Monoblock gebraucht kaufen (260)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, *Technische Details* Leistung: ca. 6000 Flaschen/Stunde Produkte: Wein (Still) Behälter: Glas, PET Formate: 0,187 L PET-Flasche Sicherheitsmerkmale: ausgestattet Betriebsanleitungen: vorhanden Fülltyp: Schwerkraft/leichter Unterdruck Flaschenmündung Form: 22 mm *Bestehend aus:* *Förderbänder Conpart* Die Linie gewährleistet eine nahtlose Bewegung der Flaschen mithilfe von Förderbändern mit Saugsystemen, die jede Flasche stabilisieren und eine nominale Kapazität von 7200 Flaschen pro Stunde aufrechterhalten. Csdszx Dllspfx Abmshb *Füllmonoblock Euro Star LDG24-24-4V, Jahr 2014* - mit einem Rinser/Blasgerät mit 24 Düsen. Das Einspritzsystem verhindert den Flüssigkeitsfluss, wenn keine Flaschen vorhanden sind. - mit Füller für Wein mit 24 Edelstahl-Ventilen, die einen leichten Unterdruck und Überdruck von Inertgas steuern, um ideale Füllbedingungen aufrechtzuerhalten. Dadurch sorgt der konische Bodentank dafür, dass das Produkt am Ende jedes Zyklus vollständig entleert wird. - mit Schraubverschließer mit 4 Verschließköpfen *Etikettiermaschine Conpart Arco M25, Jahr 2024* - Geeignet für zylindrische PET-Bordeauxflaschen von 0,187 Litern und fördert diese mithilfe eines Schraubzufuhrsystems, das Etiketten mit minimalem Abfall anbringt. - Geeignet für selbstklebende Etiketten und glättet diese mit Schaumrollen, die von einem elektronischen System gesteuert werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC655, Gebrauchte COMAC Dosenlinie für Bier 6000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfülllinie, aufgebaut um einen Füll- und Verschließ-Monoblock, ist für eine effiziente Getränkeproduktion in industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert. Optimiert für karbonisiertes Bier liefert sie zuverlässige Leistung für Standard-Dosenformate mit präziser isobarer Füllung und robuster Qualitätskontrolle. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie Second-Hand-Wert mit professionellen Funktionen für die moderne Getränkeproduktion.Produkt: Karbonisiertes BierFülltemperatur: 2–4°CCO₂-Menge: up to 5.5 g/LProduktionsgeschwindigkeit (Referenz): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LGebindearten: Zweiteilige Aluminiumdosen mit SOTDosenformate: Compatible with 0.33L and 0.44LDurchmesser: 66 mmVerschluss: 202 can endErforderlicher Produktdruck: 3–4 barErforderlicher Wasserdruck: 3–4 barErforderlicher Luftdruck: 6 barErforderlicher CO₂-Druck: 6–8 barFüll-Monoblock: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Palettierer-Palettengrößen: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Ablaufhöhe des Depalettierers: 3,370 mm; max. Palettenhöhe 2,813 mmRinser-Tunnellänge: 2,380 mm; ionisierte Luft mit HEPA-Filterung (99.97% at 0.3 µm)Automatisierung: Siemens PLCs und HMI an den wichtigsten StationenErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierung mit bedienfreundlichen HMIs für einen schlanken Betrieb und reproduzierbare Formatwechsel. Elektrische und pneumatische Systeme sind auf Zuverlässigkeit in der Getränkeproduktion ausgelegt und ermöglichen die präzise Handhabung karbonisierter Produkte.Steuerungsarchitektur: Siemens PLC Logo 7/2 am Depalettierer; Siemens S7-1200 PLC mit Weintek 7" Touchscreen an der Etikettiermaschine; Siemens Touchscreen und PLC am MonoblockAntriebstechnik: SEW 4 kW Motor für die Verschließrotation; Frequenzumrichter an wichtigen AntriebenAutomatische Höhenverstellung: Bürstenloser, rezeptbasierter Dosenformatwechsel über HMISensorik & Inspektion: Fotoelektrische/induktive Deckelpräsenz, Röntgen-Füllstand (min/max), Transparentetiketten-PhotzelleSicherheit : Edelstahl-Schutzverkleidungen mit Verriegelungen, Drahtgittereinzäunung, Notfallschutzeinrichtungen, IP55 Edelstahlgehäuse am Inkjet-CoderSauberer Betrieb: Reinigung mit ionisierter Luft und HEPA-Filter; verdeckte CO₂-Injektion und Schaumbrecher; Blinddosen für CIP (up to 80°C)Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls kohärentes Paket von Verpackungsmaschinen konzipiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie den Inline-Betrieb vom Depalettieren über Füll... Chjdozmgccopfx Abmob

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Übersicht Bei dieser GAI MLE 661 BIER handelt es sich um eine isobarometrische Monoblock-Anlage zum Spülen, Befüllen und Kronenkorkenverschließen von Glasflaschen, die 2016 von GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italien) und 2018 in Betrieb genommen. Die Anlage vereint Spülen, isobarisches Abfüllen über 6 Füllventile und Kronenkorkenverschluss in einem einzigen Rahmen. Sie ist für Craft-Bier in 0,33-l-, 0,5-l- und 0,75-l-Glasflaschen mit Kronenkorken in den Größen 26 mm und 29 mm ausgelegt. Zykluszeiten, Liniengeschwindigkeit und Produktionszähler werden über das Touchpanel der Maschine gesteuert. Die Maschine ist nach wie vor installiert und in Betrieb. Technische Daten - Hersteller: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italien) Chsdpozx Dt Nsfx Abmob - Modell: MLE 661 BIER (Typenschildbezeichnung MLE661 BIER 003) - Baujahr: 2016 (seit 2018 in Betrieb) - Maschinentyp: isobarometrischer Spül-Füll-Verschließ-Monoblock, Glasflaschen - Füllventile: 6 - Leistung: bis zu 1.300 Flaschen pro Stunde - Produkte: Bier und andere kohlensäurehaltige Getränke (isobarometrische Abfüllung) - Flaschenformate: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l Glas - Kronkorken: 26 mm und 29 mm - Steuerung: Touchpanel mit Zählern für Taktzeit, Geschwindigkeit und Produktionsmenge - Leistungsaufnahme: 6,38 kW - Luftversorgung: 6 bar - Abmessungen: ca. 480 x 130 x H 230 cm Ausstattung - Formatteile für die aufgeführten Flaschenformate und beide Kronkorkengrößen - Ersatzteile Zustand Gebraucht – im Einsatz, noch installiert und unter Strom. Ca. 6.800 Betriebsstunden; im Dezember 2025 zeigte der Maschinenzähler 5.982 Betriebsstunden und ca. 6,25 Millionen abgefüllte Flaschen an. Letzte Wartung im Dezember 2025. Verfügbarkeit Ab dem 27. November 2026. Standort: Kroatien. Die Maschine kann auf Anfrage im Betrieb besichtigt werden.

Zustand: gebraucht, - RIS AG Serie - Klare Flüssigkeit bei +1°C - Außenabmessungen (L x T x H): 1500 x 2600 x 2300 mm - Tankvolumen: 3000 L - Leistung: 5 kW - Versorgungsspannung: 400 V - 3 Ph - 50 Hz - Kältemaschine Maneurop --- Typ: Ris AG 30 --- Leistung: 380 V - 3 Ph - 50 Hz Chedpfx Asy Ic D Uobmeb --- Seriennummer: 1299 --- Kältemittel: R22 - Pumpenförderleistung (Richtwert): von 4 m³/h bei 4,5 bar bis 12 m³/h bei 3 bar - Speicherung von Leistung für Spitzenbedarfe - Ermöglicht die Annahme heißer Rückläufe zu Beginn des Zyklus - Energiespeicherung zu geringen Kosten, wahlweise durch Direktverdampfung oder über Glykolwasser - Komplettanlage lieferbar mit oder ohne Kältemaschine - Monoblock-Behälter, anschlussfertig - Tank aus isoliertem Polyester mit Polyurethanschaum - Wärmetauscher vom Typ Herse aus Edelstahl 316 L - Wärmetauscher: mit Glykolwasser bei -8°C oder kältetechnisch mit Direktverdampfung - Regelungs-Elektroventil (Ausführung Glykolwasser) oder thermostatisches Expansionsventil (Ausführung Direktverdampfung) - Umlaufpumpe für Eiswasser mit Sicherheits-Bypass, Durchflussregulierventil und Manometer - Rührwerke - Entleerungs- und Überlaufventil - Automatische Wassernachspeisung - Rücklaufanschluss vorbereitet - Inspektionsöffnungen - Schaltschrank für Leistungsversorgung und Betriebsmanagement Überholtes Gerät: Das Gerät wird nach Auftragseingang überholt, die Übernahme- und Rückgabezeiten werden dann vereinbart (bitte Preis nach Überholung anfragen).

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser über Planschlitten: 420 mm, Spindelbohrung: 105 mm, Drehdurchmesser: 660 mm, Spitzenhöhe: 330 mm, Drehlänge: 2.000 mm, Gesamtlänge: 3.500 mm, Gesamtbreite: 1.400 mm, Gesamthöhe: 1.600 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.600 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 36 U/min, Gesamtgewicht: 3.700 kg, SOFORT VERFÜGBAR - LAGERVERKAUF! NEU "CE". DREHBANK MIT MECHANISCHER KUPPLUNG 3-ACHSEN-DIGITALANZEIGE UND TEILWEISE NORTON-ZAHNRADKASTEN. AUSGESTATTET MIT JOYSTICK FÜR SCHNELLVORSCHÜBE. MONOBLOCK-GUSSGEHÄUSE. Spitzenhöhe: 330 mm Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 660 mm Max. Umlaufdurchmesser über Schlitten: 420 mm Max. Umlaufdurchmesser über Ausnehmung: 870 mm Werkzeughöhe: 32 mm Spitzenweite: 2000 mm Spindelbohrung: 105 mm Spindelaufnahme: Camlock D1-8 Spindeldrehzahlen: (12) 36 ÷ 1600 min⁻¹ Längsvorschübe: 0,063 ÷ 2,52 mm/U Quervorschübe: 0,027 ÷ 1,07 mm/U Codpfoyyn Ddjx Abmehb Metrische Gewinde: (22) 1 ÷ 14 mm Zoll-Gewinde: (26) 2 ÷ 28 TPI Reitstockkonus: MK 5 Motor: 400 V 50 Hz 7,5 kW Kühlmittelpumpe: 400 V 50 Hz 90 W Abmessungen: 3500 x 1400 x 1600 mm Eigengewicht: 3700 kg IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN: Dreibackenfutter mit umkehrbaren Backen Ø 320 mm Vierebackenfutter mit unabhängigen Backen Ø 400 mm Flansch Ø 600 mm Mitlaufende Lünette Feste Lünette Drehbare Reitstockpinole MK 5 Gewindeschneidprüfer Leitspindelschutz Revolver-Schutz Spindelschutz Hinterer Späneschutz Schnellwechselrevolver Typ C LED-Arbeitsleuchte Kühlsystem Elektromechanische Fußbremse Reitstock-Schnellklemmwagen Schlittengetriebe im Ölbad Verstellbare Maschinenfüße

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl (6000 Fl./h) Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 Fl./h) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen und erreicht eine Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die einen kontinuierlichen Betrieb und Zuverlässigkeit bei Abfüllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung gewährleisten. Die Bediener haben die gesamte Anlage im Dezember 2022 ordnungsgemäß abgeschaltet. Die Maschinen werden derzeit demontiert und unter geeigneten Bedingungen gelagert. Somit steht die Anlage sofort für einen Umzug und die Wiederverwendung bereit. Insgesamt stellt die Anlage eine kompakte und dennoch umfassende Lösung für die Produktion mittlerer Größenordnung dar. Behälterherstellung: KOSME Blasformmaschinen Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl mit einer Kapazität von 6000 Flaschen pro Stunde umfasst zwei KOSME Blasformmaschinen vom Typ KSB3000 (Baujahr 2001). Jede Maschine verfügt über eine Vorformbox und ein automatisches Transportsystem zur Beschickung der Blasmaschine. Dadurch unterstützt das System die Flaschenproduktion vor Ort. Dies reduziert Logistikkosten und verbessert die Handhabung des Kunststoffmaterials. Der Doppelmaschinenaufbau erhöht zudem die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Kühlsystem: MTA-Kühler und Luftförderer Ein MTA-Kühler vom Typ TAE 051 (Baujahr 2000) kühlt die Formen in den Blasformmaschinen. KOSME Luftförderer vom Typ L2000 (Baujahr 1999) aus Edelstahl AISI 304 transportieren die geblasenen Flaschen zum Abfüllblock. Das System umfasst Schaltschränke mit integrierter SPS und eingebauten Luftfiltern. Dadurch wird eine effektive Luftstromregelung gewährleistet und eine konstante Luftqualität gewährleistet. Aus technischer Sicht trägt dies zu langfristiger Zuverlässigkeit und hygienischen Bedingungen bei. Cedpfx Abowlt Dgomjhb Abfüllanlage: ICS RVP-12/ZS-3N Die ICS-Abfüllanlage, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995, bildet das Herzstück der gebrauchten Abfüllanlagen für Speiseöl mit 6000 Fl./h. Die Maschine dosiert Speiseöl präzise und gewährleistet so Produktintegrität und konstante Füllmengen. Das System synchronisiert sich mit vor- und nachgelagerten Einheiten. Dadurch ist ein stabiler Betrieb auch bei schwankenden Lastbedingungen gewährleistet. Die mechanische Konstruktion ermöglicht zudem eine einfache Wartung und den Austausch von Ersatzteilen. Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten mit Kaltleim an. Die Maschine gewährleistet eine optimale Haftung auf PET-Behältern und unterstützt das in der gesamten Anlage verwendete 1-Liter-Format. In der Praxis wird diese Technologie nach wie vor häufig für die Verpackung von Speiseölen eingesetzt. Die Etikettiereinheit lässt sich daher effizient in das gesamte Produktionslayout integrieren. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sie eine kostengünstige Lösung ohne Leistungseinbußen darstellt. Interne Handhabung und Verpackung Die 1995 installierten ICS-Förderbänder verbinden alle wichtigen Stationen. Anschließend geht die Linie in die Verpackungsphase über.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h gewährleistet eine leistungsstarke Abfüllung von Mineralwasser, sprudelndem Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD). Sie verarbeitet PET-Behälter im 1,5-l-Format und nutzt die isobare Fülltechnologie, um die Qualität sowohl kohlensäurehaltiger als auch stiller Getränke zu erhalten. Der Flaschenhalsstandard ist PCO 1810. Diese gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h integriert zudem synchronisierte Maschinen und optimiert so jeden Produktionsschritt – von der Preformzuführung bis zur Endverpackung und Palettierung. Preformzuführung und -aufbereitung in dieser gebrauchten Abfüllanlage KRONES Der Prozess beginnt mit der Preformzuführung, die dem Preformwender kontinuierlich Preformen zuführt. Dadurch gewährleistet die Anlage einen gleichmäßigen und konstanten Produktionsfluss mit korrekter Ausrichtung der Preforms vor dem Blasprozess. Blasformmaschine Die Blasformmaschine – eine Krones Contiform Compact 10, Baujahr 2001 – steuert die Heiz- und Blasphasen mit einer Siemens S5-Steuerung. So werden die Preforms in präzise geformte PET-Flaschen umgewandelt, die für die nachfolgenden Prozesse bereit sind. Luftförderer der gebrauchten KRONES Abfüllanlage für stilles und sprudelndes Wasser Sobald die Flaschen geformt sind, werden sie über Krones AirCo Luftförderer, Modell AirCo, Baujahr 2011, transportiert. Diese Förderer sind etwa 110 Meter lang. Sie werden von Umrichtern und einer Siemens S5-Steuerung gesteuert und gewährleisten den Transport zur nächsten Station. Misch- und Karbonisiereinheit Codpfx Abswa Tqcomohb Vor der Abfüllung durchläuft das Produkt die Misch- und Karbonisiereinheit, eine Krones MS, Baujahr 1992. Dieses System mischt Wasser und Sirup und karbonisiert das Produkt anschließend mit CO₂ für kohlensäurehaltige Getränke oder injiziert Stickstoff für stilles Wasser. Die Einheit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und eine kontinuierliche Mischung, wodurch die Produktkonsistenz während der gesamten Produktion gewährleistet wird. Abfüllblock Nach dem Mischer kommt der Abfüllblock – eine Krones VK PET 100 SV K, Baujahr 1993 – zum Einsatz. Gesteuert von einem Schleicher-System, umfasst er: Flaschenspüleinheit Isobare Abfüllmaschine, geeignet für stille und kohlensäurehaltige Getränke Verschließeinheit für PCO 1810 PET-Flaschen CIP-Anschlüsse (Cleaning-In-Place) Kapazität für 1,5-l-Flaschen Diese Einheit stellt das Herzstück der Linie dar und erfüllt mehrere wichtige Funktionen in einem kompakten und koordinierten Block. Etikettiermaschine Unmittelbar nach der Abfüllung versieht eine Krones Etikettiermaschine, Modell Canmatic, Baujahr 1997, die PET-Flaschen präzise mit Etiketten. Dadurch gewährleistet sie eine präzise Positionierung und einen hohen Durchsatz und trägt zu einer professionellen Endpräsentation bei. Schrumpffolienverpackung Anschließend formt die Schrumpffolienverpackungsmaschine – Dimac Green Star Big, Baujahr 2011 – Multipacks mit Schrumpffolie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h Der Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 ist ein Spitzenprodukt der Abfülltechnik. Er bietet eine unvergleichliche Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde. Diese 1998 von OCIM entwickelte Maschine verkörpert Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für die Anforderungen der Abfüllung von Glasbehältern, insbesondere von Ölprodukten, entwickelt. Technische Einzelheiten Das Herzstück dieses Monoblocks ist der Rinser, der mit 24 Greifern ausgestattet ist, die sorgfältig entwickelt wurden, um einen sicheren Halt der Behälter zu gewährleisten. Der präzise arbeitende Rinser nutzt Druckluft für die Behandlung und garantiert so eine optimale Sauberkeit während des gesamten Abfüllprozesses. Csdpfxovgvufj Abmohb Der Übergang zum Füller, dem Herzstück des Monoblocks, ist ein Wunderwerk der Technik. Mit seinen 32 Füllventilen ist dieser Block in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Abfüllaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Ob mit Schwerkraft oder leichtem Unterdruck, der Füller sorgt dank seiner festen Düsenkonstruktion für eine gleichmäßige und effiziente Verteilung des Produkts. Der Verschließer, ein entscheidendes Element im Verschließprozess, vervollständigt das Dreiergespann an Funktionen. Der Verschließer ist für die Aufnahme von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgelegt und verfügt über 8 Köpfe, die in harmonischer Synchronisation arbeiten und sich im Uhrzeigersinn drehen, um jede Flasche sicher zu verschließen. Aktueller Stand und Lagerung Trotz seiner beeindruckenden Fähigkeiten befindet sich der OCIM 24-32-8 Abfüllblock derzeit im Lager und wartet geduldig auf seinen großen Auftritt. Vor dem Zahn der Zeit geschützt, ist er ein Zeugnis der Präzisionstechnik. Er wird konserviert, um seine Integrität und Leistung zu erhalten. Anwendung und Vorteile Wenn er eingesetzt wird, ist dieser Monoblock mehr als nur eine Maschine, er ist der Eckpfeiler eines effizienten Abfüllbetriebs. Mit einer Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde revolutioniert er die Produktionsprozesse. So können die Hersteller die Anforderungen eines dynamischen Marktes mit beispielloser Geschwindigkeit und Präzision erfüllen. Darüber hinaus bietet der OCIM 24-32-8 Abfüllblock über seinen beeindruckenden Durchsatz hinaus handfeste Vorteile. Seine Zuverlässigkeit minimiert die Ausfallzeiten, gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und maximiert die Produktivität. Darüber hinaus ermöglicht seine Vielseitigkeit eine nahtlose Anpassung an verschiedene Abfüllanforderungen, was ihn zu einem vielseitigen Aktivposten in den Händen anspruchsvoller Hersteller macht. Fazit des gebrauchten Abfüllmonoblocks OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 den Inbegriff von Spitzenleistung in der Abfülltechnik darstellt. Mit seiner robusten Konstruktion, seinen innovativen Merkmalen und seiner unvergleichlichen Leistung ist er ein Beweis für das Engagement von OCIM für Qualität und Innovation. Ob im Lager oder im Betrieb, dieser Monoblock ist ein Leuchtturm der Effizienz, der den Abfüllbetrieb zu neuen Höhen des Erfolgs führen wird.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten. Monoblockspezifikationen und Flaschenformate Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet. Spülabschnitt In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Füllbereich Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität. Verschlussbereich Cedpfovxum Djx Abmehb Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und

Baujahr: 2020, Zustand: sehr gut (gebraucht), Hersteller: Smipack Modell: BP800AR 280ST Baujahr: 2020 Typ: Automatischer Monoblock-Schrumpfpacker Chodpfx Ajzhmbbsbmob

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Chjdpfx Ajwgw Dgobmjb Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die BP-Serie der monoblock halbautomatischen und automatischen Schrumpfverpackungsmaschinen mit Schweißbalken zeichnet sich durch ihre Vielseitigkeit aus. Je nach Modell eignet sich diese Baureihe besonders für das Verpacken eines äußerst breiten Produktspektrums aus verschiedenen Branchen – entweder nur in Folie, mit Zuschnitt + Folie oder Tablett + Folie. Mit 90°- oder Inline-Zuführung, Multipush-System und modernster Technologie ausgestattet, lassen sich diese Maschinen optimal und einfach in Schrumpffolienverpackungslinien integrieren. Die BP-Serie erreicht Leistungen von bis zu 25 Packungen/Minute. Diese Maschine wurde als Vorführmaschine für Kunden eingesetzt. Sie verfügt über die Schieber-Automatisierungsoption für eine besonders einfache Bedienung! Codpfx Absyvhzzjmjhb

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot betrifft den APV Gaulin T Series Homogenisator. Das Gerät befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Chjdpfxjxhf Tve Abmeb Die Gaulin T Series Homogenisatoren, entwickelt von SPX FLOW unter der Marke APV, sind Hochdruck-Kolbenhomogenisatoren mit Positivverdrängung, die für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie Molkerei, Lebensmittel und Getränke, Pharmazie, Chemie und Kosmetik konzipiert wurden. Hauptmerkmale: - Hochdruckfähigkeit: Modelle wie der Gaulin 132T und 125T ermöglichen Betriebsdrücke bis zu 600 bar (ca. 8.700 psi) und sind somit für intensive Homogenisierungsprozesse geeignet. - Förderleistung: Diese Homogenisatoren unterstützen Durchsätze von 1.000 bis 25.000 Litern pro Stunde (LPH) und eignen sich daher für verschiedenste Produktionsgrößen. - Konstruktionsvarianten: Die Baureihe bietet sowohl Monoblock- als auch dreiteilige Ventilgehäuse, was flexible Wartungs- und Anpassungsmöglichkeiten gewährleistet. - Hygienische Ausführung: Gefertigt aus Edelstahl oder Duplex-Stahl, erfüllen diese Homogenisatoren die 3-A Hygienestandards und sind daher optimal für Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen geeignet. - Wartungsfreundlich: Die Bauweise bietet u.a. hydraulische Ventilbetätigung, einfachen Zugang zu wichtigen Komponenten und modulare elektrische Steuerungen, was Wartung und Stillstandszeiten minimiert. Anwendungsgebiete: Die Gaulin T Series Homogenisatoren eignen sich ideal für Anwendungen wie: - Milchverarbeitung: Homogenisierung von Milch, Sahne und weiteren Molkereiprodukten - Lebensmittel und Getränke: Verarbeitung von Soßen, Dressings und Getränken - Pharmazie und Kosmetik: Herstellung von Emulsionen, Cremes und Lotionen - Chemie: Produktion von Farben, Lacken und anderen chemischen Erzeugnissen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 380 A, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 40 t, Hub: 100 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 9 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 80 mm/s, Tischlänge: 1.320 mm, Tischhöhe: 290 mm, Ausladung: 180 mm, Stößelplattenlänge: 500 mm, Abstand zwischen den Säulen: 900 mm, Rückzugskraft: 40 t, Gesamtlänge: 1.500 mm, Gesamtbreite: 1.300 mm, Gesamthöhe: 1.800 mm, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Steuerungsmodell: Estun NC E21, Motorenhersteller: Siemens, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Hydraulik, Sicherheitslichtschranke, Die hydraulische Abkantpresse Digima WCY-40T/1320 ist eine kompakte und robuste Maschine, die für das präzise Biegen von Blechen und kleinen Metallteilen konzipiert ist. Dank ihrer geringen Abmessungen eignet sie sich hervorragend für Schlosserwerkstätten, Produktionsbetriebe, Metallverarbeitungsbetriebe sowie Unternehmen, die Gehäuse, Abdeckungen, Paneele, Profile und verschiedene Arten von technischen Bauteilen herstellen. Die Maschine bietet eine Nenndruckkraft von 400 kN, d. h. 40 Tonnen, und eine Arbeitstischlänge von 1320 mm. Der Abstand zwischen den Ständern beträgt 900 mm, die Tiefe des Spalts 180 mm, der Hub des Schiebetisches 100 mm und der maximale Durchgang 290 mm. Der hintere Anschlag verfügt über einen Einstellbereich von bis zu 500 mm, was eine präzise Positionierung des zu bearbeitenden Blechs vor der Durchführung des Biegevorgangs ermöglicht. Die Digima WCY-40T/1320 ist mit einer Estun E21 NC-Steuerung ausgestattet, die die Kontrolle der Position des hinteren Anschlags in der X-Achse sowie der Position der Arbeitsachse Y ermöglicht. Die Steuerung verfügt über einen Zähler für die durchgeführten Operationen, eine intelligente Positionierungsfunktion, eine Spielfreiheitskompensation der Schraube und die Möglichkeit, die eingestellte Position nach dem Abschalten der Stromversorgung zu speichern. Die Positionierungsauflösung beträgt 0,1 mm oder 0,01 mm, was die Herstellung von wiederholbaren Serien von Bauteilen erleichtert. Für den Antrieb der Maschine sorgt ein Hauptmotor von Siemens mit einer Leistung von 3 kW. Das Hydrauliksystem verwendet Komponenten von Bosch-Rexroth und eine Hydraulikpumpe von Sunny, während in der elektrischen Anlage Komponenten von Schneider Electric eingesetzt werden. Dichtungen und Führungselemente von PARKER erhöhen die Lebensdauer der Arbeitselemente und tragen dazu bei, die Zuverlässigkeit bei intensiver Nutzung zu gewährleisten. Die Vorschub- und Rückfahrgeschwindigkeit des Schiebetisches beträgt 80 mm/s, während die Arbeitsgeschwindigkeit beim Pressen 9 mm/s beträgt. Dies ermöglicht eine effiziente Einstellung der Maschine und eine reibungslose Durchführung der Biegevorgänge. Der monolithische, geschweißte Stahlrahmen wurde einer Wärmebehandlung unterzogen, was seine hohe Steifigkeit, Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen gewährleistet. Die Presse ist mit seitlichen Schutzabdeckungen und einer vorderen Sicherheitsvorrichtung, einem Überdruckschutz und einem Schutz vor hohen Öltemperaturen, einem Motorschutz vor Überlastung, einem Schutz vor Stromschlag und einem Sicherheitsrelais ausgestattet. Das elektrische Schaltschrank hat die Schutzart IP65, und die Maschine entspricht den CE-Anforderungen. Codpfx Aozlqkuobmshb Im Lieferumfang sind Biegewerkzeuge, zwei vordere Materialstützen, ein Steuerpedal, Fundamentschrauben, Ersatzdichtungsringe sowie die mechanische und elektrische Dokumentation enthalten. Der Stempel hat einen Arbeitswinkel von 86° und einen Spitzenradius von R0,5, während die untere Mehrfachmatrize die Anpassung der geeigneten Biegeposition an die Art und Dicke des zu bearbeitenden Materials ermöglicht. Die Digima WCY-40T/1320 ist eine praktische, einfach zu bedienende und wirtschaftliche Abkantpresse für Unternehmen, die eine Maschine für die tägliche Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Bauteilen suchen. Die Kombination aus einer Druckkraft von 40 Tonnen, einer Arbeitslänge von 1320 mm, einer NC-Steuerung und hochwertigen Komponenten macht dieses Modell sowohl für die E

Baujahr: 2016, Zustand: gut (gebraucht), ZFX - 5 Achsen Dental Fräsmaschine, Baujahr 2016, Maschine hat 1266 Spindelstunden, Steuerung Typ Beckhoff, neue Spindel vor 3 Jahren, Maschine hat Wartungsvertrag durch Hersteller, Spannzange Ø 4 mm, Kompakte Bauweise: 220kg Monoblock-Metall-Gusskörper für höchste Stabilität und beste Fräsperformance 5-Achs-Simultanbearbeitung, A- und B-Achse mit Servo-Motoren Trocken- und Nassbearbeitung (Absauganlage und Pumpen-Filter-System voll integriert!) Chodpfxoy S Syms Abmob Drehzahlbereich . 6000min- bis 60000min- ( 4er-Schaft) Autom. Werkzeugwechsler für bis zu 28 Werkzeuge Werkzeugbrucherkennung und autom. Längenvermessung Schwesterwerkzeugverwaltung Max. Werkzeuglänge: 40mm Verfahrbereich (x, y, z-Achse): 180x 190x 110 mm Drehachse: 360° (endlos) Schwenkachse: - 30° bis +120 °

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Cjdpfx Aboy Ef Ttomohb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfülllinie für Spirituosen 12000 BPH – geformt, konischTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock mit Vakuumfüllung konstruiert und wird durch Nassleim-Etikettierung für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion auf runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieProduktionsgeschwindigkei t: 200 BPM (ungefähr 12,000 bottles per hour)Flaschenformen: Rund, geformt, konischFormate: Kompatibel mit 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz bei den meisten Aggregaten; ausgewählte Komponenten 240 V / 50 HzSchlüsselmaschinen und Modellreferenzen:Depalettierer : Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimauftrag (2013)Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralförderer für Kartons: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisches Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und koordinierte Steuerungen über Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock ermöglicht präzise Vakuumfüllung für konstante Füllstände bei Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit auf. Peripheriegeräte wie das Nordson Heißleimsystem am Karton-/Kistenaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage unterstützen eine zuverlässige, datengestützte Qualität und Verpackungsintegrität. Die elektrischen Konfigurationen sind standardisiert auf 415 V / 50 Hz für schwere Anlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen nahtlosen Inline-Betrieb umfasst diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Flusssteuerung und spiralförmige Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, optimiert die Stellfläche und hält den Durchsatz aufrecht. Formatumstellungen decken 0.35L bis 1.14L Glasflaschen ab und handhaben runde, geformte und konische Geometrien. Das System integriert die Prozesse von der vorgelagerten Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und der Gewichtskontrolle und bietet damit eine durchgängige industrielle Verpackungskapazität für die Getränkeproduktion.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses gebrauchte Abfüll-Equipment umfasst Komponenten, die zwischen 1996 und 2022 herg Chsdpfx Aoy Szb Hjbmeb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Übersicht  Diese Abfülllinie für nicht kohlensäurehaltige Getränke in PET-Flaschen wurde 2011 hergestellt und umfasst eine Filtrationsanlage, eine Abfüll- und Verschließmaschine, eine Etikettiermaschine sowie eine Palettenwickelmaschine. Sie ist für Flaschengrößen von 1,5L bis 5L ausgelegt. Die Anlage wird verkauft, da die Fabrik geschlossen wurde. Alle Maschinen sind fachgerecht eingelagert und können vor Ort besichtigt werden. Technische Details - Filtrationsanlage | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Hersteller: GYM Internacional - Modell: 8000 - Baujahr: 2011 - Leistung: 8.000 L/h - Leistungsaufnahme: 4 kW - Abmessungen: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Gewicht: 1.110 kg - Bakteriologische Filtration durch Gehäusesystem Chedjv E Haijpfx Abmeb - Automatischer Abfüll-Monoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flaschenformate: 1,5L & 5L PET - Leistung: - 1.600 Flaschen/Stunde (1,5L) - 700 Flaschen/Stunde (5L) - Füllköpfe: 9 - Verschließerköpfe: 1 (Schraubverschluss) - Flaschendurchmesser: Min. 120 mm, max. 300 mm - Flaschenhöhe: 250–400 mm - Drehrichtung: Uhrzeigersinn - Leistungsaufnahme: 3,5 kW - Abmessungen: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Gewicht: 2.500 kg - Rotative Etikettiermaschine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde - Abmessungen: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Gewicht: 3.500 kg - Palettenwickler (halbautomatisch) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Leistung: 35 Paletten/Stunde - Typ: Drehteller - Steuerung: PLC - Max. Palettengewicht: 2.000 kg - Halbautomatisch - Abmessungen: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Chjdpfxezd S Ixj Abmsb Dieser Abfüllmonoblock wurde im Jahr 2000 von der deutschen Firma MAG Schymanski hergestellt. Die Maschine ist für die Heißabfüllung von Saft und kohlensäurefreien Getränken ausgelegt. Die Anlage ist mit 28 Füllventilen und 4 Verschließköpfen ausgestattet. Die Maschine ist bereits demontiert und eingelagert. Technische Daten - Leistung: ca. 3.500 – 6.000 Flaschen/Stunde - Formate: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Anwendung: Heißabfüllung von Säften und kohlensäurefreien Getränken - Konfiguration: 28 Füllventile / 4 Verschließköpfe

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Spindeldrehzahl (max.): 4.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 245 mm, Verfahrweg Z-Achse: 210 mm, Leistung des Spindelmotors: 7.500 W, Anzahl der Achsen: 6, Diese 6-achsige AMADA Wasino JJ3 wurde im Jahr 2007 hergestellt. Sie verfügt über eine Zweispindel-Drehzelle mit zwei Revolvern, einer maximalen Spindeldrehzahl von 4000 U/min und einer Spannfuttergröße von 8". Die Maschine ist für die Großserienfertigung mit automatischer Be- und Entladung ausgelegt. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Drehmaschine sind, sollten Sie die AMADA Wasino JJ3 Horizontal-Drehmaschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Achsen: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Verfahrwege: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Spindeln: 2 (Doppelspindel vorne), max. Drehzahl 4000 U/min, Leistung 7,5 kW (Option 11 kW), Hochgeschwindigkeitsspindel • Revolver: 2 × 12 Stationen • Futtergröße: 8" (3-Backen, beide Spindeln) Chjdpfx Absy Ndu Demeb • Bett: Hochsteife Monoblockkonstruktion • Schnittleistung: • Drehen (S45C): Schnitttiefe 1,6 mm; Vorschub 0,22 mm/U; Schnittgeschwindigkeit 160 m/min • Bohren: Ø22 mm; Vorschub 0,56 mm/Umdrehung • Gewindeschneiden: M16 • Einstechen: bis zu 8 mm • Präzision: Positioniergenauigkeit ±2 µm; Wiederholgenauigkeit ±2 µm • Kühlmittel/System: 290-Liter-Tank; Filtration; Hochdruck-Kühlmittelpumpe • Zellenkonzept/Fähigkeit: automatisches Be-/Entladen; vollautomatisch; ausgelegt für mannlose Großserienfertigung • Angetriebene Werkzeuge: Ja, für beide Spindeln • Zustand: Gut, funktionstüchtig; regelmäßige Wartung seit 2008 Zusätzliche Ausrüstung • Portallader mit Rückdreheinheit • Werkstückspeicher: 2 Einheiten (erweiterbar auf 4) • Späneförderer • Transformator • Integrierte Messeinheit (optionales Konzept) • Reinigungseinheit (optionales Konzept) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.250 mm, Verfahrweg Y-Achse: 710 mm, Verfahrweg Z-Achse: 710 mm, Steuerungsmodell: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, Tischbelastung: 800 kg, 5-Achsen simultan Bearbeitungszentrum! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X: 1.250 mm Verfahrweg Y: 710 mm Verfahrweg Z: 710 mm Tischfläche: 1.500 x 800 mm Tischbelastung: 800 kg Drehzahl: 12.000 U/min Spindelmotor: 15 / 10 kW Spindelaufnahme: SK 40 Werkzeugwechseleinrichtung: 60 Positionen MASCHINEN-DETAILS Steuerung: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Chjdpfx Aboxwlgzemjb Leistungsaufnahme: 44 kVA Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Maschinengewicht: ca. 10,5 t AUSSTATTUNG B-Achse (-120 / +30) NC-Rundtisch integriert in Starrtisch Direktes Messsystem 3D Taster Infrarot HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Spülpistole Späneförderer 3D Quickset - Software Hinweis: Die Maschine ist voll funktionsfähig. Der Rundtisch und die X-Achse machen Geräusche. 

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC521, Gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell darauf ausgelegt ist, den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet dabei hohe Zuverlässigkeit und exzellente Leistung. SIPA-Blasformmaschine und Preform-Management Die SIPA SFR 12 Blasformmaschine, Baujahr 2000, startet den Produktionsprozess. Sie verwaltet Preforms effizient mit einem Kipper und einem Aufzug-Orientierer. Darüber hinaus ermöglichen der integrierte Kühl-Chiller und vier Formensätze die Produktion von Flaschen in verschiedenen Größen mit Präzision und Flexibilität. Dies sorgt für reibungslose Abläufe in der Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC-Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei entscheidende Funktionen der Abfüllung in einem einzigen System. Zunächst reinigt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Spüler die Flaschen gründlich und bereitet sie für den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient. Zusätzlich gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung von Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern sorgen auch für zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Cedpfx Ajvgu Tyobmehb Der PELACCI P.13.8.5 Kappenaufzug versorgt das System kontinuierlich mit Kappen ohne Unterbrechungen. Darüber hinaus bringt der PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettierer Etiketten präzise auf Flaschen in verschiedenen Formaten an. Anschließend verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker die Flaschen schnell in Bündeln, während der COMAG H 55/1 Griffapplikator Griffe an den Bündeln anbringt, um den Transport zu erleichtern. Der LEVATI ARTIS Palettierer organisiert die Bündel präzise auf Paletten. Der ROBOPAC HELIX HS 30 Wickler umhüllt die Ladung sicher, um sie beim Transport zu schützen. Schließlich druckt und appliziert das EIDOS-Etikettiersystem Etiketten direkt in der Produktionslinie, wodurch eine vollständige Anpassung ermöglicht wird, um verschiedenen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Förderbänder für optimalen Materialfluss Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss über alle Produktionsphasen hinweg. Speziell Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den einzelnen Abschnitten der Linie bewegen. Dadurch wird ein kontinuierlicher und reibungsloser Arbeitsablauf aufrechterhalten, was Produktionsstillstände erheblich reduziert. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und bleibt bis April 2025 in Betrieb, wenn sie demontiert und ersetzt wird. Wir empfehlen ...

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 300 t, Hub: 400 mm, Tischbreite: 600 mm, Tischlänge: 600 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, OZKOC 300-Tonnen-Hydraulikpresse mit Monoblock-Rahmen Cedpfx Aey Szm Nebmohb Baujahr 2025, neuwertig Tisch: 600x600 mm Hub: 400 mm

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Betriebszustand und Spezifikationen Chodpfx Absvgvwmomjb Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Codpfxovvi Nzj Abmehb