Preform gebraucht kaufen (115)

Zustand: gebraucht, Speed: 8.000 bph with 0,5 liter bottle. Different formats are possible optionaly. Gsdpfx Afjxytviodoin Dismanteling is made by Seegräber GmbH on begining februar 2018. List of machines included: -SIDEL SBO 6 Blowing machine. Completly overhault by SIDEL in 2006. -Preform magazin and preform elevator Compressor, cooling, moulds not included

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl (6000 Fl./h) Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 Fl./h) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen und erreicht eine Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die einen kontinuierlichen Betrieb und Zuverlässigkeit bei Abfüllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung gewährleisten. Die Bediener haben die gesamte Anlage im Dezember 2022 ordnungsgemäß abgeschaltet. Die Maschinen werden derzeit demontiert und unter geeigneten Bedingungen gelagert. Somit steht die Anlage sofort für einen Umzug und die Wiederverwendung bereit. Insgesamt stellt die Anlage eine kompakte und dennoch umfassende Lösung für die Produktion mittlerer Größenordnung dar. Behälterherstellung: KOSME Blasformmaschinen Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl mit einer Kapazität von 6000 Flaschen pro Stunde umfasst zwei KOSME Blasformmaschinen vom Typ KSB3000 (Baujahr 2001). Jede Maschine verfügt über eine Vorformbox und ein automatisches Transportsystem zur Beschickung der Blasmaschine. Dadurch unterstützt das System die Flaschenproduktion vor Ort. Dies reduziert Logistikkosten und verbessert die Handhabung des Kunststoffmaterials. Der Doppelmaschinenaufbau erhöht zudem die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Kühlsystem: MTA-Kühler und Luftförderer Giedpfx Afswlt Dgodjn Ein MTA-Kühler vom Typ TAE 051 (Baujahr 2000) kühlt die Formen in den Blasformmaschinen. KOSME Luftförderer vom Typ L2000 (Baujahr 1999) aus Edelstahl AISI 304 transportieren die geblasenen Flaschen zum Abfüllblock. Das System umfasst Schaltschränke mit integrierter SPS und eingebauten Luftfiltern. Dadurch wird eine effektive Luftstromregelung gewährleistet und eine konstante Luftqualität gewährleistet. Aus technischer Sicht trägt dies zu langfristiger Zuverlässigkeit und hygienischen Bedingungen bei. Abfüllanlage: ICS RVP-12/ZS-3N Die ICS-Abfüllanlage, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995, bildet das Herzstück der gebrauchten Abfüllanlagen für Speiseöl mit 6000 Fl./h. Die Maschine dosiert Speiseöl präzise und gewährleistet so Produktintegrität und konstante Füllmengen. Das System synchronisiert sich mit vor- und nachgelagerten Einheiten. Dadurch ist ein stabiler Betrieb auch bei schwankenden Lastbedingungen gewährleistet. Die mechanische Konstruktion ermöglicht zudem eine einfache Wartung und den Austausch von Ersatzteilen. Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten mit Kaltleim an. Die Maschine gewährleistet eine optimale Haftung auf PET-Behältern und unterstützt das in der gesamten Anlage verwendete 1-Liter-Format. In der Praxis wird diese Technologie nach wie vor häufig für die Verpackung von Speiseölen eingesetzt. Die Etikettiereinheit lässt sich daher effizient in das gesamte Produktionslayout integrieren. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sie eine kostengünstige Lösung ohne Leistungseinbußen darstellt. Interne Handhabung und Verpackung Die 1995 installierten ICS-Förderbänder verbinden alle wichtigen Stationen. Anschließend geht die Linie in die Verpackungsphase über.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte komplette PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h stellt eine hocheffiziente industrielle Lösung für das Abfüllen und Verpacken von stillem Wasser, Mineralwasser und Erfrischungsgetränken in PET-Behältern dar. Dieses System ist darauf ausgelegt, mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde im 2-Liter-Format zu arbeiten und bietet dank optionaler Formatumrüstsätze hohe betriebliche Flexibilität auch für unterschiedliche Flaschengrößen. Gisdjw D E Ubspfx Afden Der gesamte Produktionszyklus der gebrauchten kompletten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h beginnt im Preform-Zuführbereich. Hier übernimmt ein automatisiertes System bestehend aus Bunker, Kipper und Preformzuführung die Aufnahme und effiziente Übergabe der Preforms an die Streckblasmaschine. Das Blasmodul mit vierzehn Kavitäten sorgt mittels Erwärmung und Hochdruck für maximale Maßhaltigkeit und mechanische Einheitlichkeit der Flaschen und optimiert so die Linienleistung. Der Transport der frisch geblasenen Flaschen zu den nächsten Stationen erfolgt über Edelstahl-Luftförderer, die eine schonende und geordnete Beförderung ohne Verformungsrisiko gewährleisten und eine nahtlose Integration zwischen der Streckblas- und der Füllsektion der gebrauchten PET-Abfüllanlage sicherstellen. Dimensionierung, Geschwindigkeitsregelung und zentrale Automatisierung der Fördertechnik sind auf die kontinuierliche Produktivität der Getränkeindustrie ausgelegt. Kern der Anlage: Füllen, Verschließen, Inspektion und Codierung Die Linie verfügt über ein Premix-System zur Herstellung von CSD und Mineralwasser, einschließlich Misch- und Karbonisierungsstufen. Es ist für die Integration des CO₂-Managements konzipiert, um die Produktionsstabilität sicherzustellen. Das funktionale Herzstück der gebrauchten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h ist der isobare Füll-Monoblock, kombiniert mit einer Spülstation zur Reinigung der Flaschen im Einlauf. Die isobare Fülltechnologie ermöglicht das Handling sowohl stiller als auch kohlensäurehaltiger Produkte bei hoher Dosiergenauigkeit und Flexibilität. Besonders hervorzuheben ist das Stickstoff-Dosiersystem nach der Füllphase, welches die Produktqualität und Haltbarkeit durch Reduktion des Sauerstoffgehalts und Sicherstellung der Stabilität bei der Abfüllung von Mineralwasser und CSD optimiert. Das Verschließen erfolgt über einen rotierenden Verschließer, der von einem automatischen Verschluss-Elevator gespeist wird. Integrierte Systeme prüfen die korrekte Position und Anwesenheit des Verschlusses. Die hohe Zuverlässigkeit des Systems wird durch die mechanische Synchronisierung der Stationen gewährleistet und minimiert das Fehlerrisiko auch bei hohen Geschwindigkeiten. Die Lebensmittelsicherheit wird durch gezielte technische Maßnahmen während aller Verfahrensschritte zusätzlich abgesichert. Die Qualitätskontrolle entlang der gebrauchten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h erfolgt durch mehrstufige optische Sicht- und elektronische Kontrollsysteme.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Gebrauchte Blasformmaschine Sidel 1992 Hersteller: SIDEL Gijdpfxsvgunwj Afdjn Modell: SBO2 Jahr: 1992 Geschwindigkeit (b / h): 3000 Verarbeitete Formate: 0,25ml - 2 Liter Unfallverhütungsmaßnahmen: Ja Handbücher verfügbar: Ja Revisionen verfügbar: Ja Betriebsstatus: In Produktion Anzahl der Kavitäten: 2 Typ des Vorformlingshalses: Vorformling 1881 Gewicht: 9000kg Schneller Formatwechsel: Ja Vorformling-Lader: Ja Vorformling-Orientierer: Ja Kompressor: Nein Kältemaschine: Nein Luftrückgewinnungssystem: Nein PLC-Typ: Mitsubishi Ersatzteile verfügbar: Ja Arbeitsstunden: 2000 Verbrauch: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Anmerkungen: Die Maschine arbeitet stabil und kann mit einer Füllmaschine verbunden werden. Die Maschine wurde komplett aktualisiert, hmi Elektronik und neue plc.

Zustand: gebraucht, 01. Abzufüllendes Produkt "CSD" 02. Art der Flasche RundFlaschen 03. M.O.C. der Flasche PET-Flaschen 04. Füllvolumen/Flaschengrößen 500ml 05. Art der Kappen Schraubkappen 06. Art der Etiketten BOPP 07. Leistung erforderlich 416 Flaschen pro Minute bei 500 ml GEBLÄSE SIPA 16 HOHLRÄUME 2007 MIT WARTUNGSBETRIEB: Gebrauchte Blasformmaschine für PET-Flaschen mit einer Produktionsleistung von bis zu 25.000 Fl/h im Format 500ml. Baujahr, 2007. Gebrauchtes Gebläse komplett mit Octagon-Kipper, Luftrückgewinnungssystem, Preform-Trichter. Diese Maschine steht sofort zum Verkauf und auf Wunsch können wir eine Wartung vor der Produktion durchführen. Losgelöst von der Produktion in voll funktionsfähigem Zustand ist eine ausgezeichnete Gelegenheit für gebrauchte Ausrüstung. Wir werden neue Hals Personalisierung für pco 1881 bauen Wir werden zwei neue Sätze von Blasformen nach Ihren Wünschen bauen. Luftförderanlage NEU/gebraucht überarbeitet 2024 NEUER RINSER/FÜLLER/SCHRAUBENVERSCHLIESSER, SPORTVERSCHLIESSER: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, ausgestattet mit Disc cap feeder, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Ausgestattet mit einem Satz Wechselteile von 250ml PET Flasche. Alle produktberührenden Teile wie Tank, Ventile und alle produktberührenden Teile werden SS316Grade sein. Output - 416BPM auf 500 ml Flasche. Vollautomatischer Bulk Cap Elevator Zusätzlicher Satz Wechselteile, falls erforderlich SPÜLUNGSTEIL : OBEN AUF DER DREHSPÜLMASCHINE S. SCHARNIERBANDFÖRDERER Aus vorpolierten Edelstahlblechen gefertigter Korpus mit einer Länge von 8' zum Transport von leeren Flaschen zu den Wasserspüldüsen und von ausgespülten Flaschen zur Abfüllmaschine. FLASCHENGREIFERKÖPFE Die Greifköpfe halten die Flaschen am Hals. Die flaschentragenden Greifer werden von einem Karussell getragen, das durch Drehen die Greifhebelarme auf einer Welle gleiten lässt. festen schraubenförmigen Führung gleiten. Auf diese Weise werden die Flaschen umgedreht, so dass die Öffnungen am Boden mit den Sprühdüsen übereinstimmen. LUFTREINIGUNGSVERFAHREN Gedpfx Aovgt Upjfdoin Die Flaschen werden beim Drehen so in die Linie mit der feststehenden Düse gebracht, dass ihre Öffnung die Düse teilweise einschließt. Airjet-Reinigungsluft wird in das Innere der Flasche gesprüht, und zwar für eine bestimmte Zeit. VAKUUMPROZESS Die Flaschen werden nach dem Drehen in den Die Flaschen werden beim Drehen so in den Behälter mit der festen Düse gebracht, dass ihre Öffnung die Düse teilweise enthält.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008: Ein umfassender Überblick Sind Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen Blasformmaschine? Dann ist die gebrauchte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 genau das Richtige für Sie. In diesem Artikel werden wir uns mit den Details dieser Maschine beschäftigen und ihre Merkmale, Spezifikationen und Vorteile untersuchen. Egal, ob Sie ein erfahrener Profi sind oder gerade erst in der Branche anfangen, dieser Artikel wird Ihnen wertvolle Einblicke in die Sipa SFR8 geben. Inhaltsübersicht Einführung Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Merkmale und Spezifikationen Vorteile der Sipa SFR8 Anwendungen Wartung und Pflege Tipps für die Auswahl einer gebrauchten Maschine Sicherheitsmerkmale und Handbücher Aktueller Stand und Verfügbarkeit 1. Einführung Blasformmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von verschiedenen Kunststoffbehältern. Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008, auch bekannt als SFR8, ist eine beliebte Wahl in der Branche. Sie bietet Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für Hersteller macht. Schauen wir uns ihre Eigenschaften im Detail an. 2. Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 wird von Sipa hergestellt, einem renommierten Unternehmen, das für seine innovativen Lösungen in der Verpackungsindustrie bekannt ist. Diese Maschine, genauer gesagt das Modell SFR8, wurde 2008 auf den Markt gebracht und hat für ihre außergewöhnliche Leistung Anerkennung gefunden. 3. Merkmale und Spezifikationen Die gebrauchte überarbeitete Sipa Rotationsblasmaschine SFR8 verfügt über eine Reihe von Merkmalen und Spezifikationen, die sie auf dem Markt auszeichnen: Jahr: 2008 Hersteller: Sipa Modell: SFR8 Geschwindigkeit: 12000 BPH (Bottles Per Hour) Behältnisse: PET (Polyethylenterephthalat) Formate: 0.50 L Weitere Details der Maschine sind: Giedpfx Aevgufisfdsn Anzahl der Kavitäten: 8 Vorformling-Lader: Ja Kipper für Vorformlinge: Ja Vorformlingsentschärfer: Ja Kompressor: Nicht angegeben Kältemaschine: Nein Typ des Vorformlingshalses: 1810 Luftrückgewinnungssystem: Ja Typ: Rotierend 4. Vorteile der gebrauchten revidierten Sipa Rotationsblasformmaschine SFR8 Die Investition in die gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine bietet mehrere Vorteile: Effizienz: Mit einer Geschwindigkeit von 12000 BPH gewährleistet die Maschine eine hohe Produktivität und optimierte Produktionszyklen. Präzision: Die SFR8 bietet präzise Formgebungsmöglichkeiten, die zu konsistenten und qualitativ hochwertigen Flaschen führen. Vielseitigkeit: Die Maschine eignet sich für PET-Behälter und unterstützt das Format 0,50 l, wodurch sie für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet ist. Verlässlichkeit: Sipa ist bekannt für seine langlebigen und zuverlässigen Maschinen, die Ausfallzeiten und Wartungskosten minimieren. Innovative Merkmale: Die Maschine verfügt über fortschrittliche Funktionen wie Preform-Lader, Kipper, Entstapler und ein Luftrückgewinnungssystem zur Steigerung der Effizienz.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet. Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen. Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht. Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist. Gsdpfx Aevgu D Sofdsin Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12000 Fl/h Wir bieten eine komplette Abfüllanlage für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser, die speziell für die komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten entwickelt wurde. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung... SIPA Blasmaschine und Preform-Management Die Blasmaschine SIPA SFR 12, Baujahr 2000, leitet den Produktionsprozess ein. Sie verwaltet die Preforms effizient mit Hilfe eines Dumpers und eines Elevator-Orienters. Dank des integrierten Kühlers und der vier Formensätze kann die Maschine außerdem Flaschen verschiedener Größen präzise und flexibel herstellen. Dadurch gewährleistet sie einen reibungslosen Betrieb während der gesamten Anfangsphase der Produktion. Gedpfsvgu Tyox Afdein PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei wichtige Abfüllfunktionen in einem einzigen System. Zunächst reinigt der Rinser PROCOMAC GRIPSTAR 2R die Flaschen gründlich und bereitet sie auf den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PET-Füller PROCOMAC FILLSTAR die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser ab. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf-Verschließer PICK & PLACE die Flaschen sicher und effizient. Der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) sorgen für die Einhaltung der Hygienestandards und vereinfachen die Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern gewährleisten auch eine zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der Verschluss-Elevator PELACCI P.13.8.5 versorgt die Anlage kontinuierlich und ohne Unterbrechung mit Verschlüssen. Darüber hinaus bringt die Etikettiermaschine PE ROLLMATIC CI 540 12T Etiketten präzise auf Flaschen unterschiedlicher Formate auf. Anschließend verpackt der Schrumpffolienwickler ZAMBELLI LFT 50 die Flaschen schnell in Bündel, während der Griffapplikator COMAG H 55/1 die Griffe zum leichteren Transport an den Bündeln anbringt. Der Palettierer LEVATI ARTIS ordnet die Bündel präzise auf Paletten an. Der Palettenwickler ROBOPAC HELIX HS 30 wickelt die Ladung sicher ein, um sie während des Transports zu schützen. Das EIDOS-Etikettiersystem schließlich druckt und appliziert Etiketten direkt an der Produktionslinie und ermöglicht so eine vollständige Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen. Förderbänder für optimalen Fluss Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss in den verschiedenen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den Abschnitten der Linie befördern. Folglich sorgen diese Systeme für einen kontinuierlichen und reibungslosen Arbeitsablauf, was die Produktionsausfallzeiten erheblich reduziert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser mit einer Leistung von bis zu 12000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und wird bis April 2025 in Betrieb bleiben, da sie dann abgebaut und ersetzt wird. Daher empfehlen wir interessierten Käufern, die Anlage vor der Demontage in Betrieb zu sehen, um ihre Leistung und ihren Zustand zu beurteilen. Letztendlich bietet diese vollständige und integrierte Lös

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Die gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. sorgt für eine effiziente kontinuierliche Produktion im Abfüllbereich. Diese 2005 hergestellte Maschine ist derzeit in Betrieb und steht, was wichtig ist, bis März 2025 zur Besichtigung vor Ort zur Verfügung. Technische Merkmale der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Diese SMIform-Maschine, Modell SR8, verfügt über 8 Hohlräume zur Flaschenformung. Folglich produziert diese Konfiguration 12.000 Flaschen mit 0,5 Litern pro Stunde. Bei größeren Formaten, wie Flaschen mit 1,5 Litern und 2 Litern, erreicht sie eine Produktionsgeschwindigkeit von 9.600 Fl./St. Darüber hinaus garantiert der Flaschenhalstyp 18-81 die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Kappen und Verschlüssen, sodass sie an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Somit gewährleistet dieser Standard präzises Abdichten und luftdichte Verschlüsse. Hauptkomponenten der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Diese SMIform-Maschine integriert einen Vorformlader, einen Vorformaufzug und einen Vorformausrichter, die harmonisch zusammenarbeiten, um einen automatisierten und effizienten Zuführprozess zu gewährleisten. Vorformlader: Diese Komponente lädt Vorformlinge aus dem Lagerbereich oder dem Ausgangsbehälter und übergibt sie nahtlos an das Aufzugssystem. Somit gewährleistet sie eine kontinuierliche Zuführung ohne manuelle Unterbrechungen. Vorformaufzug: Der Aufzug hebt die Vorformlinge von der unteren Ebene auf die Betriebsebene der Maschine und gewährleistet so einen kontinuierlichen Fluss zum Ausrichter und minimiert Ausfallzeiten. Daher läuft die Produktion reibungslos ab. Vorformausrichter: Der Ausrichter positioniert und richtet jeden Vorformling richtig aus, bevor er in die Blasformhohlräume eingesetzt wird. Darüber hinaus verhindert er mithilfe mechanischer Führungen oder Vibrationen, dass falsch ausgerichtete Vorformlinge in den Prozess gelangen. Der integrierte Kipper kippt und entlädt große Mengen von Vorformlingen, die normalerweise in Behältern oder Kisten gelagert werden, auf kontrollierte Weise. Anschließend führt der Kipper die Vorformlinge der Produktionslinie zu, wobei ein gleichmäßiger Fluss aufrechterhalten und Überlastungen und Blockaden vermieden werden. Durch die Automatisierung dieses Prozesses reduziert der Kipper die manuelle Handhabung und erhöht die Sicherheit und Produktivität erheblich. Der Entschleier spielt eine Schlüsselrolle beim Trennen und Ausrichten der Vorformlinge vor ihrem Einsetzen in die Blasformhohlräume. Insbesondere durch die Anwendung von Rotation und Vibration sorgt der Entschleier für eine optimale Positionierung und minimiert Fehler und Maschinenstillstände. Daher maximiert die kombinierte Wirkung von Kipper und Entschleier die Effizienz der Produktionslinie und garantiert die Produktqualität. Godpfx Ajvv E Hiofdsin Darüber hinaus ermöglicht die Rotationskonfiguration der Maschine eine kontinuierliche und stabile Produktion, die ideal für die Produktion mit hoher Intensität ist. Die Rotationstechnologie verteilt die Wärme während des Blasvorgangs gleichmäßig und gewährleistet so eine hochwertige Ausgabe. Sicherheit und Dokumentation Die Blasformmaschine umfasst technische Handbücher und Sicherheitsvorkehrungen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien hergestellt. Obwohl der Eigentümer sie vor acht Jahren stillgelegt hat, bestätigt er, dass sie sich weiterhin in einwandfreiem Zustand befindet. Außerdem ist eine Besichtigung der Anlage im Trockenlauf möglich. Technische Spezifikationen der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde mit 5,0-Liter-Gebinden. Das System umfasst einen Rinser mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen, alles als Monoblock integriert. Zusätzlich bringt ein Kaltleim-Etikettierer Papieretiketten auf. Somit übernimmt die Anlage das Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren in einem kompakten Layout. Giedpswr T E Dsfx Afdsn PET-Flaschenherstellungseinheit Zusätzlich zur Abfülllinie umfasst dieses Angebot eine halbautomatische PET-Flaschenblasmaschine aus dem Jahr 2004. Die Maschine arbeitet mit Zweikavitäten-Formen und kann 800 Flaschen pro Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen pro Stunde bei 1,5 Litern und 400 Flaschen pro Stunde bei 5 Litern produzieren. Hervorzuheben ist, dass das System eine Wasserkühlung einsetzt, um den Betrieb aufrechtzuerhalten. Im Preis sind Formen für 0,5-Liter-Flaschen (rund) und 5-Liter-Flaschen (eckig) enthalten. Damit ergänzt diese Einheit die Abfülllinie perfekt und ermöglicht das Vorblasen von Flaschen im eigenen Betrieb. Hochleistungs-Kompressor für das Blasverfahren Zur Unterstützung der oben genannten Komponenten steht zudem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (2006) zur Verfügung. Er liefert 11 Kilowatt Leistung, 35 bar Druck und eine Fördermenge von 1.290 Liter pro Minute. Das System beinhaltet einen Lufttank mit 1.000 Litern Volumen, ausgelegt für 40 bar. Die Einheit hat nur 500 Betriebsstunden hinter sich. Sie befindet sich daher in ausgezeichnetem mechanischen Zustand. Besonders wichtig ist, dass diese Komponente eine zuverlässige und effiziente Luftversorgung für das Blasen der PET-Flaschen gewährleistet. Technisches Fazit Zusammenfassend ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten, den gesamten Abfüllprozess eigenständig zu steuern. Die Linie übernimmt das Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die beigefügte Blasmaschine und der Kompressor stellen die notwendige Infrastruktur bereit, um Flaschen aus Preforms herzustellen. Dadurch können Produzenten jede Phase der Wasserabfüllung – von der Flaschenherstellung bis zur Endverpackung – eigenständig überwachen.  

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 34.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine Kosme 2003 Anzahl der Kavitäten 4 Vorformling-Lader JA Kipper für Vorformlinge JA Vorformlingsauflöser NO Kompressor NEIN Luftrückgewinnungssystem NO Typ KSB 4 Jahre 2003 Linear oder rotierend LINEAR Kapazität: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph Gisdpovgundofx Afdsn 0,33-0,5l 4500 bph Im Arbeitszustand Ohne Gussformen Verfügbar ab Mitte August 2022 Hals 1881 und 1810 haben Handbücher verfügbar

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 45.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Fl/h Hauptmerkmale der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet einen hohen Standard an Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert die Anlage 12000 Flaschen pro Stunde und eignet sich damit für mittelhohe Produktionskapazitäten. Die Anlage verarbeitet PET-Behälter mit einem Fassungsvermögen von 0,33 l bis 1,5 l. Außerdem verfügt die Anlage über ein volumetrisches Abfüllsystem, das eine genaue Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Behälter mit Mündungen zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Darüber hinaus verarbeitet die Anlage ausschließlich stilles Wasser, wodurch ein spezifischer und zweckgebundener Produktionsfluss aufrechterhalten wird. Details der Ausrüstung der gebrauchten Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Fl/h Die Blasformmaschine Sidel SBO 8 aus dem Jahr 2005 bildet das Herzstück des Prozesses und formt die Flaschen. Diese Maschine verwandelt die Vorformlinge mit Hilfe von Hochdruck-Druckluft in fertige Flaschen. Die SIDEL-Technologie gewährleistet somit eine präzise Formgebung und optimiert den Einsatz des PET-Materials, wodurch der Abfall minimiert wird. Abfüll-Monoblock Der Sidel 36 36 9 Abfüllmonoblock, ebenfalls aus dem Jahr 2005, übernimmt das Rinsen, Füllen und Verschließen in einer einzigen kompakten Einheit. Diese Konstruktion maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den einzelnen Stufen. Das volumetrische Abfüllsystem liefert eine präzise Dosierung, die die Qualität des Endprodukts gewährleistet. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Rundumetiketten auf Behälter auf. Die fortschrittliche Technologie positioniert die Etiketten präzise und verbessert so das Aussehen des Endprodukts. Dieses System eignet sich perfekt für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Geschwindigkeit und Qualität der Linie. Schrumpfverpackungsmaschine Die Sidel Cermex Schrumpfverpackungsmaschine aus dem Jahr 2005 dient der Sekundärverpackung. Die Maschine verwendet insbesondere Schrumpffolie, um kompakte und sichere Verpackungen zu erstellen. Dieses Verfahren verbessert die Logistik und den Vertrieb der Produkte und schützt sie während des Transports. Förderbänder in der gebrauchten Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Fl/h Die Anlage arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer sorgen für einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Außerdem minimieren die Förderer die Ausfallzeiten und gewährleisten eine hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Anlage Gjdpfjvgva Ujx Afdein Diese gebrauchte Abfüllanlage bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, auch wenn sie aus dem Jahr 2005 stammt. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren die Wartungskosten. Die Anlage füllt effizient stilles Wasser ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lassen sich die SIDEL-Maschinen nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen einheitlichen Produktionsfluss zu gewährleisten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Anlage Unternehmen mit konstanten Produktionsanford

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Giodpevgvl Rsfx Afden Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Beurteilung des Heizsystems und der Vorformlingszuführung Um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten, ist zunächst eine umfassende Bewertung des gesamten Ofensystems, einschließlich der Wenderampen und Spannradführungen, unerlässlich. Bewertung von Transferarmen und Nocken des Sipa-Gebläses Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Überprüfung von Transferarmen und Nocken. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsflusses. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit unerlässlich, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses aufrechtzuerhalten. Zustand der Formen und des Reckmechanismus Ebenso wichtig ist es, den Zustand der Formen und des Streckwerks zu beurteilen. Die Genauigkeit und Integrität der Formen sind entscheidend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Bewertung dieser Komponenten für den optimalen Betrieb der Maschinen unerlässlich. Untersuchung des Wasser- und Luftkreislaufs im Sipa-Gebläse Anschließend wird die Unversehrtheit der Wasser- und Luftkreisläufe, integrale Komponenten für die Kühlung der Vorformlinge und die Druckregelung während des Blasformprozesses, untersucht. Die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wasser- und Luftzirkulation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung stabiler Arbeitsbedingungen und die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts. Technische Spezifikationen und zusätzliche Details Was die technischen Spezifikationen betrifft, so werden einschlägige Angaben zu den verfügbaren SKUs und dem Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU gemacht. Im Einzelnen beträgt das Gewicht für 0,5 l 14 g, für 1,0 l 26 g, für 1,5 l 26 g und für 2,0 l 29-31 g. Es ist zu beachten, dass die vorhandenen Formen des Sipa-Gebläses nicht mit der Maschine geliefert werden; der Ersatz liegt im Ermessen des Käufers. Außerdem ist der Vorformlingshals als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details sind die Bezeichnung des Schaltschranks und der Command Panel PLC des Sipa-Gebläses als Siemens S7, sowie die Gesamtzahl der Kavitäten, die 16 beträgt. Wichtigste Beobachtungen zur Gebläsemaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand des Folgenden:  Ofen, Umkehrrampen _ Führungs- und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlschilde  Transferarme und Nocken  Gussformen und Reckeinrichtungen  Wasser- und Luftkreisläufe All dies ist in hervorragendem Zustand  Anzahl der SKUs und Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die vorhandenen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls geliefert werden. Sie werden sie ersetzen, wenn Sie etwas anderes wollen. Vorformling Hals Alaska 3-Starter Gisdpfjvgvtuox Afden Schaltschrank und Schalttafel PLC: Siemens S7, guter Gesamtzustand

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Godpfx Aewahdqefdjin Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h gewährleistet eine leistungsstarke Abfüllung von Mineralwasser, sprudelndem Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD). Sie verarbeitet PET-Behälter im 1,5-l-Format und nutzt die isobare Fülltechnologie, um die Qualität sowohl kohlensäurehaltiger als auch stiller Getränke zu erhalten. Der Flaschenhalsstandard ist PCO 1810. Gsdpswa Tqcjfx Afdsin Diese gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h integriert zudem synchronisierte Maschinen und optimiert so jeden Produktionsschritt – von der Preformzuführung bis zur Endverpackung und Palettierung. Preformzuführung und -aufbereitung in dieser gebrauchten Abfüllanlage KRONES Der Prozess beginnt mit der Preformzuführung, die dem Preformwender kontinuierlich Preformen zuführt. Dadurch gewährleistet die Anlage einen gleichmäßigen und konstanten Produktionsfluss mit korrekter Ausrichtung der Preforms vor dem Blasprozess. Blasformmaschine Die Blasformmaschine – eine Krones Contiform Compact 10, Baujahr 2001 – steuert die Heiz- und Blasphasen mit einer Siemens S5-Steuerung. So werden die Preforms in präzise geformte PET-Flaschen umgewandelt, die für die nachfolgenden Prozesse bereit sind. Luftförderer der gebrauchten KRONES Abfüllanlage für stilles und sprudelndes Wasser Sobald die Flaschen geformt sind, werden sie über Krones AirCo Luftförderer, Modell AirCo, Baujahr 2011, transportiert. Diese Förderer sind etwa 110 Meter lang. Sie werden von Umrichtern und einer Siemens S5-Steuerung gesteuert und gewährleisten den Transport zur nächsten Station. Misch- und Karbonisiereinheit Vor der Abfüllung durchläuft das Produkt die Misch- und Karbonisiereinheit, eine Krones MS, Baujahr 1992. Dieses System mischt Wasser und Sirup und karbonisiert das Produkt anschließend mit CO₂ für kohlensäurehaltige Getränke oder injiziert Stickstoff für stilles Wasser. Die Einheit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und eine kontinuierliche Mischung, wodurch die Produktkonsistenz während der gesamten Produktion gewährleistet wird. Abfüllblock Nach dem Mischer kommt der Abfüllblock – eine Krones VK PET 100 SV K, Baujahr 1993 – zum Einsatz. Gesteuert von einem Schleicher-System, umfasst er: Flaschenspüleinheit Isobare Abfüllmaschine, geeignet für stille und kohlensäurehaltige Getränke Verschließeinheit für PCO 1810 PET-Flaschen CIP-Anschlüsse (Cleaning-In-Place) Kapazität für 1,5-l-Flaschen Diese Einheit stellt das Herzstück der Linie dar und erfüllt mehrere wichtige Funktionen in einem kompakten und koordinierten Block. Etikettiermaschine Unmittelbar nach der Abfüllung versieht eine Krones Etikettiermaschine, Modell Canmatic, Baujahr 1997, die PET-Flaschen präzise mit Etiketten. Dadurch gewährleistet sie eine präzise Positionierung und einen hohen Durchsatz und trägt zu einer professionellen Endpräsentation bei. Schrumpffolienverpackung Anschließend formt die Schrumpffolienverpackungsmaschine – Dimac Green Star Big, Baujahr 2011 – Multipacks mit Schrumpffolie.

Zustand: gebraucht, Krones 48.000-Flaschen-pro-Stunde (BPH) Komplett-Abfüllanlage für kohlensäurefreie Produkte ist für PET-Behälter mit Größen von 0,38 l und 0,55 l ausgelegt. Sie verwendet volumetrische Fülltechnik und 30/25er-Mündungen. Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Streckblasmaschine aus 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Förderer aus 2015 und einen Krones Contiform 50-20 Füllmonoblock aus 2015. Zum System gehören außerdem ein Hawkeye Smart C-3000 Lufttrockner (Baujahr 2021), ein Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen von 2021 sowie weitere Maschinen für Inspektion, Verpackung, Schrumpfverpacken und Palettieren. Giodpjvlwpuofx Afden Diese gebrauchte Abfüllanlage ist einsatzbereit und überwacht den Betriebszustand jeder Maschine monatlich, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Krones Contiform 2015 Streckblasmaschine mit 22 Kavitäten – Gebrauchte Komplettabfülllinie Krones für stille Getränke, 48.000 BPH Die Krones Contiform 2015 Streckblasmaschine mit 22 Kavitäten dieser Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern ausgelegt, mit einer Ausbringung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde. Die Contiform verwendet ein optimiertes, lineares Infrarot-Heizmodul für Preforms bis zu 160 mm Länge und 48,5 mm Stützringdurchmesser. Dieses Modell verfügt über eine fortschrittliche Blasformtechnologie, die die Herstellung von bis zu 2.750 Behältern pro Kavität und Stunde ermöglicht und dabei den Druckluftverbrauch um 15 % gegenüber vorherigen Modellen reduziert. Das intelligente Steuerungssystem der Contiform stellt eine gleichbleibende Flaschenqualität mithilfe verschiedener optionaler Module sicher, wie dem Prejet Innenreinigungssystem für Preforms und dem PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preforms und Behältern. Die Maschine enthält ein Blasmodul mit einem fortschrittlichen Werkzeugspannsystem, das auf eine Druckplatte verzichtet und die Produktion von Flaschen bis 2,0 Liter Volumen auf einem kompakteren Blasmodul ermöglicht – mit 22 % weniger Platzbedarf gegenüber Vorgängermodellen. Das aktive Transfersystem mit fünfpunktbeheizten Dornaufnahmen im linearen Ofen sowie die reduzierte Zahl interner, horizontaler Übergabepunkte für Preforms und Behälter verbessern die Betriebseffizienz. Die hochpräzisen Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisierung garantieren eine exakte und zuverlässige Handhabung der Preforms während des gesamten Streckblasprozesses. Krones Contifeed 2015 Preform-Förderer Der Krones Contifeed 2015 Preform-Förderer ist für die kontinuierliche und gleichmäßige Zuführung von Preforms zur Streckblasmaschine konzipiert. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preformtypen, darunter Leicht-, Standard- und Schwergewichte, und ist in drei Modellen passend zur jeweiligen Blasmaschinenkapazität erhältlich. Die Zuführschienenvarianten umfassen ein Gravitätssystem für Standard-Preforms und ein luftunterstütztes System, das besonders für Leicht-Preforms und Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet ist. Das Contifeed verfügt über eine automatische Anpassung für schnelle Formatwechsel, ein hygienisches Design und einen sanften Preform-Kipper für schonende Zuführung der Preforms.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Gisdpfjwkux Nox Afdjn Allgemeine Anlagenbeschreibung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung flüssiger Lebensmittel entwickelt wurde. Sie eignet sich insbesondere für empfindliche Produkte wie H-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Das System verarbeitet quadratische 1-Liter-Behälter und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend zur Aufrechterhaltung aseptischer Bedingungen von der Abfüllung bis zur Endverpackung bei. Aseptischer Füller Tetra Pak A3 FLEX Der Tetra Pak A3 FLEX Füller (Version 100V) aus dem Jahr 2004 ist das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ mit einer Leistung von 7000 l/h. Er führt die aseptische Abfüllung mithilfe eines integrierten Sterilisationssystems, einer mikrobiellen Barriere und präziser Dosiermechanismen durch. Dadurch verarbeitet er pasteurisierte oder sterilisierte Produkte mit verlängerter Haltbarkeit und hält sie ohne Kühlung intakt. Darüber hinaus sorgt der Füller während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet er eine konsistente Produktdosierung und eliminiert Schwankungen in der Füllleistung. Hersteller können sich daher darauf verlassen, dass diese Anlage die strengen Anforderungen der Lebensmittelsicherheit erfüllt. Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Die Linie umfasst außerdem den Tetra Pak TCA88 Verschließer aus dem Jahr 2006. Dieses Modul verschließt gefüllte Behälter mithilfe von Induktions- oder mechanischen Systemen mit Kunststoffverschlüssen und gewährleistet so eine hermetische Versiegelung in aseptischer Umgebung. Der Verschließer synchronisiert sich präzise mit dem Füller und gewährleistet so einen unterbrechungsfreien Betrieb. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Kontaminationsrisiko nach dem Abfüllen deutlich. Der TCA88 verfügt zudem über integrierte Qualitätskontrollfunktionen, die Position und Drehmoment jedes Verschlusses überprüfen. Tetra Pak hat die Anlage zudem mit Sicherheitsfunktionen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfüllanlage von Tetra Pak Der Tetra Pak TCBP70 Packer aus dem Jahr 2007 übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und befüllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Kartonkonfigurationen. Die vollelektronische Steuerung ermöglicht Anpassungen und Überwachung in Echtzeit. Die Maschine unterstützt flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Die TCBP70 verfügt außerdem über Sicherheitssysteme wie Lichtvorhänge und Not-Aus-Einrichtungen. Betritt beispielsweise ein Bediener den Sicherheitsbereich, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess effizient und sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ (7000 l/h) richtet sich an Hersteller in der Milch- und Getränkeindustrie, die aseptische Verpackungskapazitäten benötigen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Giodev U Ni Sepfx Afdjn Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 52.428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h ermöglicht eine effiziente Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie von Softdrinks in PET-Behältern. Diese Linie besteht aus miteinander verbundenen Maschinen, die zusammen einen kontinuierlichen und effektiven Arbeitsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jede Maschine der Linie im isobaren Modus, was die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken optimiert. Das System kann bis zu 9000 Flaschen pro Stunde abfüllen und ist damit eine leistungsstarke Lösung für hohe Abfüllleistungen. Behälter und Produkttyp in der Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke Das System wurde speziell für die Abfüllung von PET-Behältern entwickelt, die sich durch Langlebigkeit und Leichtigkeit auszeichnen und daher sowohl für kohlensäurehaltige als auch für stille Getränke geeignet sind. Darüber hinaus ist diese Anlage auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie anderen alkoholfreien Getränken spezialisiert. Dank der isobaren Technologie bewahrt die Anlage während des gesamten Abfüllvorgangs die Sprudelwirkung, was wiederum die Produktintegrität bewahrt und die Geschmacksqualität verbessert. Blasformmaschine - SMI EBS 2016 Die SMI EBS-Blasformmaschine, Modell EBS von 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Insbesondere verwandelt sie Vorformlinge in Flaschen und gewährleistet eine gleichbleibende Größe und Behälterstärke. Daher erhöht diese integrierte Blasformmaschine die Effizienz, indem sie die Abhängigkeit von externen Flaschenlieferungen minimiert und hochwertige Produktionsstandards für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke aufrechterhält. Abfüll-Monoblock - CFT Master EW 32/32/8 2012 Der Abfüllmonoblock CFT Master EW 32/32/8, eine zentrale Komponente der verwendeten Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h, vereint Rinsen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit. Das System arbeitet mit isobarer Abfüllung, um den Behälterinnendruck stabil zu halten, was besonders bei kohlensäurehaltigen Getränken von Vorteil ist. Auf diese Weise wird der Abfall reduziert und die Qualität des Produkts wirksam geschützt. Etikettiermaschine - P.E. Etikettiermaschinen Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Die Etikettiermaschine von P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S - 4E aus dem Jahr 2009, bringt Etiketten präzise auf PET-Behälter auf. Das Aufbringen der Etiketten hilft bei der Produktidentifikation und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Darüber hinaus bietet dieses Modell Flexibilität und Genauigkeit, insbesondere für Behälter verschiedener Formen und Größen für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke. Gedpfevgvbrsx Afdjin Sleevering-Maschine - Nortan NORTAN 50 2008 Die Nortan NORTAN 50 Sleevering-Maschine aus dem Jahr 2008 der CFT Bottling Line für kohlensäurehaltige Getränke versieht die Behälter mit Schutzhüllen, die die Ästhetik verbessern und sie vor Verunreinigungen schützen. Darüber hinaus erweist sich dieses Verfahren als unverzichtbar für Getränke, die über längere Zeiträume gelagert oder transportiert werden. So profitiert die eingesetzte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h von dieser Funktion, indem sie die Haltbarkeit der Produkte in den Verkaufsregalen verbessert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Automatische PET-Flaschenblasmaschine Hersteller: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Baujahr 1992 Giodewa Rhropfx Afdjn Fassungsvermögen: 4.000 für 1,5 L / 2 L Flaschen Installierte Leistung: 150 kW 1,5 L Formen inklusive Preform-Zuführung Technischer Zustand: Gebrauchtmaschine, läuft an, Programm ist funktionsfähig

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1989, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Für Vorformen. Vier-Stationen-Rundläufer (Spritzgießen, Strecken, Blasformen, Auswurf) zur Herstellung von Behältern aus PET, PP, PS usw. (Einstufiges ISBM-Verfahren). PET-Flaschen 200–500 ml: 2.000–4.000 Stück/Stunde je nach Kavitätenkonfiguration und Design. Kompatible Materialien: PET, PP, PC, PS, PEN. Standardkonfiguration: 4 Stationen, 1–2 Spritzgießkavitäten, 2–4 Blaskavitäten. Schließkraft Spritzguss: 80–100 t. Schließkraft Blasstation: 20–30 t. Gesamt-Heizleistung: 28 kW. Hauptantrieb: 45 kW. Gjdpsx Swqqsfx Afdein

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Es handelt sich um eine Sidel SBO 4 Blasmaschine. Sie ist für die Aufnahme von Vorformlingen mit 38-mm-Halsdurchmesser und das Blasformen der Flaschen ausgelegt. Die Maschine erreicht eine Geschwindigkeit von 6.000 Flaschen pro Stunde bei runden 2-Liter-Flaschen. Das Baujahr ist 2007 und der Zustand ist sehr gut. Die Maschine wird mit Vorformtrichter und Elevator geliefert. Giodpfx Afjx Tdaheden Kapazität: 6000 Fl./h Bände: 250-500-1000-2000 ml Halsgröße der Vorformlinge: 38 mm Format: Runde Flaschen Luftverbrauch: 11 bar Kontrollen: SIEMENS SIMATIC MULTI TOUCH PANNEL Erhältlich: Sofort

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ZQ-A1000-1, Gesamtgewicht: 2.800 kg, Gesamtbreite: 2.500 mm, Gesamtlänge: 5.000 mm, Gesamthöhe: 2.000 mm, PET-Flaschenblasmaschine, halbautomatisch zu verkaufen. Marke: Zq-A1000-1 Zhenjang, China Baujahr: 2015 Herstellbares Fassungsvermögen: bis 2 L Leistung: 1.200 Stück/Stunde (für 1,5 L Flaschen) Gjdpfxewazbps Afdsin 20 kW, 500–650 Fl./h Betriebsstunden: ca. 500 Betriebsstunden PET-Preforms müssen manuell dosiert werden. Umweltfreundlich! Und funktioniert auch mit Rohstoffen, die aus Mais hergestellt werden. Die Maschine ist mit allen notwendigen Zusatzgeräten ausgestattet. Wir senden Ihnen eine separate Liste der Maschine und den Preis des Zubehörs zu. Kontakt: Márta Takács Preis: 40.000 Euro Wir übernehmen die Arbeitsproduktion mit der Maschine!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, - PET-Blasmaschine Fabr. Sidel, Typ: SBO 16 mit Preformkipper, Preformschütte, Unscrambler, Preformtransport, Bj. 1999, bereits demontiert, ab Standort zvk. - PET-Blasmaschine, Fabr. Sidel, Typ: SBO 20, mit Preformkipper, Preformschütte, Unscrambler, Preformtransport, Bj. 1999, bereits demontiert, ab Standort zvk. Zum Sonderpreis zu verkaufen Gijdpfjrazwrex Afden