Pet gebraucht kaufen (760)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2014, Komplette Flaschenabfülllinie für nicht-aseptische Milch und andere Milchprodukte Geeignet für 270 und 540 ml PET-/Kunststoffflaschen mit 38 mm Deckel Flaschengrößen: 270 ml: Ø 60 mm, H 132 mm 540 ml: Ø 70 mm, H 180 mm Leistung: 270 ml: 2.500 Flaschen pro Stunde 540 ml: 2.000 Flaschen pro Stunde Hersteller: SELO, Niederlande Baujahr: 2014 Bestehend aus: Kedpfjyiptqjx Apmedr 1. 2x Puffertische Durchmesser 150 cm Motorisiert 2. Rotations-Flaschenwaschmaschine 15-Flaschen-Kapazität Siemens Logo TD Touchscreen Mit zugehörigem Förderband 3. SELO 6-Kopf-Abfüllmaschine Vollautomatische 6-Kopf-Abfüllstation Mit SELO Drucktank Schneider Touchscreen-Steuerung Pumpe und zugehöriges Rohrleitungssystem 4. Verschließer Rotations-3-Kopf-Verschließer Vollautomatischer Flaschenverschließer mit mobilem Verschlusstrichter/Swan Neck Zuführung 5. Albertina/Etipak In-Line Etikettierer 6. Zugehörige Förderbänder NEUWERTIGER ZUSTAND

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), KOMPLETTE KRONES-PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILL UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR: 2002–2007 LEISTUNG: 0,5L x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0L x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5L x 25.200 Flaschen/Stunde FLASCHENVERSCHLÜSSE: 28 mm. DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Kurzzeiterhitzer: Ruland 2002, Röhrenwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Flaschen/Stunde 14. Lufttransporteur: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlussaufzug 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./Std., 28 mm Verschlüsse, still/CO2-haltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Förderband: Krones 2002, Luftabschneider vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./Std. 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./Std., Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderband: Krones 2002 28. Handapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 Kedpfx Apoxm Rwqjmodr 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/Std. 31. Palettenförderer: Krones 2002, Transferwagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, mit Deckblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettencodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, HERVORRAGENDER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Vollautomatische Produktions- und Verpackungslinie für PET-Flaschen mit Speiseöl – 8.000 Flaschen/Stunde Vollautomatische Produktions- und Verpackungslinie zum Abfüllen von Speiseöl in 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von ca. 8.000 Flaschen pro Stunde. Unser Angebotspreis beträgt 520.000 EUR netto, ab Werk Shtip, Nordmazedonien. Der Preis ist verhandelbar, und wir sind offen für die Prüfung angemessener Angebote. Die Linie umfasst den vollständigen Produktions- und Verpackungsprozess, von PET-Vorformen bis hin zu fertigen, automatisch auf Paletten gestapelten Produkten. Die vollständige Linie umfasst: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-Streckblasmaschine, 8 Kavitäten Flaschen-Luftförderband und Fördersystem AVE Industries RVM 30/8 – Füll- und Verschließ-Monoblock, 30 Füllstationen und 8 Verschließstationen Stickstoffinjektionssystem Flaschenfördersystem AVE Industries 8T H/M E1 – automatische Etikettiermaschine AVE Industries CP3-20 – automatische Schrumpffolienverpackungs-/Verpackungsmaschine mit Heiztunnel Fördersysteme AVE Industries PABR-80 – automatisches Palettiersystem Hauptspezifikationen: Anwendung: Speiseöl Flaschenmaterial: PET Flaschengröße: 1,0 L Linienproduktionskapazität: ca. 8.000 Flaschen/Stunde Baujahr der Hauptausrüstung: 2006 Vollautomatische Produktions- und Verpackungslinie Die Anlage wird als eine vollständige, integrierte Produktionslinie für das PET-Flaschenblasen, das Abfüllen von Speiseöl, das Verschließen, Etikettieren, das Schrumpffolienverpacken und das automatische Palettieren angeboten. Die vollständige Linie ist derzeit installiert, in Betrieb und voll funktionsfähig. Interessierte Käufer können die Linie nach vorheriger Vereinbarung besichtigen und sie unter realen Produktionsbedingungen in Betrieb sehen. Ksdpjzmd Uisfx Apmodr Die Linie befindet sich in Shtip, Nordmazedonien. Zusätzliche technische Dokumentation, Fotos und Videos der Anlage sind auf Anfrage erhältlich. Die vollständige Linie wird als Einheit zum Verkauf angeboten.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2020, Presskraft: 50 t, Breite der Einfüllöffnung: 670 mm, Einfüllöffnung Länge: 1.200 mm, Ballenlänge: 1.200 mm, Ballengewicht: 450 kg, Gesamtbreite: 800 mm, Gesamthöhe: 800 mm, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Leergewicht: 2.180 kg, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Geprüft und einsatzbereit, Vertikalpresse Dixi 50S PET Baujahr: 2020 Ballenabmessungen: L x B x H (mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Ballengewicht (kg): ca. 350-500 kg Spezifikationen: L x B x H (mm): 1600 x 1300 x 3100 Ladeöffnung (mm): 1200 x 670 Presskraftkraft 50 Tonnen Stromversorgung 400 Volt Presse sofort einsatzbereit Nettopreis zzgl. MwSt. Kodpfx Aowviz Nepmedr Anlieferung gegen Aufpreis möglich.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Fleischverarbeitungsanlage zur Herstellung einer groben Wurstmasse / Burger-Masse / Tierfutter Ein temperierter, gefrorener Fleischblock wird in eine Guillotine eingebracht. Das Fleisch wird von einem Trichter in einen Fleischwolf geleitet. Der Fleischwolf zerkleinert das Fleisch zu grobem Hackfleisch. Ein Schrägförderband transportiert das Hackfleisch durch eine Lochscheibe mit einer Öffnung von 10 mm bis 16 mm. Das Hackfleisch wird von dem Förderband in einen Mischwolf überführt. Gewürze / Wasser usw. werden hinzugefügt, um das Rezept zu vervollständigen. Das Fleisch wird im Mischwolf 3 bis 5 Minuten lang gemischt. Das Hackfleisch wird durch eine Lochscheibe mit einer Öffnung von 5 mm bis 8 mm in einen Sammelbehälter gefördert. Ruhle Guillotine Scansteel Giraffe Feeder Laska WW 130 2 Querschnitt-Fleischwolf Schrägförderband Thompson 4000 Mischwolf Das Produkt ist für die nächste Stufe bereit: Vakuumfüllanlage / Tablettieranlage / Burger-Formanlage usw. Kodozl Tb Nspfx Apmsdr

Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2 h, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Zum Verkauf steht eine komplette PET Bottle Recycling Washing Plant für die Aufbereitung von gebrauchten PET-Flaschen zu sauberen PET-Flakes. Die Anlage ist auf eine Produktionsleistung von ca. 1.000 kg/h ausgelegt und eignet sich für Recyclingbetriebe, Kunststoffaufbereiter und Unternehmen, die PET-Flaschen industriell sortieren, zerkleinern, waschen und trocknen möchten. Laut Dokumentation bestehen die wasserberührten Komponenten aus SUS304 / Edelstahl 304. Technische Eckdaten Merkmal Angabe Anlagentyp PET-Flaschen Recycling- und Waschanlage Kapazität ca. 1.000 kg/h Rohmaterial gebrauchte PET-Flaschen Endprodukt gereinigte PET-Flakes Restfeuchte ≤ 1 % Flake-Größe ca. 14 mm, anpassbar Anteil 8–12 mm ≥ 90 % Feingranulat ≤ 3 % Pulveranteil ≤ 5 % Installierte Leistung 238 kW Stromverbrauch ca. 153 kW/h Wasserbedarf ca. 6–8 t/h, recycelbar Arbeitsfläche ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Personalbedarf ca. 9 Personen Anlagenumfang Die Linie besteht aus den zentralen Maschinen für den kompletten Recyclingprozess: Förderbänder Ballenauflöser / De-Baler Etikettenentferner Manuelle Sortierstation Metalldetektor Kunststoffmühle / Crusher Schneckenförderer Schwimm-Sink-Waschanlagen Hochgeschwindigkeits-Entwässerungsmaschinen Heißdampf-Wascher Hochgeschwindigkeits-Reibwascher Zig-Zag Label Blower zur Etiketten- und Staubabscheidung Lager- bzw. Produktsilo Kdsdjzhifiepfx Apmsr Elektrischer Schaltschrank Beschreibung Diese PET-Waschanlage ist für den industriellen Recyclingprozess von Post-Consumer-PET-Flaschen ausgelegt. Der Prozess beginnt mit der Aufgabe der gepressten Flaschenballen, gefolgt von Ballenauflösung, Etikettenentfernung, manueller Sortierung und Metallerkennung. Anschließend werden die Flaschen zerkleinert und in mehreren Wasch-, Reib- und Entwässerungsstufen gereinigt. Die Anlage verfügt über einen Heißdampf-Wascher, der mit Wasser von ca. 90–95 °C arbeitet und zusammen mit Reinigungsmitteln Öl, Schmutz, Klebstoffe und Etikettenreste entfernt. Der Flake-Strom wird zusätzlich über Schwimm-Sink-Wäscher gereinigt, um Kappen, Etikettenreste und andere Fremdstoffe abzuscheiden. Die finale Trocknung erfolgt über Hochgeschwindigkeits-Entwässerungseinheiten. Das Ergebnis sind saubere PET-Flakes mit einer Restfeuchte von maximal 1 %, geeignet für die weitere Verarbeitung, z. B. Granulierung, Extrusion oder Wiederverwertung in Kunststoffprodukten.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, MAAG M-USG 600 H – PET-Pelletieranlage, 6.500 kg/h – 2018 MAAG Automatik M-USG 600 H Pelletieranlage, hergestellt im Jahr 2018, konzipiert als Unterwasser-Strangpelletieranlage für die kontinuierliche Produktion von Polymerpellets und ursprünglich für die Verarbeitung von PET eingesetzt. Die Anlage umfasst eine automatische Strangzuführung und -schneidung, Wasserkühlung, hydraulisches Fördersystem, Zentrifugalentwässerung und Pelletklassifizierung, mit einer nominellen Kapazität von ca. 5.300 kg/h und einer maximalen Auslegungsleistung von bis zu 6.500 kg/h. Ausgestattet mit einem 80-Strang-Düsenkopf, einem automatischen Zuführsystem und einem Strangpelletierer/Schneider, einem hydraulischen Fördersystem, einem MAAG CENTRO 1600 Zentrifugalentwässerer, einem Abluftventilator, einem VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S Vibrationssieb und einem Steuerungssystem mit Siemens SIMATIC HMI. Überwiegend aus Edelstahl gefertigt in den Bereichen, die mit dem Produkt und dem Prozesswasser in Kontakt kommen. Kdedpfx Aszvc R Uepmor Geeignet für die PET-Pelletproduktion und potenziell auch für die Pelletierung von recyceltem PET (rPET), abhängig von der Prozesskonfiguration und den Materialeigenschaften. Zwei identische Anlagen verfügbar, ausgestattet mit MAAG CENTRO 1600 Entwässerern, Maschinen-Nummern CE-0468 und CE-0469.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Kodpfx Aoyhbibspmodr Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Kdodpfx Apoztwl Iemsr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Kdjdpfx Aoztwl Uopmjr

Zustand: gebraucht, Wasser- oder Flüssigkeitsabfülllinie in PET-Behälter – Leistung ca. 6000 bph bei 2,0 l Aktuell sind die Maschinen auf das Format von 2,0-l-PET-Flaschen eingestellt (andere Formate sind nicht im Lieferumfang enthalten). Kdodpfx Aswny Hgepmer Eine Umrüstung auf kleinere oder größere PET-Flaschengrößen ist nach Anpassung des entsprechenden Equipments möglich. Die Linie besteht aus: - Nagema BF-60 Füller mit 12-köpfigem Flaschenverschließer - Plattenförderer für PET-Flaschen - Nagema Sättiger Typ KOMI 160 - Spomasz Rundum-Etikettierer für Papieretiketten - Flaschenpacker mit Schaltschrank zur Herstellung von Multipacks, z.B. 2x3 - Elektrischer Schrumpfofen + Lüfter zur Kühlung der Multipacks - Palettenwickler Das letzte Foto zeigt die Aufstellung und die Abmessungen der Maschinen. Technischer Zustand: Die Maschinen waren bis zur Produktionsbeendigung 2018 funktionsfähig. Eine Inspektion und Wartung vor Wiederinbetriebnahme wird empfohlen. Optional kann auch eine SIDEL SBO4 Blasmaschine, die zuletzt an dieser Linie betrieben wurde, erworben werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Kdsdpfxezc Hqme Apmsr

Baujahr: 2020, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zu verkaufen: Farmet FE1000 Clever Max Industrie-Extruder für Futtermittel, Soja, Getreide und Ölsaaten. Hersteller: Farmet Modell: FE1000 Clever Max Baujahr: 2020 Hauptmotor: 110 kW Durchsatz: ca. 900–2.100 kg/h, abhängig von Material und Prozesseinstellung Zustand: gebraucht, voll funktionsfähig Standort: Slowakei, EU Der Extruder war rund 2 Jahre im Einsatz. Laut Verkäufer wurden zusätzliche Zubehörteile nicht verwendet. Im Lieferumfang enthalten: - Farmet FE1000 Extruder - Clever Max Steuerungssystem - PLC-Steuerung mit HMI-Touchscreen - Frequenzumrichter für den Hauptantrieb - Dampfaufbereiter aus Edelstahl - Schneidkopf - Elektrischer Schaltschrank - Zubehör wie auf den Fotos abgebildet Geeignet für: - Sojaextrusion - Verarbeitung von Vollfettsoja - Extrusion von Getreide und Cerealien - Verarbeitung von Ölkuchen/Presskuchen - Herstellung von Mischfutter - Einsatz in Petfood- und Fischfutter-Produktionslinien, abhängig von Rezeptur und Linienkonfiguration Das Clever Max Steuerungssystem ermöglicht dank PLC/HMI-Technik und Frequenzregelung des Hauptantriebs eine präzisere Einstellung der Extrusionsparameter. Starker Industrie-Extruder für mittelgroße Futtermittel- und Ölsaatenverarbeitungsbetriebe. Kjdpfoxfcwmox Apmedr Verkauf wie abgebildet. Besichtigung möglich. Verladung möglich. Weltweiter Versand auf Anfrage. Preis: FCA Slowakei, zzgl. MwSt.

Baujahr: 2008, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Kunststoff-Brikettierpresse Strautmann steht zur Verfügung. Presskraft: 300kN, Trichtertyp: TS 1600, Anlagendimensionen X/Y/Z: ca. 6750mm/1900mm/2750mm. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Kdjdpfxex El Ahe Apmer

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 400 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.438 mm, Gesamtlänge: 6.058 mm, Gesamthöhe: 2.591 mm, Leergewicht: 9.500 kg, Eingangsspannung: 400 V, Komplette Linie zum Blasformen von PET-Behältern und Abfüllen von Wasser in 1-Liter-Flaschen. Die Anlage ist in einem Container untergebracht, autark mit Stromaggregat, Wasseraufbereitungssystem, Kompressor und sämtlicher erforderlicher Infrastruktur. Weitere Informationen finden Sie auf den Bildern und in den YouTube-Videos. Kodpfxjx Hqrws Apmjdr

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Professionelle, automatische Maschine zum Ausspülen von Glas- und Kunststoffflaschen mit gefiltertem Wasser. Kedpjyxxaysfx Apmsdr Hersteller: WAB s.r.l. (Italien) Modell: ADV R00 R1 8-40-110-110 Anzahl der Greifer: 40 Stück Leistung: ca. 8.000 Flaschen/Stunde Hub: 110 mm Steuerung: Siemens PLC Baujahr: 2012 Technischer Zustand: Gebrauchte Maschine, laufend gewartet, zum Zeitpunkt der Produktionsbeendigung funktionsfähig.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Übersicht Diese PET-Abfüllanlage wurde zwischen 1996 und 2019 von mehreren europäischen Herstellern produziert. Die Anlage ist für kohlensäurehaltige Getränke wie Limonaden konzipiert und auch für Wasser mit oder ohne CO₂ geeignet. Mit einer Ausstoßleistung von 14.000 Fl/h bietet sie eine Komplettlösung vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Diese Anlage ist in gutem Zustand und noch voll funktionsfähig.   Technische Daten - Kapazität: 14.000 Flaschen pro Stunde - Abfüllprodukt: kohlensäurehaltiges Wasser und Softdrinks - Verpackungsformate: Schrumpffolie ohne Tray - Palette: Europalette (1.200 x 800 mm) - Zustand: guter technischer Zustand, noch in Produktion Umfang der Lieferung Blasformmaschine | Sidel | SBO10 | 2010 Preform Zuführung | Sidel | 2010 Luftförderer | Sidel-Alsim | 1999 Rinsen/Abfüllen/Verschließen | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mischer | Sidel-Alsim | 1999 Flaschentrockner | ACI | 2015 Kdodpfx Apoyb Tuijmor Schrumpffolienverpackungsmaschine | Acmi | 2019 Tragegriffapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaschen- und Traytransporteure | Sidel-Alsim | 1999 Palettierer | Alsim | 1996 Palettenwickler | PM Pragometal #1 | 2009 Palettenwickler | PM Pragometal #2 | 2009

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Automatische PET-Flaschenblasmaschine Hersteller: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Baujahr 1998 Kapazität: 16.000 für 1,5-l-Flaschen und bis zu 19.000 bph für 0,5-l-Flaschen Installierte Leistung: 347 kW 1,5 L Formen inklusive Preform-Zuführung Kühlaggregat Technischer Zustand: Gebrauchtmaschine, funktionsfähig bis zur Demontage. Die Maschine ist derzeit zerlegt, in Einzelteile zerlegt und bereit für den Transport. Kedpoutni Refx Apmedr Vollständige und originale technische Dokumentation.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Halbautomatische PET-Flaschenmaschine – ZENTRONIK ZR-7 1. Heizofen zum Vorwärmen von PET-Preformen 2. Halbautomatische Maschine zur Herstellung von PET-Flaschen Kedpfxownzdaj Apmsdr Form: Zweifachform für 5,0-Liter-Flaschen (Verschluss 48 mm) Leistung: ca. 800 Flaschen/Stunde Technischer Zustand: gebraucht, funktionsfähig

Zustand: gebraucht, Maschinensatz zur Herstellung von Getränken in 5-Liter-PET-Flaschen. 1) Karussellgießmaschine RIVI 24 - Maschine im Jahr 2013 modernisiert - bisher für 1,5 L Flaschen (24 Ausgießer) verwendet - Anzahl der Ausgießköpfe: 12 Stück (für 5 L Flaschen) - Fassungsvermögen: ca. 1800 Fl./h, 5 l Kdodpfju I N Npjx Apmsr 2) ZALKIN 4 PET-Flaschenverschließer - Anzahl der Schließköpfe: 4 Stück - Fassungsvermögen: ca. 2000 Fl./h Gebrauchtmaschinen, zum Zeitpunkt der Demontage funktionsfähig. Vollständige technische Originaldokumentation. Zum weiteren Angebot gehören außerdem halbautomatische Blasformmaschinen für 5-Liter-PET-Flaschen, Kompressoren und Flaschenetikettiermaschinen. .

Baujahr: 2021, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, FLOW & THERMAL Regeneratives thermisches Oxidationssystem (RTO), 18.000 Nm³/h (2021) Vollständiges Industriesystem zur Behandlung von Prozesswasser, das flüchtige organische Verbindungen (VOC) enthält, bestehend aus Stripping-Kolonnen und einem dreikammerigen regenerativen thermischen Oxidationssystem. Die Anlage wurde 2021 von Flow & Thermal Solutions / TECAM hergestellt und in einer PET-Produktionsanlage installiert. Sie war bis zur Schließung des Werks am 27. November 2025 in Betrieb. Das System entfernt VOCs aus dem Wasser durch Ausgasung und zerstört diese anschließend im RTO durch Hochtemperatur-thermische Oxidation. Die Wärmerückgewinnung über keramische Medien trägt zur Reduzierung des Erdgasverbrauchs bei. Wesentliche Merkmale • Hersteller: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Jahr: 2021 • Seriennummer: F002 Kedpszvcknsfx Apmjdr • Nennkapazität des RTO: 18.000 Nm³/h • Konfiguration: dreikammeriges regeneratives RTO • Brennstoff: Erdgas • Honeywell / Eclipse TJ 200 Brenner • Brennerleistung: 58–586 kW • Elektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz • Auf dem Typenschild angegebene elektrische Leistung: 40 kW • 30 kW Soler & Palau ATEX Hauptventilator • Siemens SPS-Automatisierung mit HMI-Touchscreen • LEL-Überwachung, Spülsystem, Verdünnung, Umgehung und pneumatische Ventilsysteme • Vertikaler Kamin: 10 m hoch, Durchmesser: 800 mm • CE-Kennzeichnung Leistung und Betrieb Die Anlage arbeitete mit tatsächlichen Durchflussraten, die nahe an ihrer Nennkapazität lagen. Die gemessenen Werte lagen zwischen ca. 16.400 und 17.900 Nm³/h. Die letzte verfügbare Emissionsmessung wurde im Dezember 2023 von DEKRA durchgeführt und ergab folgende Werte: • TOC: 13 mg C/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Während der Tests arbeitete die Anlage bei einer Temperatur von ca. 775–780 °C mit einem Durchfluss von behandeltem Wasser von 3,5 m³/h. Stripping-Kolonnen Das System umfasst: • Originale Stripping-Kolonne, ausgelegt für ca. 6 m³/h. • Zweite Tecnium SLFKK9 Stripping-Kolonne, hergestellt aus PPH, mit einer Nennkapazität von 8 m³/h und einer maximalen Kapazität von 10 m³/h. Die zweite Kolonne wurde installiert, ist aber derzeit demontiert und liegt auf dem Boden, nachdem sie während des Winters durch starken Wind umgestoßen wurde. Sie hat ein Loch in der Basis, das nach den vorliegenden Informationen potenziell reparierbar ist. Die Tecnium-Kolonne ist mit internem Füllmaterial, Verteiler, einem Nebelabscheider, Anschlüssen, Abfluss und Vorrichtungen für die Integration in das bestehende Steuersystem ausgestattet. Zustand und Wartung Das System war bis zur endgültigen Schließung des Werks im November 2025 in Betrieb. Die letzte vorbeugende Wartung wurde von TECAM im Juni 2025 durchgeführt und umfasste eine mechanische und elektrische Inspektion sowie die Prüfung von Brenner, Ventilatoren, Stripping-Kolonnen, Instrumentierung, Ventilen und die Funktionstests. Die Anlage war betriebsbereit, es sind jedoch Wartungsarbeiten erforderlich, bevor sie wieder in Betrieb genommen werden kann, insbesondere: • Prozessventile • Interne Isolierung der Türme • Rohrleitungen und Dichtungen • Hauptventilatorlaufrad und Dehnungsfugen • Reparatur der Basis der zweiten Stripping-Kolonne Es liegt eine technische Dokumentation von TECAM vor, die die empfohlenen Arbeiten beschreibt, und es sind auch mehrere Ersatzteile verfügbar. Lieferumfang Das System umfasst: • Dreikammer-RTO • Verbrennungskammer • Brenner und Gaszufuhr • Hauptventilator • Zwei Stripping-Kolonnen • Verdünnungs- und Spülsyste

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Platzbedarf Höhe: 5.500 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Gebrauchter Italproject MAXIPAL SV Palettierer für Säcke bis 50 kg – 900/1.200 Säcke/Stunde Wir bieten einen gebrauchten, automatischen Italproject MAXIPAL SV Palettierer an, Baujahr 2009, der für das Palettieren von Säcken von oben bis zu einem Gewicht von 50 kg konzipiert ist. Die Maschine eignet sich besonders für Abfüllanlagen von Schüttgütern in den Bereichen Chemie, Düngemittel, Tierfutter, Tiernahrung, Baumaterialien, Mehl, Zucker, Saatgut und granulierte oder pulverförmige Produkte. ### HAUPTMERKMALE * Automatischer Palettierer von oben für Säcke * Sackgewicht: bis zu 50 kg * Richtige Produktionsgeschwindigkeit: 900–1.200 Säcke/Stunde * Förderbänder für die Zuführung von Säcken in der Höhe * Motorisierter Sackpresser * Drehsack-System * Vorformgerät mit Walzen * Schieber für die Schichtbildung * Öffnungsbare Plattform zur Ablage der Schicht * System zur Schichtverdichtung am Umfang * Motorisierter Wagen zum Anheben von Paletten * Motorisiertes automatisches Lager für leere Paletten Ksdozq Sd Hopfx Apmjdr * Einstellbare Breite des Palettenlagers * Zwischenlagenlager in der Höhe * Automatischer Arm zur Positionierung von Zwischenlagen * Motorisierte Förderbänder zur Palettenbewegung ### DOKUMENTATION UND SUPPORT Die Maschine wird mit Folgendem geliefert: * Technische Handbücher * Schaltpläne * Verfügbare Dokumentation * Quellcode-Software Duetti Packaging verfügt über das Italproject-Know-how und ist daher in der Lage, Ersatzteile, technischen Support und Unterstützung für die Maschine zu bieten. Dies stellt einen wichtigen Vorteil gegenüber vielen gebrauchten Palettierern auf dem Markt dar, da es die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und die Möglichkeit der direkten Wartung der Anlage gewährleistet. ### RENOVIERUNG UND ANPASSUNG Auf Anfrage kann Duetti Packaging Folgendes durchführen: * Vollständige Überholung des Palettierers * Mechanische Renovierung * Elektrische und Software-Renovierung * Änderung der Formate * Anpassung an neue Sacktypen * Änderung der Palettiermuster * Wartung * Installation beim Kunden * Inbetriebnahme und Test * Schulung der Bediener * Lieferung von Ersatzteilen * Aktualisierung der Dokumentation * Neue Zertifizierung, falls technisch und rechtlich anwendbar * Garantie auf die von Duetti Packaging durchgeführten Arbeiten gemäß dem vereinbarten Umfang ### OPTION – IN-LINE-PALETTENWICKELMASCHINE Optional ist auch eine automatische Tecnowrapp P60 Wickelmaschine mit Drehteller erhältlich, die ursprünglich in die Anlage integriert war. Die Wickelmaschine kann zusammen mit dem Palettierer geliefert werden, um eine vollständige Lösung für die automatische Palettierung und das Wickeln von Paletten zu schaffen. ### ANWENDUNGEN Der Palettierer kann für die Handhabung verschiedener Sacktypen in Betracht gezogen werden, darunter: * Düngemittelsäcke * Tierfuttersäcke * Tiernahrungssäcke * Mehlsäcke * Zuckersäcke * Saatgutsäcke * Chemikaliensäcke * Baumaterialsäcke * Säcke mit granulierten Produkten * Säcke mit pulverförmigen Produkten Die Kompatibilität mit einem bestimmten Produkt, Format oder Material des Sacks muss technisch geprüft werden. Für weitere Informationen, Fotos, Videos, technische Daten oder zur Bewertung einer möglichen Renovierung des Palettierers kontaktieren Sie uns bitte. DUETTI PACKAGING SRL

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Automatische PET-Flaschenblasmaschine Hersteller: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Baujahr 1992 Fassungsvermögen: 4.000 für 1,5 L / 2 L Flaschen Installierte Leistung: 150 kW 1,5 L Formen inklusive Preform-Zuführung Kjdewa Rhropfx Apmsdr Technischer Zustand: Gebrauchtmaschine, läuft an, Programm ist funktionsfähig

Baujahr: 2022, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Automatische FROMM PM100002 Industriemaschine zum Umreifen – Baujahr 2022 – PET-Umreifungsband – Automatisches System zur Einbringung von Holzleisten Industrielle, automatische Umreifungsmaschine von FROMM Packaging Automation, Modell PM100002, hergestellt im Jahr 2022 und für die Integration in eine automatisierte Produktions- und Verpackungslinie konzipiert. Die Maschine eignet sich besonders zum automatischen Umreifen von Bündeln, Profilen, langen Produkten und industriellen Verpackungen. Identifikationsdaten Hersteller: FROMM Packaging Automation S.r.l. Modell: PM100002 Baujahr: 2022 Projektnummer: 2110304 Seriennummer: 48.100002.057 Ursprüngliches Lieferdatum: 19. September 2022 Maschinenkonfiguration FROMM MH550, seitlich montierter Umreifungskopf KB4, Umreifungsband-Spender Unteres Seitenmagazin für Holzleisten Automatisches Leisten-Hebesystem Automatische Magazinbewegung Umreifungsbogen Pneumatisches System Elektroschrank und Steuerungssystem Vorbereitet für die Integration und Kommunikation mit einer automatisierten Produktionslinie Technische Daten Umreifungsbandtyp: PET/Kunststoffband, 16 × 0,8 mm Umreifungsband-Vorschubgeschwindigkeit: 5,3 m/s Umreifungsband-Rückholgeschwindigkeit: 5,3 m/s Einstellbare Spannung: 0,5–3,5 kN Ksdpfxozq Df Nj Apmsdr Endgültige Spannungsgeschwindigkeit: 105 mm/s Stromversorgung: 400 V – 50 Hz Maximale installierte Leistung: 3,8 kW Maximaler Strom: 9,8 A Minimaler Druck der Druckluft: 6 bar Die FROMM MH550 ist ein robuster, industrieller Umreifungskopf, der für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert wurde und eine maximale Spannung von ca. 3.500 N sowie eine Reibschweiß-Verbindungstechnik für das Umreifungsband bietet. Dokumentation ist enthalten. Nur 108.000 Zyklen Die Maschine wird mit umfangreicher, originaler FROMM-Dokumentation geliefert, einschließlich: Vollständige Bedienungsanleitung Elektroschaltpläne Pneumatikschaltpläne Ersatzteillisten Bedienungsanleitung für den MH550-Umreifungskopf Bedienungsanleitung für den KB4-Spender Das Gerät wurde ursprünglich als teilfertige Maschine geliefert, die für die Integration in eine vollständige Produktionslinie vorgesehen war. Die entsprechende Konformitätserklärung ist verfügbar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Ksdpfszvprrex Apmsdr