Wasserleitung oder recycelbare Flüssigkeiten. (In diesem Fall kann eine Recyclingeinheit bestehend aus einer Pumpe hinzugefügt werden.)
5-Mikron-Filter und ein Flüssigkeitsvorratstank.
10-fach-Blasformmaschinen als Alternative zur Rinser, falls die Flasche vor dem Befüllen nicht benetzt werden darf. Die Blasmaschine ermöglicht das Einblasen von aufbereiteter Luft oder Stickstoff in die Flasche.
10-Düsen-Füller. Je nach Produktart.
Es können verschiedene Füllarten eingesetzt werden, insbesondere:
Vakuum in der Flasche (für Öle, Sirupe, Spirituosen oder für eine schnelle Abfüllung).
Durch Schwerkraft, mit anfänglich leichtem Unterdruck (für Wein oder schaumige Flüssigkeiten).
Druck (für PET-Flaschen oder bestimmte Flüssigkeiten).
Automatisches Waschsystem im Füller – Verwendeter Füllmonoblock POLARIS.
Nivellierer: Ermöglicht das Erreichen des zulässigen Füllstands. Das Flaschenformat kann ohne Änderung der Düsenstärke geändert werden. Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Druck-, Pilz- und Guala-Verschlüsse. Zum Wechseln des Verschlusstyps muss das Zubehör ausgetauscht werden.
Schrumpf- oder Folienkapselspender.
Für die Beschränkung der einziehbaren Kapseln ist die Linie zum Verschließen der Folienkapseln mit einem Beschränkungsofen ausgestattet und mit Rollköpfen ausgestattet.
Etikettiermaschinen zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf Vorder- und Rückseite, am Flaschenhals oder anderen Teilen der Flasche.
Bearbeitungsköpfe zum Anbringen von Steuersiegeln mit Papier und Klebstoff sowie selbstklebenden L- und U-förmigen Siegeln.
Thermotransferstempel zum Drucken von Lesedaten und Chargennummern auf das Rückenetikett oder ein Tintenstrahl- oder Laserdrucker können eingesetzt werden.
Unfallschutz gemäß CE-Normen mit Türen oder elektronischen Schranken.
Alle produktberührenden Materialien sind gemäß CE-Vorschriften für den Lebensmittelgebrauch bestimmt.
Darüber hinaus können Sie weitere Geräte für weitere Vorgänge hinzufügen, beispielsweise:
Geräte für andere Verschlussarten.
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Befüllung Monoblock
GAI2405
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GAI 2405 1500 bph
Dieser Monoblock bietet eine hochspezialisierte Lösung für die Abfüllung von stillem Wein in Glasbehälter, die den Anforderungen der Industrie an technische Präzision und Produktionskontinuität gerecht wird. GAI hat diese Maschine im Jahr 2005 hergestellt. Sie erreicht eine Abfüllgeschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, was wiederum eine hohe Effizienz für Produktionslinien mit mittlerer Kapazität gewährleistet.
Abfüllung Spezifikationen des gebrauchten Abfüllmonoblocks GAI
Das Abfüllsystem des Monoblocks GAI 2405 zeichnet sich durch eine hohe Präzision bei der Handhabung des Produkts aus und sorgt für gleichbleibende Betriebsbedingungen. Dieses Modell verfügt über 12 Füllventile mit Schwerkraft oder leichtem Unterdruck, die eine Verwirbelung oder Veränderung des stillen Weins während der Verarbeitung wirksam verhindern. Die Füllventile bleiben somit in einer festen Position, was das Risiko von Verunreinigungen oder Leckagen verringert.
Spülung
Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 2405 1500 bph umfasst 12 Greifer, die eine Reinigungsbehandlung für jede Flasche durchführen. Das System schließt somit die Rinsung in einer einzigen Phase ab, wodurch alle Restpartikel in den Behältern vor der Abfüllung entfernt werden. Diese Konfiguration mit nur einer Behandlung optimiert zudem die Verarbeitungszeit und erhöht die Gesamtgeschwindigkeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Merkmale des Verschließens
Die Verschließsektion dieses Modells des gebrauchten Abfüllblocks GAI unterstützt gerade Korken und umfasst einen Kopf zum Einsetzen der Korken, was die Herstellung von Stillwein in den Formaten 0,75 l, 1,0 l und 1,5 l ermöglicht. Die Möglichkeit, mit geraden Korken zu arbeiten, gewährleistet die Einhaltung der traditionellen Eigenschaften des Endprodukts und entspricht somit den spezifischen Marktanforderungen.
Design und Struktur
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Der Monoblock ist so konstruiert, dass eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung gewährleistet sind. Die Bediener können zu Reinigungs- und Inspektionszwecken auf jede Komponente zugreifen, was eine sichere und effiziente Verwaltung der Maschine ermöglicht. Darüber hinaus reduziert die Integration von Spül-, Füll- und Verschließsektion in einer einzigen Einheit die Stellfläche der Maschine und optimiert so den Platzbedarf in der Anlage.
Produktionszyklus des gebrauchten Abfüllmonoblocks GAI
Auch dieser Monoblock sorgt für einen stabilen Produktionszyklus, indem er Temperatur- und Druckschwankungen in den Flaschen durch eine optimale Kontrolle der Abfüllbedingungen begrenzt. Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 2405 1500 bph synchronisiert somit jede Phase des Prozesses, minimiert die Wartezeiten und maximiert die Effizienz.
Kompatibilität und Vielseitigkeit
Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 2405 1500 bph passt sich perfekt an die Produktion von Glasflaschen in verschiedenen Formaten an, mit einem Fassungsvermögen von 0,75 l bis 1,5 l. Diese Vielseitigkeit macht die Maschine ideal für Abfüllanlagen mit mittlerem Volumen, wodurch der Produktionsprozess optimiert wird, ohne dass die Qualitätsstandards beeinträchtigt werden.

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Befüllung Monoblock
GaldiRG50
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Fl/h
Technische Daten des gebrauchten Monoblocks GALDI
Der gebrauchte Abfüllmonoblock GALDI RG50 für bis zu 3000 Kartons pro Stunde bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit bei der Herstellung von frischen Flüssigprodukten wie Milch, Sahne und Fruchtsäften. Mit einer Leistung von bis zu 3000 Kartons pro Stunde ist er ideal für mittelgroße Produktionsbetriebe, die einen schnellen und konstanten Ausstoß benötigen. Daher zeichnet sich diese Maschine sowohl durch ihre Geschwindigkeit als auch durch ihre Effizienz aus.
Produktionskapazität und Kartonspezifikationen
Galdi hat das Modell RG50 entwickelt, um bis zu 3000 Kartons pro Stunde zu verarbeiten. Darüber hinaus unterstützt die Maschine ein Fassungsvermögen von 0,25, 0,50 und 1 Liter, wobei die Kartons im B-Format 70 x 70 mm messen. Diese Spezifikationen stellen sicher, dass Monoblock verschiedene Formate effizient verpackt und dabei eine hohe Betriebseffizienz beibehält. Dadurch bietet er Vielseitigkeit für unterschiedliche Verpackungsanforderungen.
Stromversorgung und Energieverbrauch
Dieser Monoblock hat eine Leistungsaufnahme von 20 kW und arbeitet mit einer Spannung von 380 V bei einer Frequenz von 50 Hz. Diese Energieanforderungen sind Standard für Industriemaschinen dieser Klasse. Die Produktionsstätten müssen daher sicherstellen, dass ihre elektrische Infrastruktur diesen Anforderungen gerecht wird, um Kompatibilitätsprobleme oder Betriebsstörungen zu vermeiden. Darüber hinaus trägt eine sorgfältige Planung dazu bei, unnötige Verzögerungen in der Produktion zu vermeiden.
Herstellungsjahr und Betriebsbedingungen
Galdi hat den gebrauchten Abfüll-Monoblock GALDI RG50 mit einer Leistung von bis zu 3000 Fl/h im Jahr 2005 hergestellt. Obwohl die Maschine 22.506 Produktionsstunden hinter sich hat, ist sie nach einer vollständigen Wartung im Jahr 2019 noch voll funktionsfähig. Daher ist die Maschine derzeit eingelagert und wird im "Ist-Zustand" zum Verkauf angeboten. Darüber hinaus gewährleistet die kürzlich durchgeführte Wartung einen reibungslosen Betrieb, was den Wert der Maschine erhöht.
Abmessungen und Gewicht
Die Maschine misst 4,70 Meter in der Länge, 2,45 Meter in der Breite und 2,85 Meter in der Höhe, bei einem Gesamtgewicht von 2500 kg. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts. Daher müssen die Produktionsteams sicherstellen, dass genügend Platz für die Installation und den künftigen Zugang zur Wartung vorhanden ist. Letztlich garantiert die richtige Planung des Arbeitsbereichs eine reibungslose Installation.
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Kompatible Produkte
Der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 mit einer Leistung von bis zu 3000 Fl/h verarbeitet frische flüssige Produkte wie Milch, Sahne und Säfte. Seine Technologie erhält die Qualität empfindlicher Produkte und bewahrt deren organoleptische Eigenschaften während des gesamten Abfüllprozesses. Die Bediener müssen daher sicherstellen, dass die Produkte den Spezifikationen der Maschine entsprechen, um Qualitätsprobleme oder Produktionsstörungen zu vermeiden. Außerdem trägt die Einhaltung dieser Anforderungen zu einem reibungslosen Betrieb bei.
Fazit des gebrauchten Monoblocks GALDI
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Abfüllmonoblock GALDI RG50 mit einer Leistung von bis zu 3000 Fl/h eine zuverlässige und vielseitige Lösung für Betriebe darstellt, die frische Flüssigprodukte abfüllen. Seine Fähigke
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Befüllung Monoblock
KHS92V
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Füller KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine für Dosen bis zu 40000 cph
Einführung in den Füller KHS und die Angelus 120L Verschließmaschine:
In der dynamischen Landschaft der Getränkeverpackung ist die Nachfrage nach effizienten und zuverlässigen Dosenlösungen von größter Bedeutung. Deshalb gibt es den umgebauten KHS-Dosenfüller in Kombination mit dem Angelus 120L Verschließer, ein beeindruckendes Duo, das auf Hochgeschwindigkeitsanwendungen zugeschnitten ist. Ursprünglich 1990 (Füller) und 1993 (Verschließer) hergestellt, wurde dieses System 2019 einer umfassenden Überholung unterzogen, um Spitzenleistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Außergewöhnliche Fähigkeiten
Diese leistungsstarke Kombination aus Füller KHS und Verschließmaschine Angelus 120L wurde entwickelt, um den strengen Anforderungen der Branche gerecht zu werden, und verfügt über außergewöhnliche Fähigkeiten. Mit 94 Füllventilen und 12 Verschließköpfen bietet sie eine unvergleichliche Effizienz und kann Dosen mit bis zu 40000 Stück pro Stunde verarbeiten. Sie ist ideal für die Formate 202/204 x 602 (0,35 l) und zeichnet sich durch Präzision und Konsistenz bei der Verarbeitung von kalt abgefüllten CSD-Getränken aus.
Umfassender Umbau der Füller KHS und Angelus 120L Verschließmaschine
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Beim Umbau der Filler KHS und Angelus 120L Seamer wurde kein Stein auf dem anderen gelassen und jeder Aspekt des Systems für optimale Funktionalität verjüngt. Der Rahmen aus rostfreiem, lackiertem Gusseisen bietet robusten Halt, ergänzt durch einen neuen Drehkranz für verbesserte Stabilität. Darüber hinaus sorgt der komplette Austausch der Dosenhandhabungsteile für einen reibungslosen Betrieb, während ein Höhenverstellsystem mit Antrieb eine präzise Ausrichtung garantiert.
Verbesserte Komponenten
Kritische Komponenten wie Füllrohre, Auslösehebel und Tulpenantriebe wurden beim Füller KHS und beim Verschließer Angelus 120L ersetzt. Darüber hinaus sorgt der Einbau einer Verschließkurve und eines Verschleißstreifenpakets für ein reibungsloses Verschließen der Dosen. Darüber hinaus wird die Zuverlässigkeit der Anlage durch neue Einlaufriemen- und Schneckengetriebe weiter gestärkt, was einen ununterbrochenen Produktionszyklus ermöglicht.
Technologischer Fortschritt für Füller KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine
Der Umbau umfasst moderne Merkmale wie CIP-Becher und eine neue Mittelsäule, die die Hygiene und Wartungsfreundlichkeit verbessern. Darüber hinaus bietet ein mit Allen Bradley-Steuerungen ausgestattetes Füller-Bedienfeld den Bedienern eine intuitive Schnittstelle und einen nahtlosen Betrieb. Darüber hinaus ist das System für die Beschickung mit einem Luftförderer konfiguriert, was die Effizienz des Materialhandlings optimiert.
Betriebliche Präzision
Es ist wichtig, ein entscheidendes Betriebsdetail hervorzuheben: Der Füller arbeitet gegen den Uhrzeigersinn, während der Verschließer im Uhrzeigersinn arbeitet. Diese synchronisierte, aber gegenläufige Rotation gewährleistet eine nahtlose Integration und optimierte Leistung während des gesamten Konservierungsprozesses. Folglich unterstreicht diese Richtungsspezifität die sorgfältige Technik hinter dem System und trägt zu seinem Ruf für Präzision und Zuverlässigkeit in der Branche bei.
Effizienter Arbeitsablauf
Dank der synchronisierten Rotation arbeiten Füller und Verschließer harmonisch zusammen und ermöglichen eine effiziente Handhabung und Verschließung der Dosen.
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Befüllung Monoblock
KHSAlfill
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchte Kaltaseptische Abfüllanlage KHS Alfill 2005
Der gebrauchte aseptische Kaltabfüller KHS Alfill 2005 ist eine zuverlässige und gut gewartete Abfüllanlage, die derzeit zum Verkauf steht. Sie wurde vor 2 Jahren stillgelegt, befindet sich aber noch in einem guten Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die Maschine ist für die Abfüllung von PET CAF-Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 38mm und einem Flaschendurchmesser von 50-95mm und einer Höhe von 120-360mm ausgelegt. Sie hat eine Kapazität von 12.000 BPH für 0,33- und 1,5-Liter-Flaschen und kann zwei Formate für jede Größe verarbeiten. Das bedeutet, dass sie in der Lage ist, eine große Anzahl von Flaschen schnell und effizient abzufüllen.
Die Maschine ist mit 24 Köpfen für die Sterilisation, 60 für die Trocknung, 48 für die Abfüllung und 12 für das Verschließen der Flaschen ausgestattet. So wird sichergestellt, dass die Flaschen vor dem Abfüllen ordnungsgemäß sterilisiert und getrocknet werden und nach dem Abfüllen sicher verschlossen sind. Die KHS Alfill 2005 ist in der Lage, stille Getränke mit Fruchtpürees bis zu einer Größe von 0,8 mm abzufüllen, kann aber bei entsprechender Vorbereitung auch für die Abfüllung einer Vielzahl anderer Flüssigkeiten verwendet werden.
Die KHS Alfill 2005 wird regelmäßig gewartet, wobei eine jährliche Inspektion dafür sorgt, dass sie in gutem Zustand bleibt. Die Maschine wird mit einer vollständigen technischen Dokumentation geliefert, so dass ihre Funktionsweise und Wartung leicht zu verstehen ist. Für die Aufstellung ist eine Fläche von 8 x 17 m erforderlich, und für eine optimale Nutzung wird ein Reinraum mit einem speziellen Boden und einem Luftfiltersystem empfohlen.
Einige Dinge sind zu beachten:
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Bei der KHS Alfill 2005 handelt es sich um eine hochwertige Maschine einer renommierten Marke, die derzeit zusammengebaut und in einem geschlossenen, gepflegten Raum gelagert wird. Wenn Sie sich für den Kauf dieser gebrauchten Abfüllanlage interessieren, sollten Sie sich vergewissern, dass sie über die richtige Technologie für Ihre Bedürfnisse verfügt und sowohl säurearme als auch säurereiche Produkte abfüllen kann. Es ist auch wichtig, den Zustand der Dichtungen zu überprüfen und die gebrauchte Anlage von Technikern des Hauptunternehmens wieder in Betrieb nehmen zu lassen.
Darüber hinaus ist es wichtig, den Ort zu berücksichtigen, an dem das System wieder installiert werden soll, und einen Reinraum mit einem geeigneten Bodenbelag und einem Luftfiltersystem vorzubereiten. Insgesamt handelt es sich bei der gebrauchten kaltaseptischen Abfüllanlage KHS Alfill 2005 um eine leistungsfähige und effiziente Maschine, die sofort einsatzbereit ist.
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Befüllung Monoblock
MelegariFILLJET NP-B 60-60-18
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 44.747 h, Gebrauchter Abfüllmonoblock Melegari mit bis zu 40.000 BPH
In der industriellen Abfülllandschaft sticht insbesondere der Abfüllmonoblock FILLJET NP-B 60-60-18 von Melegari hervor. Er wurde zur Optimierung der Produktion entwickelt und verfügt über eine Kapazität von bis zu 30.000 BPH. Darüber hinaus bewertet diese Analyse seine technischen Daten, Betriebseffizienz und Anpassungsfähigkeit. Sie betont seine bedeutende Wirkung bei der Abfüllung von stillem Wasser.
Betriebseffizienz und Produktionskapazität
Die 2015 hergestellte und noch immer betriebsbereite Maschine beweist ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Wichtig ist, dass sie PET-Behälter in den Formaten 0,20 l, 0,33 l und 0,6 l verarbeitet. Dies ermöglicht folglich eine erhebliche Vielseitigkeit bei den Produktgrößen. Eine Geschwindigkeit von 40.000 BPH weist auf eine bemerkenswerte Produktionseffizienz hin und positioniert sie als wettbewerbsfähige Option für Großbetriebe.
Komponenten und technologische Innovation
Der Rinser des gebrauchten Abfüllmonoblocks Melegari mit bis zu 40.000 Flaschen pro Stunde verfügt über 60 Greifer für eine effektive Einzelbehandlung, die die Sauberkeit der Behälter vor dem Abfüllen gewährleistet. Die Einhaltung hoher Hygienestandards ist für die Wasserabfüllbranche von entscheidender Bedeutung. Darüber hinaus sorgt der Füller mit 60 volumetrischen Ventilen und festen Düsen für eine präzise Abfüllung. Dies minimiert Volumenschwankungen und reduziert Produktabfälle. Darüber hinaus sorgt der Verschließer mit 18 Köpfen für Kunststoffschraubverschlüsse für einen sicheren, gleichmäßigen Verschluss. Er integriert Sicherheitsfunktionen, die sowohl den Bediener als auch das Produkt schützen.
Nachhaltigkeit und Energieverbrauch
Der Abfüllmonoblock Melegari wird mit 380 V, 18 kW und 60 Hz betrieben und signalisiert einen optimierten Energieverbrauch. Seine Energieeffizienz reduziert nicht nur die Umweltbelastung, sondern senkt auch die Betriebskosten.
Abmessungen, Gewicht und Wartung des Abfüllmonoblocks Melegari
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Die Abmessungen des Abfüllmonoblocks Melegari betragen 6100 mm (L) x 4700 mm (B) x 3600 mm (H) bei einem Gewicht von 12000 kg. Der Monoblock erfordert eine sorgfältige Raumplanung. Darüber hinaus erleichtern die Drehung im Uhrzeigersinn und ausführliche Handbücher die Wartung und gewährleisten eine längere Betriebsdauer.
Fazit zum Abfüllmonoblock Melegari
Diese Analyse des Melegari-Abfüllmonoblocks bis zu 40000 Fl./h unterstreicht seinen Status als fortschrittliche Lösung. Durch die Kombination aus hoher Produktionskapazität, präziser Abfüllung, Energieeffizienz und einfacher Wartung wird er äußerst attraktiv. Letztendlich ist er ideal für die Optimierung der Produktion mit Fokus auf Nachhaltigkeit und Kostensenkung.
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Befüllung Monoblock
UBL SRLUnibloc 50 50 10
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Neuer PET-Abfüllmonoblock für CSD bis 15000 Fl/h
System-Übersicht:
Das Modell "Unibloc 50 50 10" von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15000 BPH ausgelegt ist. Seine Architektur kombiniert drei Hauptfunktionen: Spülen, Füllen und Verschließen in einem einzigen Block.
Rotierende Spülung im neuen Abfüllblock für CSD:
Der Rinsebereich umfasst 50 Köpfe, die für die Verarbeitung von PET-Flaschen konfiguriert sind. Das Design ermöglicht ein effektives und schnelles Waschen, das für die Einhaltung von Hygienestandards unerlässlich ist.
Gegendruck-Abfüllung:
Das Abfüllmodul verwendet 50 isobare Ventile, um eine gleichmäßige und präzise Abfüllung zu gewährleisten. Das isobare System ist besonders vorteilhaft für kohlensäurehaltige Getränke wie Softdrinks und Sprudelwasser, da es den CO2-Verlust während der Abfüllung minimiert.
Schraubverschluss:
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Die Verschließsektion ist mit 10 Drehköpfen zum Aufbringen von Kunststoff-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dieser Mechanismus gewährleistet einen zuverlässigen und gleichmäßigen Verschluss und arbeitet im Uhrzeigersinn, um eine höhere Effizienz zu erzielen.
Steuerung und Automatisierung:
Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem der Firma Schneider ausgestattet, das eine präzise und einfache Steuerung des Prozesses ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPM-Zählers und von Durchflusssensoren am Ein- und Auslass verbessert die Betriebseffizienz weiter.
Konfiguration und Anpassungsfähigkeit:
Das System ist für die Verarbeitung von 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, aber seine Konstruktion erlaubt Modifikationen, um verschiedene Flaschengrößen aufzunehmen. Diese Flexibilität ist wichtig für Unternehmen, die mit unterschiedlichen Produkten und Behälterformaten arbeiten.
Sicherheit und Konstruktion des neuen Abfüllmonoblocks für CSD:
Die Konstruktion umfasst eine Sicherheitshaube aus rostfreiem Stahl, die die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleistet.
Technische Schlussfolgerung:
Der "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" ist ein komplexes und hochtechnologisches System, das entwickelt wurde, um die Effizienz beim Abfüllen von Getränken in PET-Flaschen zu maximieren. Seine technischen Merkmale, von der Produktionskapazität bis zu den Automatisierungslösungen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit im Abfüllprozess suchen.
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Casepacking Monoblock
OMA
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Casepacking-Monoblock Oma 2007
Diese Maschine ist ein OMA-Monoblock, der aus einem Kartonaufrichter und einem Kartonpacker besteht.
Kartonaufrichter der Marke Oma mit Heißleimverschluss.
Nordson Leimheizung.
Vertikale Kartonbildung.
Bilden Sie 2 Kartons à 6 oder 1 à 12 mit oder ohne Bienenstock im Inneren
Kartonpacker mit mechanischer Bewegung.
Möglichkeit zum Formen und Verpacken verschiedener Kartonformate.
Gestell aus lackiertem Eisen.
Schutz vor Unfällen.
Produktion ca. 320 Schachteln à 12 Stück und ca. 600 Stück à 6 Stück.
Die Maschine ist in Übereinstimmung mit CE 2007 mit Handbüchern.
In sehr gutem Zustand.
Abmessungen
Die Maschine ist in 2 Teile geteilt
Der erste Teil formt und verschließt den unteren Teil des Kartons mit Heißkleber
Vorderseite 2.500 mm.
Breite 2.100 mm.
Höhe 2.500 mm.
Gewicht etwa 700 kg.
Der zweite Teil für die Kartoniermaschine
Vorderseite 2.000 mm.
Breite 1.900 mm.
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Höhe 2.700 mm.
Gewicht etwa 900 kg.
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Befüllung Monoblock
AlfatekElvira
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Gebrauchter Alfatek Elvira Abfüllmonoblock 9-9-1 Aluminium Schraubverschluss 2011
Dieser Monoblock kann Formate von 250 ml und 1 Liter verarbeiten. Es funktioniert sowohl mit rechteckigen als auch mit zylindrischen Flaschen. Er ist mit einer Vakuumpumpe und einigen Ersatzteilen ausgestattet.
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Die Mindesthöhe der verarbeiteten Flasche beträgt 23 cm, die maximale Höhe 32 cm. Im Lieferumfang enthalten sind auch Schaltpläne und Handbücher.
Die Maschine kann sowohl für Liköre, Öl als auch für stillen Wein verwendet werden.
Der Wartungszustand ist ausgezeichnet, sie wurde von ihrem Vorbesitzer nur sehr wenig benutzt.
Einschließlich Vakuumpumpenelement.
Der Versand kann nach etwa 20 Arbeitstagen nach der ersten Zahlung beginnen.
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Befüllung Monoblock
BARATTA20/3
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchte automatische Abfüllmaschine für Olivenöl 20-3 Marke Baratta 4500 BPH
Die Maschine ist von der Produktionslinie abgetrennt, befindet sich aber in perfektem Zustand. Sie besteht aus:
20 Ventile Vakuumabfüllanlage,
3-Kopf-Verschließeinheit
1 Größe 35×24 Aluminium
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Schraubverschlussmaschine, bestehend aus den folgenden Geräten:
Bertoli Öl 1lt, 500ml, 750ml
hebt und senkt elektrischen Füller
hebt und senkt den elektrischen Verschließer
kein Verschlusssensor
Sensoren für vorgelagerte und nachgelagerte Flaschen (Überlauf, fehlende Flaschen)
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Befüllung Monoblock
GAI12.1.16.1.
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchte Füllung Triblock GAI 12.1.16.1. 16 Ventile 2500 Bph
Rinsmaschine mit 12 Greifern, die vor dem Richten eine einmalige Luftbehandlung an der Flaschenmündung vornimmt.
Karussellgreifer manuell in der Höhe verstellbar
1. 1-Kopf-Station für Vakuum- und Gasinjektion vor der Füllmaschine mit höhenverstellbarem Kopf
2. Abfüllmaschine 16 leichte Vakuumhähne in Glocke
Füllglocke manuell in der Höhe verstellbar
Mechanisch gefederte Flaschenhebekolben
1. Verschließer 1 Kopf gerade Korken
Füllmaschine vor dem Verschließen mit Gasinjektion
In dem verwendeten Triblock befindet sich das Vakuumsystem vor dem Verschließen der Flasche
Kopf manuell in der Höhe verstellbar
Der gesamte Rahmen ist aus rostfreiem Stahl gefertigt
Verkleidung aus rostfreiem Stahl
Schutzvorrichtungen auf dem gesamten Umfang
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Flasche von der linken Seite
Jahr 1995 mit CE-Kennzeichnung
Produktion ungefähr 2.500 bph mit der 0.75 Ml
Kleinanzeige

356 km
Befüllung Monoblock
CustomALPHA 32-32-8
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Abfüllblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH
Der gebrauchte Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 füllt kohlensäurehaltige Getränke sowie stilles und sprudelndes Wasser im isobaren Verfahren in PET-Behälter ab. Dieses Modell wurde 2004 von Custom hergestellt und erreicht seitdem eine Produktionskapazität von 11000 Flaschen pro Stunde für das 0,25-l-Format mit reduzierten Geschwindigkeiten für größere Formate.
Haupttechnische Merkmale
Der gebrauchte Abfüllblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbeitet mit einem Rechtslaufsystem und integriert drei Hauptbetriebsabschnitte: Spülen, Füllen und Verschließen. Dies gewährleistet einen reibungslosen Produktionsablauf.
Spülabschnitt des gebrauchten Abfüllblocks Costum Alpha 32-32-8
Die Maschine nutzt 32 Greifer zur Handhabung der Flaschen und führt vor dem Abfüllen eine einmalige Innenreinigung der Behälter durch. Durch den Wegfall zusätzlicher Waschphasen wird die Effizienz optimiert und die Prozesszeiten verkürzt. Dies führt zu einer effizienteren Produktion.
Füllbereich
Der Füller verfügt über 32 isobare Füllventile mit festen Düsen, die einen konstanten und kontrollierten Flüssigkeitsfluss gewährleisten. Dieses System sorgt für hohe Dosierpräzision und minimiert das Risiko von Überfüllung und Produktverlust. Kurz gesagt: Es gewährleistet Genauigkeit und minimale Verluste.
Verschließbereich im Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8
Das integrierte Verschließsystem unterstützt Kunststoff-Schraubverschlüsse und arbeitet mit acht Verschließköpfen. Es ist speziell für die Halstypen 1881 und 1810 konzipiert. Das im Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 integrierte System verschließt Verschlüsse sicher und gewährleistet so einen luftdichten Verschluss und schützt das abgefüllte Produkt. Darüber hinaus erhöht es die Produktsicherheit.
Formate und Produktivität
Der Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 verarbeitet Flaschen unterschiedlicher Kapazität und passt seine Produktivität entsprechend an. Beispielsweise füllt sie 11.000 Flaschen pro Stunde im 0,25-l-Format ab, während die Geschwindigkeit im 1,5-l-Format auf 4.900 Flaschen pro Stunde reduziert ist. Auch Zwischenformate wie 0,33 l und 0,50 l erreichen eine vergleichbare Produktivität. Dadurch bietet sie eine flexible Lösung für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Elektrische Daten und Abmessungen
Die Maschine arbeitet mit 380 V 50 Hz und hat eine Leistungsaufnahme von 6 kW. Die Abmessungen betragen:
Breite 3150 mm
Länge 4200 mm
Höhe 2500 mm
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Sicherheit und Lebensdauer des gebrauchten Abfüllmonoblocks Costum Alpha 32-32-8
Der gebrauchte Abfüllmonoblock Costum Alpha 32-32-8 verfügt über Sicherheitseinrichtungen, die den geltenden Vorschriften entsprechen. Diese Merkmale erhöhen zusätzlich die Betriebssicherheit. Die Maschine ist bis Ende 2026 in Betrieb und ermöglicht somit mehrere Jahre Nutzung, bevor ein Upgrade oder ein Austausch erforderlich ist. Dank dieser Langlebigkeit ist sie eine lohnende Investition.
Die Maschine bietet eine zuverlässige technische Lösung für Unternehmen, die ein effizientes isobares Abfüllsystem benötigen. Sie ist zudem mit verschiedenen PET-Flaschentypen kompatibel und eignet sich für die Produktion mittlerer Stückzahlen. Ihre Konstruktion gewährleistet zudem langfristige Effizienz und Leistung.
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Befüllung Monoblock
C.E.M.6-6-1
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchter Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph
Der gebrauchte Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph, Baujahr 2012, verfügt über ein Betriebssystem zum Abfüllen von fermentierten Getränken und stillem Wein. Folglich produziert diese Maschine 1000 Flaschen pro Stunde und hält durch strenge Wartung und ein robustes Komponentendesign hohe Qualitätsstandards ein.
Einführung in den Abfüllmonoblock
Der Abfüllmonoblock für Bier 1000 bph integriert drei Hauptsubsysteme, um einen kontinuierlichen, optimierten Arbeitsablauf für Wasch-, Abfüll- und Verschlussvorgänge zu schaffen. Insbesondere dreht sich die Maschine im Uhrzeigersinn, und daher wirkt sich diese Funktion positiv auf die interne Strömungsdynamik und die Prozesssynchronisierung aus. Darüber hinaus unterstützt der Abfüllmonoblock 1000 bph eine effiziente Produktion und minimiert die Zykluszeiten.
Allgemeine Systemspezifikationen des verwendeten Abfüllmonoblocks CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier mit 1000 Fl./St.
Der Monoblock verarbeitet bestimmte Flaschenformate mit hoher Effizienz. Insbesondere verarbeitet er Longneck-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,33 l und belgische Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,75 l. Darüber hinaus haben die Ingenieure 6 Blindflaschen zur Kreislaufdesinfektion eingebaut, um die strikte Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht der integrierte Betrieb von Waschen, Abfüllen und Verschließen in einem einzigen Modul der Maschine eine Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bleibt die Produktion hochgradig rationalisiert und kostengünstig.
Die Spüleinheit
Die Spüleinheit des Abfüllmonoblocks für Bier leitet den Abfüllmonoblockprozess ein und ist mit 6 Greifern ausgestattet, um jede Flasche zu handhaben. Zunächst führt sie einen einzelnen Behandlungszyklus für jede Flasche durch und reinigt dann jede Flasche sorgfältig, bevor der Abfüllprozess beginnt. Diese Methode hält hohe Hygiene- und Qualitätsstandards ein. Darüber hinaus verhindert die Spüleinheit Verunreinigungen und erhöht die Zuverlässigkeit nachfolgender Prozesse.
Technische Aspekte der Spüleinheit
Greiferkonfiguration: Die Einheit verwendet 6 Greifer, die jede Flasche präzise und kontrolliert handhaben.
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Einzelner Behandlungszyklus: Das System reinigt jede Flasche einzeln, was die Reinigungseffizienz und Prozesszuverlässigkeit erheblich verbessert. Folglich verbessert es die Gesamtproduktionsqualität.
Das Füllsystem
Die Füllphase verwendet eine Konfiguration mit 6 Ventilen, die gleichmäßig entlang des Monoblocks verteilt sind, und es wird eine Schwerkraftfüllmethode mit einer festen Düse angewendet. Die Ingenieure haben diese Konfiguration speziell entwickelt, um den Flüssigkeitsfluss genau zu steuern, und sie passt sich nahtlos an die verschiedenen Flaschenformate an – den Longneck (0,33 l) und den belgischen (0,75 l). Dementsprechend ermöglichen die Anordnung der 6 Ventile und die Schwerkraftfüllmethode der Maschine, den hohen Durchsatz von 1000 Flaschen pro Stunde zu erreichen. Darüber hinaus minimiert es den Flüssigkeitsabfall und liefert konstante Füllmengen, was die Effizienz des Systems weiter verbessert.
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3MAMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10 h, Gebrauchter Abfüll-Monoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl./h
Technische Merkmale und Spezifikationen
Der gebrauchte Abfüll-Monoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl./h, Modell AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, bietet eine vielseitige und zuverlässige Lösung für isobare Abfüllprozesse, speziell entwickelt für die Bierproduktion. Der 2003 vom italienischen Unternehmen CIMEC hergestellte Monoblock vereint fortschrittliche Funktionen für Präzision, Qualität und Betriebssicherheit.
Aufbau und Konfiguration des Monoblocks
Der CIMEC 6-6-1 Monoblock vereint drei Haupteinheiten in einer kompakten Konstruktion: einen Rinser, einen isobaren Füller und einen Verschließer. Diese Konfiguration optimiert den Linienplatz und reduziert die Bearbeitungszeit. Sie gewährleistet eine maximale Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde (Fl./h).
Rinser: Ausgestattet mit sechs Greifern zur Flaschenhaltung und einer Einzelbehandlung mit einer festen Düse reinigt er die Flaschen effizient vor dem Abfüllen. Darüber hinaus wird sichergestellt, dass keine Verunreinigungen in den Behältern verbleiben, was zur Produktreinheit beiträgt.
Isobare Abfüllung: Der Abfüllbereich verfügt über sechs Ventile mit drei Druckknöpfen und ermöglicht so eine kontrollierte Druckabfüllung – ideal für Bier und andere kohlensäurehaltige Getränke. Das Vorevakuierungs- und Nivellierungssystem reduziert den Sauerstoffgehalt im Behälter und erhält so die organoleptischen Eigenschaften des Produkts.
AROL Verschließer – Modell Eagle C: Der Verschließer verarbeitet 26-mm-Kronkorken und arbeitet mit einem Verschließkopf. Dadurch gewährleistet er präzises Verschließen und verhindert Leckagen und Verunreinigungen.
Erweiterte technische Merkmale
Der verwendete Abfüll-Monoblock CIMEC 6-6-1 mit 1000 Flaschen pro Stunde sorgt für hohe Betriebseffizienz und präzise Prozesskontrolle. Im Gegensatz zur herkömmlichen Schwerkraftabfüllung hält die isobare Technologie den Druck im Behälter während des Füllens konstant, verhindert Schaumbildung und garantiert eine genaue Dosierung.
Vorevakuierungssystem: Es entfernt vor dem Füllen Luft aus der Flasche und minimiert so Oxidation.
Automatische Nivellierung und Entgasung: Dieses System gewährleistet einen konstanten Produktfüllstand und entfernt überschüssiges Gas, sodass die endgültige Versiegelung luftdicht bleibt.
Im Lieferumfang enthaltene Formate und Ersatzteile
Der Monoblock wird mit Ersatzflaschen geliefert, sodass Reinigung und Systemtests ohne Produktionsstart möglich sind. Darüber hinaus sind zwei Formate mit jeweils 65 mm Durchmesser für Standard-Bierflaschen erhältlich. Die Maschine verfügt außerdem über zwei Hubzylinder, die im Verschleißfall einen schnellen Austausch und eine schnelle Wartung ermöglichen.
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Sicherheitsmerkmale dieses gebrauchten Abfüllmonoblocks für Bier
Der Monoblock enthält technische Handbücher und integrierte Sicherheitssysteme zum Schutz des Bedieners und zur Einhaltung der geltenden Vorschriften. Jeder Abschnitt verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, die Fehlfunktionen verhindern und so einen reibungslosen Betrieb gewährleisten. Insbesondere Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schalter und Drucküberwachung minimieren jedes Risiko.
Fazit zu diesem gebrauchten Abfüllmonoblock für Bier
Der gebrauchte Abfüllmonoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl./h bietet eine zuverlässige Lösung für die Bierindustrie, die auf maximale Produktqualität und minimale Ausfallzeiten ausgelegt ist. Daher ist er ideal für Brauereien, die ihre Produktivität und Konsistenz steigern möcht
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GaldiRG260A
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchte Füllung Monoblock Galdi bis zu 6000 BPH
Einführung in die fortschrittliche Abfülltechnologie
Der Galdi RG260A, ein leistungsstarker Abfüllblock aus dem Jahr 2010, ist ein Eckpfeiler des modernen Abfüllbetriebs. Er wurde erst kürzlich überarbeitet und zeichnet sich durch unübertroffene Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Mit einer Leistung von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde setzt diese Maschine Maßstäbe in der Branche. Sie ist speziell für Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom-Behälter entwickelt worden. Darüber hinaus verwendet sie 36-mm-Elocap-Verschlüsse und beweist damit ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Verpackungsanforderungen.
Gewährleistung der kompromisslosen Produktsicherheit des Abfüllmonoblocks Galdi
Einer der wichtigsten Aspekte des Galdi RG260A ist seine Desinfektionsabtötungsrate. Mit bis zu LOG5 garantiert er ein Höchstmaß an Produktsicherheit. Diese Fähigkeit ist auf dem heutigen Markt, auf dem die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher an erster Stelle stehen, besonders wichtig. Daher sind das Design und die Betriebsprotokolle der Maschine auf die strengen Hygienestandards abgestimmt, was den Produzenten Sicherheit gibt.
Anpassungsfähig an eine breite Palette von Produkten
Die Flexibilität der Maschine wird auch durch ihre Fähigkeit unterstrichen, mehrere Verpackungsquerschnitte zu verarbeiten. Von 500 ml bis 1000 ml kann sie verschiedene Produktvolumina verarbeiten. Diese Anpassungsfähigkeit erstreckt sich auch auf die Fähigkeit der Maschine, eine breite Palette von Produkten zu verarbeiten. Ob Molkereiprodukte, Säfte, flüssige Lebensmittel oder hochviskose Substanzen - die Galdi RG260A ist bereit. Darüber hinaus eignet sich die Maschine für Produkte, die Partikel und Fasern enthalten, und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb ohne Qualitätseinbußen.
Individuelle Anpassung und Effizienz in der gekühlten Distribution
Darüber hinaus ist die Maschine mit einem 36-mm-XE-Verschlussapplikator ausgestattet, der auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten ist. Sie umfasst auch ein Verschlusszuführungssystem, das die Betriebseffizienz erhöht. Der Einbau einer CIP-Rücklaufpumpe unterstreicht das Engagement der Maschine für Hygiene und einfache Wartung. Durch die Befüllung mittels Schwerkraft oder leichtem Unterdruck gewährleistet sie eine genaue und schonende Handhabung der Produkte.
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Technologische Spitzenleistung für optimale Performance
Darüber hinaus ist der Galdi RG260A mit fortschrittlichen technologischen Komponenten ausgestattet. Dazu gehören ein doppeltes Indexierungsmagazin und ein Sterilisationssystem mit LOG5-Killrate. Sterilluftfilter und ein servogetriebener Kreuzkappenapplikator tragen zu seiner überlegenen Leistung bei. Der aseptische Doppelmembranfüller mit speziellen Einlass- und Auslassventilen gewährleistet eine hermetische Abdichtung gegenüber der äußeren Umgebung.
Innovative Abfülllösungen des Abfüllmonoblocks Galdi
Darüber hinaus verwendet die Maschine ein Abfüllsystem von unten nach oben, um Spritzer und Schaum zu reduzieren. Dieser Ansatz ist entscheidend für die Erhaltung der Produktintegrität und des Aussehens. Ein spezieller geschlossener Abfüllkasten für den aseptischen Abfüllraum und ein automatisches CIP-SIP-System verbessern die hygienischen Bedingungen weiter.
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Alfatek12/1
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchter Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1
Einführung in den Isobaric Filling Monoblock Alfatek
Der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 stellt eine bedeutende Innovation in der Abfüllindustrie dar.
Dieser Artikel soll seine technischen Fähigkeiten und seine Anwendung in einem professionellen Umfeld erläutern, da er unvergleichliche Präzision und Effizienz bietet.
Aufbau und Spezifikationen
Das Herzstück dieses Monoblocks, das Modell ALFATEK 12/1, verfügt über 12 selbstnivellierende Hähne, die eine gleichmäßige und genaue Abfüllung der Flaschen gewährleisten.
Die Konstruktion aus rostfreiem Stahl erhöht nicht nur die Haltbarkeit, sondern sorgt auch für Sauberkeit.
Seine kompakte Größe ermöglicht zudem eine effiziente Raumnutzung in verschiedenen Industrieanlagen.
Fortschrittliche Abfülltechnologie
Eine Schlüsselkomponente des Isobaric Filling Monoblocks von Alfatek ist die Entgasungsstation, die für die Entfernung von Restluft und die Erhaltung der Qualität des abgefüllten Produkts von entscheidender Bedeutung ist.
Darüber hinaus umfasst die Technologie des Monoblocks eine Vakuum- und Gasinjektionsstation, die die Abfüllumgebung präzise steuert und den Prozess für verschiedene Flüssigkeitstypen optimiert.
Vielseitigkeit und Flexibilität
Was die Vielseitigkeit betrifft, so kann der Einkopfverschließer der Maschine, der mit einem AROL-Kopf ausgestattet ist, sowohl Pilzkorken als auch gerade Korken aufnehmen. Diese Eigenschaft ist für die Abfüllung einer breiten Palette von Produkten von Vorteil. Außerdem kann der Isobaric Filling Monoblock Alfatek zwei Flaschengrößen verarbeiten, was seine Flexibilität noch erhöht. Der Flascheneinlauf erfolgt von links und ist somit für verschiedene Layouts von Produktionslinien geeignet.
Sicherheit und Wartung
Was die Sicherheit betrifft, so verfügt die Konstruktion über umfassende Sicherheitsvorkehrungen, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Unfallrisiko verringern.
Darüber hinaus wird die Wartung durch ein Benutzer-, Wartungs- und Ersatzteilhandbuch vereinfacht.
Eine regelmäßige Wartung gewährleistet somit langfristige Zuverlässigkeit und Effizienz.
Leistung und Verlässlichkeit
Der Monoblock, der bis November 2022 in Betrieb ist, beweist nicht nur eine konstante Leistung, sondern auch Zuverlässigkeit.
Mit einer Kapazität von 1500 Flaschen pro Stunde erfüllt er die Anforderungen hochvolumiger Produktionslinien.
Sein robustes Design und seine fortschrittliche Technologie machen ihn zu einem wertvollen Aktivposten in der Abfüllindustrie.
Fazit des Isobaric Filling Monoblocks Alfatek
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Abschließend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 mehr als nur ein Gerät ist; er ist ein Beweis für fortschrittliche Technik in der Abfüllindustrie.
Seine Mischung aus Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz macht ihn zu einer idealen Wahl für professionelle Abfüllbetriebe und stellt eine sinnvolle Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse verbessern wollen.
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Casepacking Monoblock
OMAStella Tu 400
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Case packing Monoblock Marke Oma YOM 1996 - 2005
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Monoblock der Marke Oma Komponenten:
Kartonaufrichter mit Ein-Kopf-Packer
Es kann eine Kiste mit 6 oder 12 Flaschen hergestellt werden.
Schutzvorrichtungen.
Gestell aus lackiertem Eisen.
Es gibt verschiedene Formate.
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Herstellungsjahr des Kistenpackers Triblock 1996.
Die Produktion beträgt etwa 450 Kisten pro Stunde mit 6 Flaschen.
Am Ausgang des Dreifach-Verpackungsblocks gibt es keine Verschließmaschine, um den oberen und unteren Teil des Kartons zu verschließen. Daher müssen Motoren an den Kartonauslaufbändern verwendet werden.
Der Karton kann dann zur Verschließmaschine gehen, um von unten und oben verschlossen zu werden.
Die Klebebandmaschine muss über ein Klappensystem verfügen, das die Vorfaltung der oberen Klappen vorsieht, um einen korrekten Verschluss des Kartons zu ermöglichen.
Auf Anfrage können wir ein korrektes Layout erstellen, das auf die Bedürfnisse des Käufers zugeschnitten ist.
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Befüllung Monoblock
King machineZPC-12 - BFP-12 - ZDS-3
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h
Monoblock-Struktur
Das gebrauchte Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h besteht aus drei separaten Einheiten: einem automatischen Rinser, einem isobarischen Füller mit Doppelvakuumsystem und einem Kronkorken-Verschließer. Diese Konfiguration optimiert die Steuerung der Phasen Spülen, Füllen und Verschließen. Dadurch gewährleistet das System die Eignung zur Verarbeitung von Bier in 0,5-Liter-Glasflaschen. Zudem erleichtert dieses modulare Layout die Wartung und den Austausch und erhöht somit die Betriebssicherheit.
Rotationsspüler ZPC-12
Der Spüler im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h arbeitet mit einem kontinuierlichen Rotationssystem und verwendet 12 Greifzangen. Zuerst übernimmt der Arbeitszyklus die Flascheneinführung. Anschließend erfolgt das innere Spülen mit behandeltem Wasser, gefolgt von Abtropfen und finalem Austrag. Die Maschine verarbeitet Glasflaschen mit einer Höhe zwischen 150 und 330 mm sowie einem Durchmesser zwischen 50 und 90 mm. Sie verarbeitet 600 bis 800 Flaschen pro Stunde. Der installierte Motor liefert 1,5 kW Leistung. Zusätzlich erlaubt das Design schnelle Formatwechsel zwischen Flaschengrößen, was die Produktionsflexibilität erhöht.
Isobarisches Füllen mit Doppelvakuum
Die Fülleinhait BFP-12, das Herz des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h, verfügt über 12 Füllventile und verwendet ein isobarisches Verfahren mit Doppelvakuum. Das System führt dabei speziell zwei Evakuierungszyklen und CO₂-Rückführungen vor dem Abfüllvorgang durch. Dadurch wird der Restsauerstoff deutlich reduziert und die Bierqualität erhalten. Unterstützte Flaschengrößen reichen von 250 bis 1000 ml. Weiterhin integriert das Gerät wichtige Komponenten wie eine Southern Pumpe, eine Mitsubishi SPS, einen THINEDA Touchscreen, Sensoren koreanischer Herstellung sowie AUTONICS-Pneumatiksysteme. Auch diese Maschine arbeitet mit einem 1,5-kW-Motor. Die elektrische Steuerung ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und verbessert so die Genauigkeit während der Produktion.
Kronkorken-Verschließmaschine ZDS-3
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Der Verschließer des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h bringt Metallkronkorken auf Glasbierflaschen auf. Die Maschine hat 3 Verschließköpfe und arbeitet in kontinuierlicher Rotationsbewegung. Sie verarbeitet Flaschen bis 330 mm Höhe und Verschlüsse mit Durchmessern von 20 bis 30 mm (cP-Größe), kompatibel mit dem gängigen europäischen Halsform. Besonders bemerkenswert: Der Verschließer erreicht bis zu 1500 Flaschen pro Stunde und bietet damit eine operative Reserve, um Engpässe hinter dem Füller zu verhindern. Im Vergleich zu Standardverschließern liefert dieses Modell mehr Präzision und Verschlussstabilität. Zudem reduziert sein robustes Gestell Vibrationen bei hohem Tempo.
Elektrische Eigenschaften und Kompatibilität
Die Maschinen im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h verwenden zuverlässige und branchenübliche elektrische Komponenten. Die komplette Linie hat einen geschätzten Gesamtstromverbrauch von etwa 4,5 kW. Aus Integrationssicht ist das System damit für Betriebe mit mittlerer Energieversorgung geeignet. Das System ist ausschließlich für 0,5-Liter-Glasbierflaschen ausgelegt. Während des Betriebs erfolgt das Abfüllen unter kontrolliertem Druck, um den CO₂-Gehalt zu erhalten und die endgültige Stabilität des Produkts zu gewährleisten. Insgesamt bietet das System eine konstante Leistung, minimierte Sauerstoffaufnahme und hervorragende Verpack
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Rivi50-60-12
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph
Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks
Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten.
Monoblockspezifikationen und Flaschenformate
Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet.
Spülabschnitt
In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
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Füllbereich
Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität.
Verschlussbereich
Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und
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Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.FHRJ80M
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Abfüllmaschine MITSUBISHI bis zu 39000 BPH
Es ist sehr wichtig zu beachten, dass diese Maschine eine Ergänzung zu der dazugehörigen Spülmaschine ist: (hier klicken).
Der Abfüll-Monoblock Mitsubishi bietet eine fortschrittliche Lösung im Bereich der Flaschenabfüllung. Er wurde speziell für die Verarbeitung einer breiten Palette von Flüssigkeiten entwickelt und hat eine Kapazität von bis zu 39.000 BPH.
Technische Daten des Modells FHRJ80M
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd hat das Modell FHRJ80M im Jahr 2016 hergestellt, um den wachsenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision bei der Abfüllung gerecht zu werden. Ausgestattet mit 80 Ventilen, dosiert dieses gewichtsbasierte Abfüllsystem Produkte präzise und minimiert den Abfall erheblich. Außerdem füllt das System Aluminiumflaschen in verschiedenen Größen von 0,29 l bis 0,41 l ab. Damit beweist es seine Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Arten von Flüssigkeiten wie Kaffee (das letzte Produkt, das von diesem Monoblock abgefüllt wurde), Flüssigseife, Öl und Spirituosen.
Abfüll- und Verschließfunktionen
Der Mitsubishi FHRJ80M-Monoblock verfügt über eine Verschließfunktion mit 24 Köpfen, die Aluminiumschraubverschlüsse von 28 mm und 38 mm aufnehmen können. Seine Drehrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Darüber hinaus gewährleisten die präzise Platzierung der Verschlüsse und die schnelle Ausführung die Effizienz des Prozesses, die für die Wahrung der Produktintegrität und die Sicherheit der Behälter während des Transports und der Lagerung entscheidend ist.
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Lagerung und Wartung
Der Abfüllmonoblock Mitsubishi wird derzeit in einem Lagerhaus gelagert und befindet sich in einem ausgezeichneten Zustand, um seine Funktionalität und Bereitschaft zu gewährleisten. Auch die Verfügbarkeit von Bedienungsanleitungen hilft bei Wartungs- und Reparaturarbeiten, die für die Verlängerung der Lebensdauer der Maschine und die Aufrechterhaltung einer optimalen Leistung unerlässlich sind. Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen Bediener und Maschine und verringern so das Unfallrisiko während des Betriebs.
Schlussfolgerungen zum Abfüllmonoblock Mitsubishi
Der gebrauchte Abfüllmonoblock Mitsubishi FHRJ80M ist eine optimale Lösung für alle, die in der Abfüllindustrie Effizienz und Zuverlässigkeit suchen. Seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formate und Produkttypen sowie die Präzision seines Abfüll- und Verschließsystems machen ihn zu einem idealen Gerät für eine breite Palette industrieller Anwendungen. Bei ordnungsgemäßer Wartung und sorgfältigem Management kann dieser Monoblock hohe Leistungen erbringen und die Optimierung des Produktionsprozesses erheblich verbessern. Dieses Modell erfüllt nicht nur die Erwartungen der Industrie in Bezug auf Funktionalität und Leistung, sondern übertrifft sie sogar.
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Befüllung Monoblock
Vimercati28 48 8
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter isobarer Abfüll-Triblock VIMERCATI 28-48-8 Baujahr 2001
Das Abfüllsystem VIMERCATI 28-48-8 aus dem Jahr 2001 ist für die Abfüllindustrie, insbesondere für die isobare Abfüllung, von großer Bedeutung. Dieses Dokument bietet eine umfassende Analyse, die sich auf seine detaillierten Spezifikationen konzentriert und auch seine Anwendung in der Getränkeabfüllung abdeckt.
Produktionskapazität und Vielseitigkeit
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Der Triblock kann 8000 Flaschen pro Stunde (BPH) verarbeiten. Er ist außergewöhnlich effizient für eine Vielzahl von PET-Behälterformaten: 0,50 l, 1,0 l, 1,5 l und 2 l. Diese beispiellose Flexibilität erfüllt die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen und passt sich nahtlos an die wechselnden Marktanforderungen an. Der Abfüllblock hat die folgende Geschwindigkeit für jedes Format:
1,5 L - 7500 bph (bei Abfüllung von Sprudelwasser)
1,5L - 6500 bph (bei Abfüllung von CSD)
0,5 L - 8000 Umdrehungen pro Stunde
Spülkomponente des Abfüll-Triblocks Vimercati 28 - 48 - 8
Zusätzlich verfügt er über 28 Greifer für eine gründliche Behandlung der Behälter. Dieser wichtige Schritt stellt sicher, dass die Behälter vor dem Abfüllprozess makellos sauber sind. Er entfernt gekonnt alle Rückstände und Verunreinigungen und gewährleistet so ein Höchstmaß an Hygiene.
Isobare Abfüllung
Darüber hinaus sind achtundvierzig Ventile für den Abfüllprozess nach dem isobaren Verfahren sorgfältig ausgestattet. Mit dieser innovativen Technik wird ein konstanter Innendruck aufrechterhalten, der für die Erhaltung der Qualität von kohlensäurehaltigen Getränken wie Limonaden und Sprudel entscheidend ist. Feststehende Düsen sorgen für eine präzise und gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung, wodurch das Risiko der Oxidation und des CO2-Verlusts deutlich minimiert wird.
Verschließen des Abfüll-Triblocks Vimercati 28 - 48 - 8
Ebenso werden acht Köpfe zum Aufbringen von Schraubverschlüssen aus Kunststoff, insbesondere des Typs 1881, verwendet. Dieser Schritt garantiert, dass die Behälter luftdicht verschlossen werden und so die Integrität des Produkts effizient bewahrt wird.
Aktuelle Bedingungen und Logistik
Der derzeit gelagerte Triblock misst 3250 mm mal 3500 mm mal 2900 mm und wiegt 6000 kg. Seine Drehung im Uhrzeigersinn ermöglicht eine mühelose Integration in bestehende Produktionslinien, was zu einer deutlichen Optimierung der Arbeitsabläufe führt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der eingesetzte isobare Abfülltriblock VIMERCATI 28-48-8 aus dem Jahr 2001 Effizienz, Vielseitigkeit und technische Präzision in bemerkenswerter Weise vereint. Er ist für verschiedene Behälterformate geeignet und verfügt über eine fortschrittliche isobare Abfülltechnologie, was ihn zu einem wertvollen Aktivposten für Abfüllbetriebe macht, die nach höchsten Qualitäts- und Hygienestandards streben. Diese gründliche Analyse unterstreicht die entscheidende Rolle solcher Maschinen bei der effektiven Verbesserung der Produktionsprozesse in der Getränkeindustrie.
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Befüllung Monoblock
KronesSENSOMETIC VP-G-PET
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 55.000 h, Krones Flachwasserfüller Monoblock 2004
KRONES TRIBLOC Füllmaschine mit CIP und CTA und HEUFT BOTTLE INSPECTOR.
Produkttyp: Wasser ohne Kohlensäure, Fruchtsäfte ohne Kohlensäure.
Spülung Maschine
Marke : KRONES
Modell: Variojet 2,160-54-126
Spülköpfe: 54
Radstand: 126
Jahr: 2004/2005
Abfüllmaschine
Marke : KRONES
Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126
Füllventile: 108
Teilung: 126 mm
Produkt: Wasser ohne Kohlensäure
Größen: VERWENDET FÜR 2,0 Liter. Kann auch 0,5, 1,0 L und 1,5Lt füllen.
Kapazität: 30000 b/h
Effektive Größe: 2.0 L PET
Hals: 30/26
Maximal mögliche Höhe des Behälters: 350,00 mm
Minimal mögliche Höhe des Containers: 150.00 mm
Drehrichtung des Karussells nach Einfahrt im Uhrzeigersinn (von links nach rechts)
Jahr: 2004
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Mit Edelstahl-Reinraumgehäuse von KRONES
Verschließmaschine von Krones triblock
Marke: ZALKIN
Anzahl der Köpfe: 18
Hals: 30/26
CIP
Jahr: 2004
Spannung 230/400 V
Frequenz 50 Hz
KAT - CTA - KONTROLLIERTE LUFTTEMPERATUR
Marke: CIAT
Jahr: 2009
Regelt die Lufttemperatur in der KRONES CLEAN-Kammer, um die gleiche Temperatur aufrechtzuerhalten und auch um den Reinraum zu überdrucken.
FÜLLSTANDSKONTROLLEUR
Marke: HEUFT
Krones Gebrauchter Abfüllmonoblock für stilles Wasser - SOFORT VERFÜGBAR - UND VERPACKUNGS- UND VERSANDBEREIT!
Wir können Ihr Unternehmen sowohl bei der Demontage als auch bei der Montage unterstützen. Wir verfügen über kompetentes Personal, das in der Lage ist, diese Krones-Anlage mit der richtigen Technologie wieder zu installieren.
Wir können ein komplettes Projekt für die Neuinstallation und den Produktionsstart mit dem Austausch aller beschädigten oder zu ändernden Teile durchführen.
Wir benötigen etwa 1500 Quadratmeter für die gesamte Abfüllanlage, mit dem aktuellen Layout. Die Demontagearbeiten erfordern mindestens 30 Tage, um alle Kabel und mechanischen Teile sorgfältig zu kennzeichnen. Alle Programme werden heruntergeladen, um sicherzustellen, dass keine Informationen verloren gehen.
Kleinanzeige

356 km
Befüllung Monoblock
CortellazziIPS 24/6
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Gebrauchter Abfüllmonoblock Cortellazzi 1990
Dieser Füllblock wurde von Cortellazzi im Jahr 1990 gebaut. Das Modell ist IPD 24/6
Die Drehrichtung dieser Maschine ist im Uhrzeigersinn.
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Der Füller hat 24 Ventile und die Art der Abfüllung ist volumetrisch. Der Düsentyp ist feststehend.
Der Verschließer, ein wesentlicher Bestandteil dieses Abfüllblocks, hat 6 Köpfe und arbeitet mit Kronenkorken.
Diese Maschine, die für die Flaschenabfüllung verwendet wird, wurde immer in einem ausgezeichneten Zustand gehalten und steht sofort zum Verkauf. Verpackt und bereit zum Verladen.
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356 km
Befüllung Monoblock
Fimer20/20/3/3
Anrufen
Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 Fl/h
Dieser Monoblock verarbeitet effizient stille Flüssigkeiten, wie Wasser und Wein. Diese Maschine wurde 1999 von FIMER hergestellt und hat eine Betriebskapazität von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für die Abfüllung von 0,75-Liter-Glasbehältern. Außerdem steht diese Maschine derzeit auf Lager und ist sofort einsatzbereit.
Monoblockstruktur und Rotation
Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, so dass sie die Behälter gleichmäßig und kontinuierlich durch die einzelnen Behandlungsstationen bewegen kann. Folglich synchronisiert diese Rotationskonstruktion die Spül-, Abfüll- und Verschließzyklen präzise, was zu einer Maximierung der Produktivität und einer Minimierung der Abfüllunterbrechungen beiträgt. Das Ergebnis: Die Maschine sorgt für einen effizienten Arbeitsablauf während des gesamten Prozesses.
Technische Daten und elektrische Spezifikationen
Dieses Gerät wird an eine 380-V-Stromversorgung angeschlossen und arbeitet mit einer Leistung von 6,5 kW bei einer Frequenz von 50 Hz. Diese Spezifikationen passen daher zu den meisten Industrienetzen und bieten ausreichend Leistung für jede Abfüllstufe.
Rinser-Station
Mit 20 Greifern in der Rinsstation behandelt die Maschine jede Flasche mit einer einzigen Rinsung, um sie für die Abfüllung vorzubereiten. Auf diese Weise kann der Monoblock die Behälter schnell und effektiv spülen, um Rückstände zu entfernen und sie für die Abfüllung vorzubereiten.
Abfüllstation im gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 Fl/h
In der Abfüllstation verwendet die Maschine 20 feste Ventile mit einem Schwerkraft- oder leichten Vakuumsystem, das eine gleichmäßige Befüllung jeder Flasche gewährleistet. Außerdem sorgt diese Konstruktion für Schnelligkeit und Präzision und erreicht eine konstante Leistung von bis zu 4500 BPH. Diese Abfüllmethode eignet sich daher für stille Produkte wie Wasser und Wein, da ihre Eigenschaften erhalten bleiben und - was ebenso wichtig ist - Turbulenzen vermieden werden.
Verschließstation
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Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse und drei für gerade Korken ausgestattet. Auf diese Weise kann die Maschine verschiedene Verschlusstypen aufnehmen, darunter auch 31×18 mm-Verschlüsse. Diese Vielseitigkeit sorgt dafür, dass die Behälter nach dem Abfüllen dicht und schützend verschlossen werden.
Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Abfüllmonoblocks FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 Fl/h
Dieser Monoblock ist mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen ausgestattet, die sowohl das Bedienpersonal als auch die Behälter während des gesamten Einsatzes schützen. Darüber hinaus sorgen diese Sicherheitsmerkmale für zusätzliche Zuverlässigkeit und gewährleisten die gleichbleibende Funktionalität der Maschine.
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